Di qada modern ya metalurgy de, Hydrometallurgy ji ber avantajên xwe yên bêhempa di derxistin û rafîneriya metal de pozîsyonek bingehîn digire. Çi veşartî li pişt veguhertina ji ore bo metala paqijiya bilind-paqijî heye? Werin, em îro di pêvajoya bêkêmasî ya hîdrometalurjiyê, ji şilkirinê heya elektrolîzê, bi diwanzdeh pirsên sereke kûr bikolin.
1. Hîdrometalurjî çi ye?
Hîdrometalurjî, bi gotinên hêsan, pêvajoyek e ku ajanên şûştinê bikar tîne da ku hêmanên metal ên hêja ji kan, konsantre, kalsîn, û materyalên din di nav çareyan de hilweşîne. Dûv re, metal bi rêgezek rêbazên kîmyewî û fîzîkî ji çareyan têne derxistin, veqetandin û dewlemend kirin. Berevajî pîrometalurjiya kevneşopî, hîdrometalurjî bi giranî di hawîrdorek çareseriyê de dixebite, ku xerckirina enerjiyê kêm û qirêjiya jîngehê kêm dike.
2. Armancên şûştinê û rêbazên şilkirinê yên ku bi gelemperî têne bikar anîn çi ne?
Mebesta şûştinê ew e ku metalên giranbiha ji ganga di kanzayan de veqetîne û metalên di forma îyonan de di nav çareyan de hilweşîne. Rêbazên şûştinê yên hevpar şilkirina asîdê vedihewîne. Mînakî, kanên sifir bi asîda sulfurîk têne şilkirin da ku sifir di forma îyonên sifir de bihelînin. Leaching alkaline ji bo dermankirina boksît bi çareseriya hîdroksîdê sodyûmê tê bikar anîn da ku aluminium derxîne. Şilandina avê ji bo hin xwê guncan e - cûreyên mîneralên ku di avê de çareserîbûn baş in, wek mînak derxistina xwêya glauber.
3. Kîjan faktor bandorê li rêjeya leaching di dema pêvajoya leaching?
Faktorên sereke di nav de hûrbûna agentê şûştinê ye. Bi gelemperî, konsantasyon çiqas bilind be, rêjeya şûştinê jî bilindtir dibe. Lêbelê, giraniyek pir zêde dibe ku di pêvajoya paşîn de bibe sedema lêçûn û zehmetiyên zêde. Germahî: Bi guncav zêdekirina germahiyê dikare rêjeya reaksiyonê bilez bike û rêjeya şûştinê baştir bike, lê germahiya zêde dê xerckirina enerjiyê û koroziya amûrê zêde bike. Mezinahiya pariyên ore: Her ku mezinahiya parçikê piçûktir be, qada rûbera taybetî jî ew qas mezin e, û reaksiyona şûştinê jî ew qas berfirehtir e. Zêdebûna tevlihevkirinê: Tevlihevkirina baş dikare pêwendiya tam a di navbera agentê şûştinê û madenê de peyda bike, veguheztina girseyî zêde bike.
4. Veqetandina zexm - şil ji bo kulikê piştî şilkirinê çawa tê kirin?
Rêbazên veqetandina hişk - şil ên hevpar parzûnê vedihewîne. Parzûnên valahiya û pêlên parzûnê yên plakaya - û - çarçovê têne bikar anîn da ku perçeyên zexm bi navgîniya parzûnê veqetînin û rê bidin şilê ku tê de derbas bibe. Sedimentation: Parçeyên hişk têne destûr kirin ku di bin gravity an jî hêza navendî de rûnin. Mînakî, di stûrkeran de, pulp hêdî hêdî di nav amûrek voltayek mezin de rûdine. Spernatant diherike, û qata jêrîn şilîya qalind bêtir tê hilanîn. Veqetandina centrifûgal: Hêza navendî ya ku ji hêla zivirandina bilez-bilind ve hatî hilberandin ji bo bidestxistina veqetandina zexm - şil tê bikar anîn, ku ji bo veqetandina perçeyên hûr guncan e.
5. Armanca paqijkirina çareseriyê çi ye û rêbazên paqijkirina hevpar çi ne?
Paqijkirina çareseriyê armanc dike ku nepaqijiyên di lehiyê de jê bibe da ku ji destwerdana li dû derxistina metalê dûr bixe. Rêbazên gelemperî barîna kîmyewî pêk tîne. Avêran têne zêdekirin da ku tîrêjên îyonên nepaqijî ava bikin. Mînakî, sodyûm sulfîd tê zêdekirin da ku îyonên metalên giran bibarîne. Rêbaza guheztina îyonan: Rezînên îyon-veguheztinê ji bo veguheztina bi îyonan re di nav çareseriyê de têne bikar anîn da ku îyonên nepaqijiyê ji holê rakin. Derxistina solvan: Li ser bingeha cûdahiya di çarenûsê de di du qonaxên nehevkirî de, metala armanc di qonaxa organîk de tê derxistin da ku ji nepakîyan veqetîne.
