Алтын рудасын кайра иштетүүнү түшүнүү CIL, CIP: натрий цианидинин колдонулушу

Тактап айтканда, цианиддөө процесси минералдык кайра иштетүү категориясына кирбейт, бирок гидрометаллургия катары классификацияланышы керек. Алтынды бөлүп алуу үчүн цианиддөөнү колдонуу дүйнөдөгү эң кеңири таралган ыкма болуп саналат. Анын негизги CIP ыкмасы цианид иондорунун эркин алтын менен комплекстештирилип, алтын цианидине айлануусуна негизделген, ошону менен алтындын эришине жетишилет. Биз жаратылышта алтын эркин абалда болорун билебиз; ал башка минералдардын ичинде капталганда да, ачыкка чыккандан кийин элементардык алтын бойдон калат. Ошондуктан, цианиддөө процессинин алтынды бөлүп алуудагы натыйжалуулугу (калыбына келтирүү ылдамдыгы) кандайдыр бир деңгээлде капталган алтынды бөлүп алуу мүмкүнчүлүгүнө көз каранды деп айта алабыз.

CIL (Carbon In Leach) шаймалоо процесси, ошондой эле алтынды бөлүп алуу үчүн көмүртектүү жуу деп аталат, бул процесс, ал целлюлозага активдештирилген көмүрдү кошууну жана ошол эле учурда сілтөөнү жана алтынды адсорбциялоону жүргүзүүнү камтыйт. Бул CIP (Carbon In Pulp) процессинде табылган целлюлозаны цианид менен жууунун эки кадамын жана активдештирилген көмүрдүн адсорбциясын бир кадамга жөнөкөйлөтүп, жоготууларды азайтып, башкарууга кеткен чыгымдарды азайтат. Салттуу CCD процессине салыштырмалуу, ал инвестициялык чыгымдардын 66% үнөмдөп, аны заманбап алтын рудасын кайра иштетүү үчүн артыкчылыктуу процесске айлантат. Көмүртек целлюлоза процессинде "көмүртек" жана "целлюлоза" биз адатта ойлогондой көмүртектин суспензиясына эмес, тиешелүүлүгүнө жараша активдештирилген көмүргө жана минералдык целлюлозага тиешелүү. Активдештирилген көмүрдү киргизүүнүн мөөнөтүнө жараша биз көмүртектин целлюлоза ыкмасы (CIP) деп, андан кийин адсорбциялоо процессин атайбыз, ал эми бир эле убакта жууп тазалоо жана адсорбция көмүртектүү жууруу ыкмасы (CIL) деп аталат. Өндүрүштүк жабдыктарды натыйжалуу пайдалануудан улам, цианид заводдорунун саны өсүүдө. Анын негизги артыкчылыктарына целлюлозаны жуу жана катуу суюктук бөлүү зарылдыгын жок кылуу кирет, анткени ал түздөн-түз целлюлозадан алтынды адсорбциялоо үчүн гранулдуу активдештирилген көмүрдү колдонот, жууш, катуу суюктук менен бөлүү, тазалоо, газсыздандыруу жана цинкти алмаштыруу операцияларын алмаштырат. Бул өнөр жай өндүрүшүнүн процессин бир топ жөнөкөйлөтөт, эффективдүүлүктү жогорулатат жана жабдууларды жана инфраструктурага инвестицияларды бир топ кыскартат.

Цианиддөө процесси майдалоонун тактыгын талап кылат.

Типтүү алтынды камтыган кварц тамыры кычкылданган рудалар үчүн, алтынды камтыган минералдардын сүзүү жөндөмдүүлүгү начар болгондуктан, флотация ыкмаларын колдонуу менен пайдалуу кендерди кайра иштетүүнүн жакшы көрсөткүчтөрүнө жетишүү жалпысынан кыйын. Бирок, көмүртек целлюлоза процессин колдонуу менен, минималдуу зыяндуу аралашмалардын шартында 93% ашуун жалпы калыбына келтирүү курсуна жетишүүгө болот.

Мурда айтылгандай, цианиддөө процессинин эффективдүүлүгү капсулаланган алтынды бөлүп чыгаруу жөндөмдүүлүгүнөн көз каранды, бул көмүртектүү целлюлоза заводдорунун даярдоо операцияларында майдалоону өзгөчө маанилүү кылат. Кадимки көмүртектүү целлюлоза заводдорунда цианиддештирүү үчүн жарактуу майдалоонун майдалыгы, адатта, материалдын 80-95% -0.074 ммден майда болушун талап кылат. Пайдалуу кендердин таралышы бар кээ бир шахталарда 95%дан ашык -0.037 ммден майда болушу талап кылынышы мүмкүн. Бул көмүртектүү целлюлоза заводдорунда майдалоонун бир стадиясында талап кылынган майдалыкка жетишүү өтө кыйын экендигин, көбүнчө эки же үч этапты талап кылаарын көрсөтөт.

