
1. Pêşkêş
Rêbaza şûştina bi siyanîdasyonê di madenên zêr de ji bo derxistina zêr ji madenan pêvajoyek girîng e. Ev rêbaz xwedî çarçoveya xwe ya sepandinê ya taybetî û rêze gavên pêvajoyê yên baş-diyarkirî ye, ku di derxistina bi bandor a çavkaniyên zêr de roleke girîng dilîzin.
2. Qada sepandin
2.1 Pêdiviya Mezinahiya Parçeyên Madenê
Kanên zêr ên ku ji bo rêbaza şûştina pot guncaw in, bi gelemperî belavbûna zêr a bi genimên nazik hene. Dema ku perçeyên zêr ên di madenê de pir nazik bin, veqetandina wan bi rêbazên veqetandina fîzîkî yên hêsan ên wekî veqetandina gravîtasyonê dijwar e. Di rewşên weha de, rêbaza şûştina pot siyanîdasyonê dikare were bikar anîn. Mînakî, di hin kanên zêr ên celebê oksîdê de, zêr pir caran bi şiklê genimên nazik heye, ku dikarin bi bandor bi şûştina pot werin dermankirin.
2.2 Pêdiviya Pola Madenê
Ev rêbaz bi taybetî ji bo kanên zêr ên pileya nizm an jî pir nizm guncaw e. Ji bo kanên zêr ên pileya bilind, rêbazên derxistinê yên bikêrtir û kêmtir demdirêj dikarin werin tercîh kirin. Lêbelê, ji bo kanên pileya nizm ku rêjeya zêr li gorî yekîneya giraniya kanayê nisbeten kêm e, rêbaza şûştina vatê hîn jî di hin mercan de dikare derxistina aborî bi dest bixe. Mesrefa nisbeten kêm a pêvajoya şûştina vatê wê dike vebijarkek guncaw ji bo hilberandina van kanîyan.
2.3 Pêdiviya Derbasbûna Madenê
Kanên ku permeabilîteya wan nebaş e jî ji bo şuştina potekê guncaw in. Ger permeabilîteya potekê baş be, çareseriya siyanûrê dibe ku pir zû di nav potekê re derbas bibe, û di encamê de dema têkiliyê di navbera siyanûr û zêr de ne bes be, û bi vî rengî rêjeya şuştina zêr kêm bike. Berevajî vê, ji bo kanên ku permeabilîteya wan nebaş e, rêbaza şuştina potekê dikare rêjeya herikînê û dema têkiliyê ya çareseriya siyanûrê di potekê de kontrol bike da ku encamên şuştina çêtir misoger bike. Mînakî, kanên celebê oksîda hesinê - pêçandin - ên ku zêrê hûr û kanên celebê damarên kuartzê oksîdekirî yên bi zêrê hûr dihewînin, pir caran permeabilîteya wan nisbeten nebaş e û ji bo şuştina potekê pir guncaw in. Rêbaza şuştina potekê dikare ji bo van kanên rêjeyek vegerandina sûdwergirtinê ya 70-90% bi dest bixe.
3. Herikîna Pêvajoyê
3.1 Amadekirina Qedehên Derxistinê
Qedehên rijandinê yên ku di vê pêvajoyê de têne bikar anîn bi gelemperî ji materyalên wekî dar, hesin, an beton têne çêkirin. Binê qedehê dikare dûz an hinekî meyldar be, û şeklê wê dikare dor, çargoşe, an çargoşe be. Di hundurê qedehê de, binek sexte ya ji plakayên asîd-berxwedêr ên qulkirî hatî çêkirin tê danîn. Qumaşek parzûnê li ser binê sexte tê danîn, û toreke ji şerîtên darîn an şerîtên metal ên berxwedêr ên korozyonê hatî çêkirin bi qumaşê parzûnê tê nixumandin. Binê sexte ji bo parzûnkirin û piştgiriya madenê tê bikar anîn. Berî destpêkirina pêvajoya rijandinê, pêdivî ye ku meriv piştrast bike ku qedeh, nemaze qedeha rijandinê û qedeha şileya belengaz, neguhêzbar in û bi bingehîn hişk in.
3.2 Pêş-Dermankirina Kanênê - Perçiqandin û Perçekirin
Madenên zêr ên ku tên derxistin, divê heta mezinahiyek diyarkirî werin pelçiqandin. Pêşî, maden ji bo veqetandina hêsan têne avêtin qonaxa pelçiqandinê. Li gorî mezinahiya madenê ya pêwîst, operasyonên pelçiqandina qalind, pelçiqandina navîn û pelçiqandina nazik hene. Bi gelemperî, ji bo pelçiqandina qalind makîneyeke çeneyê tê bikaranîn, ku dikare mezinahiya madenê kêm bike heta dora 50-100 mm. Dûv re, ji bo operasyonên pelçiqandina navîn û pelçiqandina nazik makîneyeke konî tê bikaranîn, ku mezinahiya madenê kêm dike heta rêjeya 5-25 mm. Piştî pelçiqandinê, maden ji bo misogerkirina mezinahiyek yekreng a madenan bi ekraneke lerzok têne parzûnkirin. Madenên qalind ên ku şertan pêk naynin ji bo ji nû ve pelçiqandinê vedigerin makîneya pelçiqandinê, û madenên bi mezinahiya guncaw derbasî gava din dibin.