6. Prensîba derxistina çareserker çi ye û meriv çawa hilberek guncan hilbijêrin?
Prensîba derxistina helawkar ev e ku cûdahiya hevberên belavkirina solan di navbera qonaxa organîk û qonaxa avî de bikar bîne, ku veguheztina solan ji qonaxa avî berbi qonaxa organîk ve gengaz dike. Dema ku hilbijarkek hildibijêre, pêdivî ye ku meriv hilbijartiya wê ya bilind ji bo metalê armanc were hesibandin, yanî ew xwedan jêhatîbûnek xurt a derxistina metala armanc û jêhatîbûnek derxistina qels ji bo nepakîyan heye. Pêdivî ye ku ew xwedan kapasîteya derxistina mezin be ku bi bandor mîqdarek mezin metal derxe. Di heman demê de pêdivî ye ku ew xwedan îstîqrara kîmyewî ya baş be, bi hêsanî neyê hilweşandin, bi qonaxa avî re neqewimin be, û ji bo veqetandina qonaxa hêsan xwedî cûdahiyek guncan be. Wekî din, lêçûn û hebûna divê were hesibandin.
7. Rola tazîkirinê çi ye û çawa bi derxistinê ve girêdayî ye?
Rakirin pêvajoya veguheztina metala ku di qonaxa organîk de hatî derxistin vedigere qonaxa avî. Ew derxistinê temam dike. Derxistin metalan dewlemend dike û ji hev vediqetîne, di heman demê de derxistina metala dewlemendkirî ji qonaxa organîk derdixe da ku ji bo elektrolîza paşîn an jî pêvajoyek din çareseriyek metalê ya bi giranî bi dest bixe. Bi eyarkirina celeb, hûrbûn, û nirxa pH-a kargêrê hilanîn, bikêrhatîkirina metalan dikare were bidestxistin.
8. Electrowinning (depokirina elektrolîtîk) çi ye û prensîba wê çi ye?
Electrowinning pêvajoyek e ku tê de îyonên metal ên di çareseriyekê de têne kêm kirin û di bin çalakiya herika rasterast de li ser katodê têne razandin. Mînakî girtina elektroniya sifir, di çareseriyek sulfate sifir de, dema ku tîrêja rasterast tê sepandin, îyonên sifir li katodê elektronan werdigirin, ji sifirê metalî têne kêm kirin û li ser plakaya katodê têne razandin. Li anodê reaksiyonek oksîjenê ya avê çêdibe û oksîjenê çêdike. Ev gavek girîng e ji bo bidestxistina metalên paqijiya bilind di hîdrometalurjiyê de.
9. Kîjan faktor di pêvajoya elektrolîzê de bandorê li kargêriya heyî û kalîteya metalê dike?
Faktorên ku bandorê li ser karîgeriya heyî dikin germahiya elektrolîtê ne. Germahiya zêde ya zêde dê reaksiyonên alîgir girantir bike û karbidestiya heyî kêm bike. Tîrêjiya niha: Hem dendikên zêde û hem jî yên pir nizm ji bo karîgeriya niha nebaş in, û rêjeyek çêtirîn heye. Naveroka nepaqijiyê: Dibe ku îyonên nepaqijiyê li elektrodê reaksiyonên reqabetê derbas bikin, karûbarê niha kêm bikin. Faktorên ku li ser kalîteya metalê bandor dikin pêkhateya elektrolîtê ye. Cure û naveroka pêvekan dikare bandorê li morfolojiya krîstal a metal bike. Materyal û rewşa rûkala elektrodê: Elektrodên şil û zexm ji berhevkirina yekreng a metalên kalîteya bilind re alîkar in. Demjimêra elektrolîzê û aramiya xebitandinê: Mercên xebitandinê yên domdar dikarin aramiya kalîteya metal peyda bikin.
10. Slime anode çawa tê çêkirin û karanîna wê çi ne?
Di pêvajoya elektrolîzê de, ji bilî belavbûna metalên li anodê, hin nepaqijiyên nahelê yên wekî metalên bihagiran wek zêr, zîv û platîn, û nepakîyên din slîma anodê çêdikin û dibarin. Anode slime çavkaniyek duyemîn a girîng e. Gelek metalên giranbiha dikarin jê werin derxistin. Mînakî, zêr, zîv, û hwd., dikare ji şilma anodê ya elektrolîza sifir bi navgînek teknolojiyên pêvajoyê ve were derxistin, ku xwedan nirxek aborî ya pir bilind e.
11. Meriv çawa di tevahiya pêvajoya hîdrometalurjiyê de parastina jîngehê û vezîvirandina çavkaniyê bi dest dixe?
Di warê parastina jîngehê de, ava bermayî, gaza bermayî, û bermayiyên çopê têne derman kirin da ku standardên belavbûnê bicîh bînin. Ji bo paqijkirina ava çopê, rêbazên wekî bêbandorkirin, barîn, û veguheztina îyonê têne bikar anîn da ku îyonên metalên giran û maddeyên zirardar werin rakirin. Gaza çopê tê paqij kirin da ku gemarên wekî dîoksîta kewkurtê bi navgîniya alavên paqijkirinê were rakirin. Di warê vezîvirandina çavkaniyê de, dermankirina duyemîn li ser bermahiyên şuştinê û şilma anodê tê meşandin da ku metalên hêja bidest bixin. Elektrolîta xerckirî ji bo vezîvirandinê tê paqijkirin û nûjen kirin.
12. Meylên pêşkeftina pêşerojê yên hîdrometalurjiyê çi ne?
Di pêşerojê de, hîdrometalurjî dê ber bi kesk, bikêr û aqilmend ve pêşve bibe. Dê lêkolîn û pêşkeftina ajans û hilkêşkerên jîngehê yên dostane û bikêrhatî hebin da ku xerckirina enerjiyê û qirêjiyê kêm bikin. Otomasyona pêşkeftî û teknolojiyên aqilmend dê werin bikar anîn da ku bigihîjin kontrol û xweşbîniya rast a pêvajoya hilberînê, baştirkirina karîgeriya hilberînê û kalîteya hilberê. Zeviyên serîlêdanê dê bêne berfireh kirin, wek mînak derxistina metalan ji çavkaniyên nû yên wekî bermayiyên elektronîkî û mîneralên deryaya kûr.
Di nav van diwanzdeh pirsan de, me têgihîştinek berbiçav a pêvajoyek tevahî ya hîdrometalurjiyê ji şûştinê heya elektrolîzê bi dest xist. Bi pêşkeftina domdar a teknolojiyê re, hîdrometalurjî dê di warê derxistina metal de rolek hîn mezintir bilîze, beşdarî pêşkeftina aborî û karanîna maqûl ya çavkaniyan bibe.
- Naveroka Random
- Naveroka germ
- naveroka review hot
- Acetone
- Citric acid-Pola Xwarinê
- Dersa Pîşesazî ya Amonyum Persulfatê 98.5%
- Powdera Xwarinê Giran Ronahiya Giran Toza Karbonat Kalsiyûmê Barkirî 99%
- Gubre magnesium sulfate/magnesium sulfate monohydrate
- Lithium kloride, 99.0%, 99.5%
- Di pîşesaziya madenê de kîmyewiyên madenê çi rola dilîze?
- 1Siyanidê Sodyûmê erzankirî (CAS: 143-33-9) ji bo Madenê - Qalîteya Bilind & Bihayê Pêşbazî
- 2Sodyûm Siyanûr 98.3% CAS 143-33-9 NaCN madeya pêçandina zêr Ji bo Pîşesaziyên Kîmyayî yên Madenê Girîng e
- 3Rêziknameyên Nû yên Chinaînê yên li ser Hinardekirina Sîyanîdê Sodyûm û Rêbernameya ji bo Kirrûbirên Navneteweyî
- 4Sodyum Syanide (CAS: 143-33-9) Sertîfîkaya bikarhênerê dawî (guhertoya Çînî û Îngilîzî)
- 5Koda Rêvebiriyê ya Navnetewî (Syanîdê Sodyûm) - Standardên Pejirandina Kana Zêrîn
- 6Fabrîkaya Çînê Asîdê Sulfurîk 98%
- 7Asîda Oxalic a bêhîd 99.6% Pîşesaziya Pîşesaziyê
- 1Sodyûm Siyanûr 98.3% CAS 143-33-9 NaCN madeya pêçandina zêr Ji bo Pîşesaziyên Kîmyayî yên Madenê Girîng e
- 2Paqijiya Bilind · Performansa Sabît · Vegerandina Bilindtir — sodyûm sîyanûr ji bo şûştina zêr a nûjen
- 3Pêvekên Xwarinê Sarcosine Addictive Xwarinê 99% min
- 4Rêgez û Rêzkirinên Îxalata Siyanîdê Sodyûm - Li Peru Veguheztina Ewle û Lihevhatî Paqijkirin
- 5United ChemicalTîma Lêkolînê ya 's Bi Rêya Têgihîştinên Li Ser Daneyan Desthilatdariya xwe Nîşan Dide
- 6Siyanûra Sodyûmê ya Performansa Bilind a AuCyan™ | Paqijiya %98.3 ji bo Kanên Zêr ên Cîhanî
- 7Detonatorê Elektronîkî Dîjîtal (Dema Derengmayînê 0~ 16000ms)











Şêwirmendiya peyama serhêl
Şîrove zêde bike: