Pêvajoya Sereke ya Tevgerandin, Siyanîdasyon û Derxistinê di Kanên Zêr de

Pêşkêş

Şûştina bi siyanûdê, ku ji sala 1887an vir ve di hilberîna pîşesaziyê de tê bikar anîn, pêvajoyek şûştina mîneralan e ku çareseriyên siyanûr wekî ajanên şûştinê bikar tîne da ku zêr û zîv ji zêr û madeyên xav ên mîneral ên ku zîv tê de hene derxîne. Şûştina bi siyanûdê ya ajîtasyonê yek ji rêbazên girîng di şûştina siyanûdê de ye û bi berfirehî di pîşesaziya madenê zêr de tê bikar anîn.

Prensîba Tevgerandin Siyanîdasyon Derxistin

Siyanûr, wek Sodyûm Siyanûr (NaCN), di pêvajoya siyanîdasyonê de reaktîfek sereke ye. Sodyûm Siyanûr krîstalek bêreng û zelal e, ku pir caran ji ber nepakiyên wê rengê gewr-zer e. Di avê de pir dihele, û di avê de ji %20 zêdetir dihele. Dema ku pH-ya çareseriya wê ya avî asîdî dibe pH = 7, siyanûr hema hema bi tevahî dihele û dibe gaza hîdrojen siyanûr a bêaram, ku gazek bêreng û pir jehrîn e. Di çareseriyê de, hîdrojen siyanûr asîdek qels e, îyonîzekirin dijwar e, û bandorek rijandinê li ser zêr û zîv nake. Dema ku nirxa pH 12 be, siyanûr di çareseriyê de hema hema bi tevahî dibe îyonên siyanûr. Ji ber vê yekê, operasyona siyanîdasyonê divê di navgînek alkalîn de were kirin.

Bi gelemperî, di hebûna oksîjenê de, şûştina zêr bi rêya siyanûrkirinê pêvajoyeke korozyonê ya elektroşîmyayî ye. Sîyanûr di hawîrdorek alkalîn de bi beşdariya oksîjenê bi zêr re reaksiyonê dike, kompleksên siyanûrê zêr ên di avê de çareser dibin çêdike, bi vî awayî zêr ji madenê dihele.

Pêvajoya Tevgerandinê Siyanîdasyon Derxistin

1. Amadekirina Madeyên Xav ên Derxistinê

• Perçiqandin : Madenê zêr ê xav ê ku tê derxistin pêşî ji bo perçiqandinê têxin makîneya perçiqandinê. Pêvajoya perçiqandinê li ser perçiqandina qalind, perçiqandina navîn û perçiqandina nazik tê dabeşkirin. Makîneyên perçiqandina çeneyê û makîneyên perçiqandina konî pir caran ji bo perçiqandina qalind û navîn têne bikar anîn, bi giranî ji bo şikandina perçeyên mezin ên madenê bo perçeyên piçûktir, bi gelemperî bi mezinahiya perçeyan a ku li ser çend santîmetreyan tê kontrol kirin. Makîneyên perçiqandina çekûçê bi giranî ji bo perçiqandina nazik têne bikar anîn.

• Hûrkirin : Madenê pelçiqandî ji bo hêrandina zêdetir heta mezinahiya perçeyên guncaw dikeve nav aşê gogê. Bi gelemperî, pêdivî ye ku mezinahiya perçeyên maden bigihîje -200 mesh ku ji sedî 60 - 90 pêk tê, da ku mîneralên zêr bi tevahî ji hev veqetin. Bi gelemperî, aşên gogê yên celebê torê ji bo hêrandina qalind têne bikar anîn, û aşên gogê yên celebê zêde ji bo hêrandina nazik têne bikar anîn.