Майдалоо концентрациясын көзөмөлдөө негизинен тоют суунун көлөмүн, рудадагы тоюттун көлөмүн жана кайра кумдун катышын жөнгө салуу аркылуу ишке ашырылат. Эгерде майдалоо концентрациясы өтө жогору болсо, тоют суунун көлөмүн көбөйтүү керек, эки этаптуу жабык схемадагы майдалоо процессинде рудалык тоюттун көлөмүн азайтып, кайра кумдун катышын жогорулатуу керек жана тескерисинче. Толуп кеткен суунун концентрациясын контролдоо толуп кеткен суунун көлөмүн, агып чыгуучу суунун бийиктигин, кириш жана чыгуу өлчөмдөрүн жана ашыкча агып чыгуунун көлөмүн жөнгө салуу менен башкарылышы мүмкүн. Толуп кеткен суюктукту контролдоо толуп кетүүчү суюктуктун бийиктигине, агып чыгуунун чоңдугуна, болот шариктеринин санына жана катышына, майдалоо концентрациясына жана агып чыгуу концентрациясына түзөтүүлөрдү талап кылат.

Жыйынтыктап айтканда, майдалоо операциясындагы бардык техникалык көрсөткүчтөр өз ара байланышта, бири-бирин толуктап турат жана бири-бирин чектейт. Ошондуктан, жөнгө салуу жана контролдоо процессинде комплекстүү жана макулдашылган мамиле жасалышы керек.

Гидролиздин алдын алуу цианиддер абдан маанилүү.

Биз көп колдонгон цианиддер (калий цианиди, натрий цианиди , кальций цианиди) күчтүү негиздер жана алсыз кислота туздары болуп саналат, алар сууда гидролизге жакын, целлюлозадагы цианид иондорунун концентрациясына таасир эте турган суутек цианидин пайда кылат. Ошондуктан, цианиддерди суюлтуу процессинде гидролизге жол бербөө өтө маанилүү. Эң натыйжалуу ыкма - гидроксид иондорунун концентрациясын жогорулатуу, бул биз адатта рН маанисин жогорулатуу деп атайбыз. Өнөр жайдагы эң үнөмдүү рН жөнгө салуучу агент - акиташ, бирок акиташ рН маанисин жөнгө салууда оңой эле флокуляцияны пайда кылышы мүмкүн. Ошондуктан, биз аны майдалоо операциясы учурунда жакшы дисперсияланганын камсыз кылуу үчүн кошобуз. Цианидди суюлтуу учурунда цианиддердин ажыроосунун алдын алуу үчүн эритме белгилүү бир щелочтуулукту сактап турушу керек, бирок цианид эритмесинин щелочтуулугу өтө жогору болбошу керек, анткени бул алтындын эрүү ылдамдыгын төмөндөтүшү мүмкүн.

Сылсыздандыруу убактысы көбөйгөн сайын алтынды эритүү ылдамдыгы жакшырат, бирок белгилүү бир убакыттан кийин чайкоо убактысын андан ары узартуу алтынды эритүү ылдамдыгын олуттуу түрдө жогорулатпайт. Ошондуктан, цианидди сейилдөө учурунда алтынды эффективдүү сілтөөнү кепилдикке алуу үчүн белгилүү бир эритүү убактысын камсыз кылуу зарыл. Негизинен, көмүртек целлюлозасы процессинде рН мааниси 10дон 11ге чейин болгондо эң натыйжалуу болот.

Целлюлозанын концентрациясын көзөмөлдөө цианиддөө процессинин негизги аспектиси болуп саналат.

Алтын жана цианид болобу же алтын цианид жана активдештирилген көмүр болобу, пайдалуу кендерди кайра иштетүүнүн жакшы көрсөткүчтөрүнө жетишүү үчүн жетиштүү байланыш керек, бул болсо целлюлозанын концентрациясына чоң талаптарды коёт. Эгерде концентрация өтө жогору болсо, анда ал активдештирилген көмүрдүн бетинде оңой чөкөт; өтө төмөн болсо, анда ал оңой эле чечилет. Кошумчалай кетсек, тиешелүү рН маанисин жана цианид концентрациясын кармап туруу үчүн көп сандагы реагенттерди кошуу керек. Цианиддерди тандоодо алардын алтынды эритүү жөндөмдүүлүгү, туруктуулугу жана алтындын эрүүсүнө аралашмалардын таасири сыяктуу факторлор эске алынууга тийиш.

Көп жылдык өндүрүштүк практикадан кийин көмүртектүү алтынды алуу үчүн 40-45% концентрация жана 300-500 промилледеги цианид концентрациясы көбүрөөк ылайыктуу деп эсептелинет. Бирок, мурда айтылгандай, майдалоо, адатта, операциянын эки-үч баскычын талап кылат жана акыркы продукт концентрациясы жалпысынан 20% дан төмөн. Ошондуктан, лечиттик операцияга кирүү алдында, целлюлоза коюу процессинен өтүшү керек.

Натрий цианидинин концентрациясын көзөмөлдөөдө лейкопластырь операциясында төмөнкү принциптерге карманыш керек: алтындын эрүү эффективдүүлүгүн камсыз кылуу менен бирге, натрий цианидинин концентрациясын бардык сериядагы лейкопластырь резервуарларында бирдей кылуу үчүн тийиштүү түрдө азайтуу же мурунку лейкопластырь резервуарларындагы натрий цианидинин концентрациясы кийинкилерине караганда жогору болушун камсыз кылуу. Ар бир лейкопластырь резервуарында көзөмөлдөнгөн натрий цианидинин концентрациясынын өзгөрүлмө диапазону канчалык кичине болсо, ошончолук жакшы. Натрий цианидин кошкон лейкопластырь резервуарларынын жалпы лейкопластырь резервуарларынын санына болгон катышы жогору болгону жакшы. Натрий гидроксидинин концентрациясын тез-тез өлчөө эксплуатациялык техникалык шарттарды көзөмөлдөө үчүн пайдалуу. Натрий цианиди, адатта, ар бир резервуарга 10% тегерегиндеги концентрацияда кошулат.

Цианидди эритүү процессинин негизги механизми

Жогорудагы формуладан цианиддөө процесси кычкылтекти талап кылуучу процесс экендигин көрүүгө болот, анткени өндүрүш учурунда кычкылтектин киргизилиши жуунуу ылдамдыгын тездетиши мүмкүн. Албетте, биз ошондой эле тиешелүү түрдө кычкылдандыруучу агенттерди, мисалы, суутек перекиси сыяктуу кошо алабыз; бирок ашыкча кычкылдантуучулар цианидден цианат иондорунун пайда болушуна алып келиши мүмкүн, бул эритүү процесси үчүн пайдалуу эмес.

Формуладан биз 1 моль алтынга комплекс түзүү үчүн болгону 2 моль цианид керектелерин да көрөбүз. Массасы боюнча, болжол менен 1 г алтын үчүн 0.5 г цианидди жуугуч катары талап кылат. Бирок иш жүзүндө өндүрүштө күмүш, жез, коргошун жана цинк сыяктуу башка минералдардын таасиринен улам, алар цианид менен комплекстүү реакцияларга да дуушар болушу мүмкүн, реагенттердин дозасы бир гана эсептөөлөр менен чектелбеши керек. Ал акыркы суюлтуунун ылдамдыгына жараша жөнгө салынышы керек, ал эми руданын касиеттери өзгөргөндө оңдоолорго байкоо жүргүзүү керек. Эреже катары, эсептелген мааниден 200дөн 500 эсеге чейинки диапазон жөндүү деп эсептелет. Жыйынтыктап айтканда, целлюлозада цианид иондорунун концентрациясын камсыз кылуу жакшы көрсөткүчтөргө жетишүүнүн зарыл шарты болуп саналат.

Жүктөлгөн көмүргө адсорбцияланган алтын 3000 г/тга жеткенде, биз көмүртек целлюлозасын адсорбциялоо процесси бүттү деп эсептейбиз. Бирок, жездин жана күмүштүн аралашмалары жогору рудалар активдештирилген көмүрдүн адсорбциялык мүмкүнчүлүктөрүнө да таасир этиши мүмкүн, натыйжада алтын жүктөлгөн көмүр биз күткөн максаттарга жооп бербейт. Активдештирилген көмүрдүн адсорбциялык жөндөмү жок болгондо, биз аны каныккан деп эсептейбиз. Каныккан активдештирилген көмүр үчүн алтынды алуу үчүн десорбциялоо жана электролиздөө керек. Бирок, кийинки операциялар татаалыраак жана көбүрөөк инвестицияны талап кылат. Алтын өндүрүүнүн тыгыздыгы жогору болгон аймактарда биз алтын жүктөлгөн көмүртекти пайда үчүн сата алабыз, же жөнөкөй ыкма - алтынды күйгүзүү жолу менен алуу.

Кырджали United Chemical профессионал өндүрүүчүсү жана натрий цианидинин, мисалы, тоо-кен жана химиялык синтез сыяктуу ар кандай тармактарда колдонулган негизги химиялык камсыздоочу. профессионал команда United Chemical өнүмдөрдү гана камсыз кылбастан, ошондой эле ар тараптуу техникалык колдоо көрсөтүүгө арналган. Кеңири өнөр жай тажрыйбасы менен биздин эксперттер сиз туш болгон бардык суроолорду же кыйынчылыктарды чечүүгө жөндөмдүү. Shaanxi тандоо менен United Chemical натрий цианидиңизди жеткирүүчү катары, сиз өзүңүздүн ишиңизди өркүндөтө турган жана эффективдүүлүктү арттыра турган бай билимге жана ресурстарга жете аласыз. Кесипкөй техникалык колдоону жана жогорку сапаттагы өнүмдөрдү сезүү үчүн азыр биз менен өнөктөш болуңуз.