3.3 Pêvajoya Derxistinê
Barkirina Madenan nav Vatayê : Madenên pelçiqandî û sütkirî têne barkirin nav vataya rijandinê.
Amadekirina Çareseriya Derxistinê : Di tenekeya şileya xizan de, çareseriyeke siyanûr a alkalîn wekî madeya derxistinê tê amadekirin. Têkeliya çareseriya siyanûr bi gelemperî di nav rêzek diyarkirî de tê kontrol kirin, bi gelemperî 0.05% - 0.1%, ku bi ceribandinan li gorî taybetmendiyên taybetî yên madenê tê destnîşankirin. Ev têkelî dikare derxistina zêr a bi bandor misoger bike di heman demê de bandora li ser jîngehê kêm bike.
Operasyona Derxistinê : Çareseriya derxistinê ya amadekirî tê pompekirin nav tenekeya derxistinê. Di dema pêvajoya derxistinê de, çareseriya derxistinê hêdî hêdî di nav qata madenê re derbas dibe. Zêrê di madenê de di bin bandora oksîjenê de bi siyanûra di çareseriyê de reaksiyonê dike (bi gelemperî, hewa têxe nav tenekeyê). Hevkêşeya sereke ya reaksiyona kîmyewî ev e: \(4Au + 8NaCN+O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2]+4NaOH\). Di vê reaksiyonê de, zêr kompleksên zêr-siyanûr ên çareserker çêdike û di nav çareseriyê de dihele. Dema derxistinê nisbeten dirêj e, bi gelemperî ji çend rojan heta çend hefteyan diguhere, li gorî faktorên wekî xwezaya madenê, mezinahiya perçeyên madenê, û konsantrasyona çareseriya derxistinê. Di dema pêvajoya derxistinê de, pêdivî ye ku bi rêkûpêk konsantrasyona çareseriya derxistinê, nirxa pH-ê ya çareseriyê, û naveroka zêr di çareseriyê de were tespît kirin da ku piştrast bibe ku reaksiyona derxistinê di bin şert û mercên çêtirîn de pêşve diçe.
3.4 Veqetandina Çareseriya Zêr - Berhevkirina Zêrîn (Dewlemend - Şile)
Dema ku rijandin digihîje demek diyarkirî û bi rêya tespîtkirinê, dema ku konsantrasyon û rêjeya şilavê li gorî hewcedariyan be, çareseriya zêr-hebûyî (şilava dewlemend) ji binê tenûrê tê derxistin. Şilava dewlemend kompleksên zêr-siyanûr ên heliyayî dihewîne û ji bo vegerandina zêr pêdivî bi pêvajoyên bêtir heye.
3.5 Vegerandina Zêr
Rêbaza Cihêguhestina Toza Zînkê (Pel) : Rêbazek hevpar ji bo bidestxistina zêr rêbaza cihêguhestina toza zînkê (pel) e. Zînk xwedî taybetmendiyek kêmkirinê ya bihêztir ji zêr e. Dema ku toza zînkê an pela zînkê li şileya dewlemend tê zêdekirin, reaksiyonek cihguhestinê çêdibe. Hevkêşeya reaksiyona kîmyewî ev e: \(2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]\). Zêr ji kompleksa zêr-siyanûrê ji hêla zînkê ve tê cihguhestin û bi şiklê perçeyên hişk dihele. Piştî reaksiyona cihguhestinê, tevliheviya hişk-şil tê parzûnkirin da ku madeyên hişk ên ku zêr tê de hene werin bidestxistin, ku dûv re ji bo helandinê têne hilberandin.
Rêbaza Adsorbsiyona Karbona Çalakkirî : Rêbazek din jî adsorbsiyona Karbona Çalakkirî ye . Karbona çalakkirî xwedî rûberek mezin û kapasîteya adsorbsiyonê ya bihêz e. Şileya dewlemend di stûnek tijî Karbona Çalakkirî re derbas dibe . Kompleksên zêr-siyanûrê yên di çareseriyê de li ser rûyê karbona çalakkirî têne adsorbsiyon kirin. Piştî adsorbsiyonê, karbona çalakkirî ya bi zêrê adsorbsiyonkirî (karbona barkirî) ji çareseriyê tê veqetandin. Dûv re, karbona barkirî ji bo dermankirina desorbsiyonê tê derbas kirin. Bi gelemperî, çareseriyek desorbsiyonê (wek tevliheviyek hîdroksîda sodyûm û Siyanûra Sodyûm ) tê bikar anîn da ku zêr ji karbona çalakkirî di germahî û zextek diyarkirî de were desorbsiyon kirin. Çareseriya ku zêr tê de hatiye desorbsiyon kirin dûv re ji bo bidestxistina zêr tê elektrolîz kirin.
3.6 Dermankirina Bermayiyan û Şileyên Bermayî
Dermankirina Bermayiyan : Piştî derxistina zêr, bermayiyên mayî hîn jî mîqdarek diyarkirî ji siyanûr û qirêjiyên din dihewînin. Ji bo ku pêdiviyên parastina jîngehê werin bicîhanîn, pêdivî ye ku bermayiyên mayî werin dermankirin. Rêbazek hevpar ew e ku reagentên wekî sodyûm metabîsulfît û sulfata sifir li bermayiyan werin zêdekirin da ku siyanûr hilweşe û were rakirin. Piştî dermankirinê, bermayiyên mayî dikarin bi rêkûpêk werin hilanîn an jî bêtir werin pêvajokirin.
Dermankirina Şileya Bermayî : Şileya bermayî ya ku di dema pêvajoyê de çêdibe di heman demê de siyanûr û madeyên din ên zirardar jî dihewîne. Pêdivî ye ku ew bi pêvajoyên wekî barîna kîmyewî, danûstandina iyonan û dermankirina biyolojîkî were dermankirin da ku naveroka madeyên zirardar kêm bibe û berî ku were berdan bigihîje standardên derxistina neteweyî.
4. Xelasî
Rêbaza şûştina bi siyanûrê di pîşesaziya madenê zêr de, nemaze ji bo kanên zêr ên hûr, pileya nizm û permeabilîteya nizm, xwedî ferqa xwe ya bêhempa ye. Bi rêya rêze gavên pêvajoyê yên hişk, ev rêbaz dikare bi bandor zêr ji kanên derxîne. Lêbelê, divê were zanîn ku ji ber karanîna siyanûrê di pêvajoyê de, divê tedbîrên hişk ên ewlehî û parastina jîngehê werin girtin da ku ewlehiya karkeran were misoger kirin û bandora li ser jîngehê kêm bibe. Bi pêşveçûna domdar a teknolojiya madenê re, tê payîn ku başkirin û çêtirkirinên din ên vê pêvajoyê bandora derxistina zêr baştir bikin û lêçûnan kêm bikin di heman demê de dostaniya jîngehê misoger bikin.
- Naveroka Random
- Naveroka germ
- naveroka review hot
- Detonatorê Elektronîkî Dîjîtal (Dema Derengmayînê 0~ 16000ms)
- Pola Pîşesazî ya Sulfatê Ferrous 90%
- Potassium borohydride
- Hilberên Taybetmend Sodyum Siyanide
- Powdera Xwarinê Giran Ronahiya Giran Toza Karbonat Kalsiyûmê Barkirî 99%
- Pola xwarinê Antioxidant T501 Antioxidant 264 Antioxidant BHT 99.5%
- Benzonitrile
- 1Siyanidê Sodyûmê erzankirî (CAS: 143-33-9) ji bo Madenê - Qalîteya Bilind & Bihayê Pêşbazî
- 2Sodyûm Siyanûr 98.3% CAS 143-33-9 NaCN madeya pêçandina zêr Ji bo Pîşesaziyên Kîmyayî yên Madenê Girîng e
- 3Rêziknameyên Nû yên Chinaînê yên li ser Hinardekirina Sîyanîdê Sodyûm û Rêbernameya ji bo Kirrûbirên Navneteweyî
- 4Sodyum Syanide (CAS: 143-33-9) Sertîfîkaya bikarhênerê dawî (guhertoya Çînî û Îngilîzî)
- 5Koda Rêvebiriyê ya Navnetewî (Syanîdê Sodyûm) - Standardên Pejirandina Kana Zêrîn
- 6Fabrîkaya Çînê Asîdê Sulfurîk 98%
- 7Asîda Oxalic a bêhîd 99.6% Pîşesaziya Pîşesaziyê
- 1Sodyûm Siyanûr 98.3% CAS 143-33-9 NaCN madeya pêçandina zêr Ji bo Pîşesaziyên Kîmyayî yên Madenê Girîng e
- 2Paqijiya Bilind · Performansa Sabît · Vegerandina Bilindtir — sodyûm sîyanûr ji bo şûştina zêr a nûjen
- 3Pêvekên Xwarinê Sarcosine Addictive Xwarinê 99% min
- 4United ChemicalTîma Lêkolînê ya 's Bi Rêya Têgihîştinên Li Ser Daneyan Desthilatdariya xwe Nîşan Dide
- 5Siyanûra Sodyûmê ya Performansa Bilind a AuCyan™ | Paqijiya %98.3 ji bo Kanên Zêr ên Cîhanî
- 6Detonatorê Elektronîkî Dîjîtal (Dema Derengmayînê 0~ 16000ms)
- 7Detonatorê lûleya şokê ya bi hêz û rast-bilind









Şêwirmendiya peyama serhêl
Şîrove zêde bike: