Натрий цианидинин жез-молибден кенинде жезди басуучу каражат катары колдонуу

тааныштыруу

Жез-молибден рудасын байытуунун татаал процессинде жез менен молибден минералдарын эффективдуу ажыратуу кендин экономикалык маанисин максималдуу жогорулатуу учун чечуучу мааниге ээ. натрий цианид молибденди артыкчылыктуу флотациялоого мүмкүндүк берүүчү жез минералдарын тандап бөгөт коюу үчүн флотация процессинде көптөн бери күчтүү депрессант катары колдонулуп келет. Бул макалада колдонууну изилдейт Натрий цианид конкреттүү жез-молибден кенинде, анын иштөө механизмин, практикалык ишке ашырууну жана аны колдонуу менен байланышкан кыйынчылыктарды жана чечимдерди изилдөө.

Депрессант катары натрий цианидинин иштөө механизми

Натрий цианиди (NaCN) халькопирит (жез рудасы) сыяктуу сульфиддүү минералдар үчүн өтө эффективдүү депрессант болуп саналат. Флотация системасында, Натрий цианид цианид иондорун (CN⁻) бөлүп чыгаруу үчүн сууда диссоциацияланат. Бул цианид иондору жез минералдарынын бетиндеги металл иондору менен реакцияга кирет. Мисалы, халькопирит (CuFeS₂) менен цианид иондору туруктуу металл-цианид комплекстерин түзө алат. Реакцияны төмөнкүчө чагылдырууга болот:

CuFeS₂ + 4CN⁻ → Cu(CN)₄²⁻ + FeS₂ + 2e⁻

Бул реакция халькопириттин бетиндеги жез иондорун эффективдүү эритип, жез-цианиддик комплекстердин гидрофилдүү катмарын түзөт. Натыйжада, жез минералынын бети азыраак гидрофобдук болуп, анын флотациялык клеткадагы аба көбүкчөлөрүнө жабышып калуу жөндөмүн азайтат. Ал эми, молибденит (MoS₂), негизги молибденди камтыган минерал, кадимки флотация шарттарында цианид иондоруна салыштырмалуу инерттүү. Молибденит өзүнүн катмарлуу түзүлүшүнөн улам табигый гидрофобдук бетке ээ, ал коллектор жана флотация процессинде аба көбүкчөлөрү тарабынан оңой сүзүп өтүүгө мүмкүндүк берет, ал эми жез минералдары менен басылганда натрий цианид.

Окуя: Жез-молибден кени

Руда мүнөздөмөсү

Жез-молибден кени татаал минералогиясы бар рудалык тулкуга ээ. Негизги жез минералдары халькопирит жана борнит, ал эми молибден негизинен молибденит түрүндө болот. Рудада, адатта, орточо 0.8% жез жана 0.03% молибден бар. Минералдардын бөлүкчө өлчөмү боюнча бөлүштүрүлүшү да ар түрдүү, кээ бир майда бүртүкчөлүү минералдар эффективдүү бөлүү үчүн кыйынчылыктарды жаратат.

Флотация процессинин агымы

1. Булк флотация этабы

• Флотация процессинин баштапкы этабында жапырт флотациялоо ыкмасы колдонулат. Натрий изопропил ксантат сыяктуу коллектор жез менен молибдендин минералдарын чогуу сүзүү үчүн руда массасына кошулат. Бул массалык жез-молибден концентратын түзөт. Бул этаптын максаты ганга минералдарынан баалуу минералдарды байытуу болуп саналат.

2. Бөлүнүү флотация этабы

• Жаппай флотациялоодон кийин, ири концентрат андан ары бөлүүчү флотация стадиясында иштетилет. Бул этапта целлюлозага натрий цианид кошулат. Натрий цианидинин кошулуу ылдамдыгы дыкат концентраттагы жездин камтылышынын жана керектүү бөлүү эффектинин негизинде көзөмөлдөнөт. Эреже катары, дозасы бир тонна концентраттын 300 - 500 граммды түзөт.

• Андан кийин целлюлоза натрий цианидинин бирдей бөлүштүрүлүшүн жана анын жез минералдары менен эффективдүү реакциясын камсыз кылуу үчүн бир катар кондициялоочу резервуарларда кондицияланат. Кондициялангандан кийин целлюлоза флотация клеткаларына кирет. Флотациялык клеткаларда депрессияланган жез минералдары куйрук катары түбүнө чөгүп, молибденит аба көбүкчөлөрүнүн жардамы менен жер бетине калкып чыгып, молибден концентраты катары чогултулат.

3.Молибденди тазалоо этаптары

• Бөлүү флотациясынан алынган молибден концентраты андан ары тазалоо флотациясынын бир нече этаптары аркылуу иштетилет. Бул тазалоо этаптарында молибден концентратынын тазалыгын андан ары жакшыртуу үчүн кошумча реагенттер кошулушу мүмкүн. Тазалоо этаптарынан куйруктар, адатта, баалуу минералдарды максималдуу калыбына келтирүү үчүн бөлүү же жапырт флотациялоо процессинде тиешелүү чекитке кайра иштетилет.

Металлургиялык жыйынтыктар

1.Молибденди калыбына келтирүү жана класс

• Натрий цианидинин негизинде оптималдаштырылган сепарация процессин ишке ашырууга чейин кендеги молибденди алуу болжол менен 60%ды түздү, молибден концентраты 40%га жакынды түздү. Натрий цианидинин дозасын жана процесстин параметрлерин кылдаттык менен тууралоодон кийин молибдендин алынышы 75%дан ашкан. Молибден концентратынын сорту да көпчүлүк учурларда 45% же андан жогоруга чейин жакшыртылды.

2.Copper Depressing Effect

• Натрий цианидинин колдонулушу жездин минералдарын эффективдүү төмөндөттү. Акыркы молибден концентратындагы жездин курамы болжол менен 5%тен 2%ке чейин төмөндөдү. Молибден концентратынын курамындагы жездин мындай олуттуу кыскарышы молибден продуктусунун сапатын гана жакшыртпастан, ошондой эле молибден концентратын эритүү процессинде андан ары тазалоого кеткен чыгымды азайтат.

Натрий цианидди колдонуудагы кыйынчылыктар жана чечимдер

Экологиялык жана коопсуздук маселелери

1.Натрий цианидинин уулуулугу

• Натрий цианиди өтө уулуу. Кенди казып алуу жана байытуу процессинде ар кандай агып кетүү же туура эмес иштетүү айлана-чөйрөгө жана адамдардын ден соолугуна олуттуу коркунуч келтириши мүмкүн. Кокусунан агып кетсе, цианид иондору топуракка жана суу булактарына тез кирип, булганып, суудагы жашоого жана өсүмдүктөргө коркунуч туудурат.

2. Solutions

• Катуу коопсуздук протоколдору: Шахта цианид натрийин сактоо, ташуу жана колдонуу боюнча катуу коопсуздук протоколдорун ишке ашырган. Натрий цианидди сактоо үчүн кош дубалы бар резервуарлары жана агып кетүүсүн аныктоочу тутумдары бар атайын кампалар колдонулат. Натрий цианиди менен иштөөгө катышкан бардык кызматкерлер коопсуздук боюнча үзгүлтүксүз окуудан өтүшү керек, анын ичинде агып кеткен учурда өзгөчө кырдаалдарда чара көрүү процедуралары.

• Калдыктарды жана саркынды сууларды тазалооКенде агынды сууларды тазалоонун заманбап системалары орнотулган. Флотация процессинен кийин, калдык натрий цианидин камтыган калдыктар жана агынды суулар цианидди алып салуу же зыянсыздандыруу үчүн тазаланат. Цианид иондорун цианат (CNO⁻) же азот сыяктуу аз уулуу формаларга кычкылдандыруу үчүн суутек перекисин же гипохлоритти колдонуу кеңири таралган ыкма болуп саналат. кычкылтек диоксид. Андан кийин тазаланган агынды суулар агызып жиберүүдөн мурун цианиддин концентрациясы айлана-чөйрөгө агызуу стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн кылдаттык менен көзөмөлдөнөт.

Процессти оптималдаштыруу көйгөйлөрү

1. Руданын сапаты боюнча өзгөрмөлүүлүк

• Жез-молибден кениндеги руданын сапаты олуттуу түрдө өзгөрүшү мүмкүн. Руданын ар кандай партияларында жез-молибдендин катышы, минералогиялык курамы жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү боюнча бөлүштүрүлүшү ар кандай болушу мүмкүн. Бул өзгөргүчтүк натрий цианидинин депрессант катары натыйжалуулугуна таасир этиши мүмкүн. Мисалы, майда бүртүкчөлүү жез минералдарынын үлүшү жогору болгон рудаларда жездин депрессиясынын бирдей деңгээлине жетүү үчүн натрий цианидинин көбүрөөк болушу талап кылынышы мүмкүн.

2. Solutions

• Чыныгы - убакыттагы кен талдоо: Кен келип жаткан рудага реалдуу убакытта талдоо жүргүзүү үчүн алдыңкы аналитикалык жабдууларга инвестиция салды. Руданын химиялык курамын тез аныктоо үчүн рентгендик флуоресценция (XRF) жана лазердик бузулуу спектроскопиясы (LIBS) колдонулат. Анализдин натыйжаларынын негизинде натрий цианидинин жана башка реагенттердин дозасын өз убагында жөнгө салууга болот.

• Модель - Процесстин негизинде башкаруу: Рудалык мүнөздөмөлөрдүн негизинде натрий цианидинин оптималдуу дозасын жана процесстин параметрлерин болжолдоо үчүн математикалык модель иштелип чыккан. Модель жез-молибден катышы, минералогиялык курамы жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмү сыяктуу факторлорду эске алат. Бул моделге негизделген процессти башкаруу системасы флотация процессин так башкарууга мүмкүндүк берет, руданын сапаты өзгөргөн шартта да жез-молибденди бөлүүнүн эффективдүүлүгүн жогорулатат.

жыйынтыктоо

катары натрий цианидинин колдонулушу Жезди басуучу флотация процессинде жез жана молибден минералдарын бөлүп алууга жетишүүдө эффективдүү экени далилденген. Натрий цианидинин дозасын кылдат контролдоо, флотация процессинин агымын оптималдаштыруу жана экологиялык жана коопсуздук боюнча катуу чараларды көрүү аркылуу кен молибден концентратынын алынышын жана сортторун жакшыртып, жез минералдарын эффективдүү түшүрө алды. Бирок, натрий цианидинин колдонулушу менен байланышкан көйгөйлөр, мисалы, экологиялык жана коопсуздук маселелери жана руданын сапатынын өзгөрмөлүүлүгүнүн шартында процессти оптималдаштыруу үзгүлтүксүз көңүл бурууну жана тиешелүү чечимдерди ишке ашырууну талап кылат. Тоо-кен өнөр жайы туруктуу жана эффективдүү практикага карай кадам шилтеген сайын, альтернативдик депрессанттарды табуу же жогорку металлургиялык көрсөткүчтөрдү сактоо менен анын айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтуу үчүн натрий цианидине негизделген процессти өркүндөтүү үчүн мындан аркы изилдөө жана иштеп чыгуулар талап кылынат.