• Amadekirina Şileya Avê : Pulpa madenê ya hûrkirî dikeve tankeke tevdanê. Ji bo verastkirina rêjeya pulpa madenê, ku bi gelemperî di navbera %30 û %50 de ye, mîqdareke guncaw av tê zêdekirin. Di heman demê de, verastkerên wekî lîm têne zêdekirin da ku nirxa pH-ê ya pulpa madenê bigihînin 10-11. Bi vî awayî jîngehek alkalîn diafirîne ku ji bo rijandina siyanîdasyonê û astengkirina helandina qirêjiyên din guncaw e.

2. Tevgerandin Siyanîdasyon Derxistin

• Zêdekirina Reaktîfa Derxistinê : Madeyên siyanûr ên wekî sodyûm siyanûr (NaCN) an jî potasyûm siyanûr (KCN) li pulpa madenê ya sererastkirî têne zêdekirin. Di bin şert û mercên tevhevkirina tevahî de, siyanûr bi zêr re bi awayekî kîmyayî reaksiyon dike û kompleksên siyanûra zêr ên di avê de çareser dibin çêdike.

• Amûrên Derxistinê : Pêvajoya derxistinê bi gelemperî di gelek tankên ajîtasyonê yên bi rêzê ve girêdayî de tê kirin. Tankên ajîtasyonê dikarin li gorî rêbazên tevlihevkirinê yên cûda bibin sê celeb: tankên ajîtasyonê yên hewaya pêçayî, tankên ajîtasyonê yên mekanîkî, an tankên ajîtasyonê yên tevlihev.

• Mercên Derxistinê : Rêjeya sodyûm siyanûrê di pulpa madenê de bi gelemperî %0.02 - %0.1 e. Di dema xebitandinê de lîm tê zêdekirin da ku pH-ya pulpa madenê bibe 9 - 12. Hewa tê dagirtin da ku rêjeya çêtirîn di navbera rêjeya oksîjena çareserbûyî û rêjeya sodyûm siyanûrê di pulpa madenê de were parastin. Dema derxistinê bi gelemperî 24 - 48 demjimêr e da ku piştrast bibe ku zêr bi tevahî dihele.

3. Veqetandin û Şuştina Şile-Tijî

• Veqetandina Şileya Hişk : Piştî rijandinê, pepûya madenê bi rêya alavên wekî qalindker û fîlteran ji bo bidestxistina çareseriya zexm a zêr-hebûn û bermayiyên rijandinê, ji hev veqetandî ye. Qalindker prensîba rûniştina gravîtasyonê bikar tînin da ku perçeyên zexm ên di pepûya madenê de li binî rûnin, û serzemîna wê çareseriya zexm a zêr-hebûn e. Fîlter her wiha herikîna binê qalindkerê jî fîlter dikin da ku bandora veqetandina şileya hişk baştir bikin.

• Şuştin : Ji bo ku di navbera lîşeya siyanûr û bermayiyên lîşeyê de veqetandineke têrker çêbibe, bi gelemperî pêvajoyeke şuştinê ya ji 3-5 qonaxan pêk tê ku tê de qalindbûn, fîltrekirin, an jî tevlîheviya herduyan heye. Ev operasyoneke sereke ye ji bo lîşeya siyanûrasyonê. Rêbaza ku bi gelemperî tê bikaranîn rêbaza dekantasyona berevajî ya berdewam (rêbaza CCD) ye. Qalindkerên ku di vê rêbazê de têne bikaranîn dikarin bibin celebên yek-qatî û pir-qatî. Gelek konsantratorên siyanûrasyonê li Çînê ji bo veqetandina hişk-şilek û şuştina berevajî ya berdewam qalindkerên 2-3 qatî bikar tînin.

4. Zêrîn Recovery

• Rêbaza Cihêkirina Toza Sînkê : Toza sînkê li çareseriya tijî zêr tê zêdekirin. Sînk di reaksiyoneke cihêkirinê de bi kompleksa sîyanûra zêr re reaksiyonê dike, zêr vediguherîne zêrê metalîk û dihelîne. Piştî parzûnkirinê, heriya zêr tê bidestxistin, û heriya zêr bi pêvajoyên wekî helandinê tê helandin da ku zêrê xav were bidestxistin.

• Rêbaza Adsorbsiyona Karbona Çalakkirî : Karbona çalakkirî li çareseriya zêr-hebûyî tê zêdekirin, û kompleksa siyanûra zêr ji hêla karbona çalakkirî ve tê adsorbsiyonkirin. Dûv re, zêr bi pêvajoyên wekî desorbsiyon û elektro-qezenckirinê ji karbona çalakkirî tê derxistin. Ev rêbaz dikare bêtir li rêbaza karbon-di-pulpê de (CIP) û rêbaza karbon-di-derxistinê de (CIL) were dabeş kirin.

• Pêvajoya CIP : Pêşî, şûştina bi siyanûdasyonê tê kirin, û dû re karbona çalakkirî li pulpa madenê tê zêdekirin da ku zêr were kişandin. Di pêvajoya CIP de, şûştin û kişandin du operasyonên serbixwe ne. Di operasyona kişandinê de, pêvajoya kişandinê bi bingehîn qediyaye, û mezinahî, mîqdar û şert û mercên xebitandinê yên tankên kişandinê ji hêla parametreyên kişandinê ve têne destnîşankirin.

• Pêvajoya CIL : Karbona çalakkirî li tanka rijandinê tê zêdekirin, û rijandin û adsorpsiyon di heman demê de pêk tên, ango rijandin û adsorpsiyon di heman demê de çêdibin. Di pêvajoya CIL de, operasyonên rijandin û adsorpsiyonê di heman demê de pêk tên. Bi gelemperî, operasyona rijandinê ji operasyona adsorpsiyonê demek dirêjtir digire. Ji ber vê yekê, mezinahî, hewakirin û dozaja tankê ji hêla parametreyên rijandinê ve têne destnîşankirin. Ji ber ku rêjeya adsorpsiyonê fonksiyonek rêjeya zêrê çareserbûyî di çareseriyê de ye, ji bo ku rêjeya zêrê çareserbûyî di tankên adsorpsiyonê yên pêşiyê de zêde bibe û di heman demê de dema rijandinê zêde bibe, bi gelemperî 1-2 qonaxên pêş-rijandinê berî rijandin û adsorpsiyonê têne zêdekirin.

5. Dermankirina Tailings

Bermayiyên piştî Vegerandina Zêr bi gelemperî mîqdarên diyarkirî yên siyanûra mayî û qirêjiyên din dihewînin. Ji bo pêdiviyên parastina jîngehê, pêdivî ye ku bermayiyên mayî bi rêkûpêk werin dermankirin. Rêbazên dermankirinê yên hevpar rêbazên oksîdasyona kîmyewî (wek rêbaza sulfur dioksît - hewayê), hilweşîna xwezayî, an rêbazên biyodegradasyonê dihewînin da ku rêjeya siyanûra mayî ji standarda neteweyî kêmtir bibe û ji qirêjiya jîngehê dûr bikeve. Bermayiyên hatine dermankirin dikarin bi komkirinê an rêbazên din ên guncaw werin avêtin.

Xelasî

Şûştina bi ajîtasyon û siyanîdasyonê di derxistina zêr ji kanzayên zêr de pêvajoyek girîng e. Bi rêya rêze pêvajoyan wekî amadekirina madeya xav, şûştina bi ajîtasyon, veqetandina hişk-şilek, vejandina zêr, û dermankirina bermayiyan, zêr dikare bi bandor ji kanzayên zêr were derxistin. Lêbelê, ji ber jehrîbûna siyanûrê, di pêvajoya karanîna Şûştina bi ajîtasyon û siyanîdasyonê de , divê baldariyek mezin li ser ewlehiya hilberînê û parastina jîngehê were dayîn da ku pêşkeftina domdar a pîşesaziya madenê zêr were misoger kirin.