
ຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງການຂຸດຄົ້ນຄໍາ, cyanidation ໄດ້ຖືຕໍາແຫນ່ງທີ່ໂດດເດັ່ນສໍາລັບຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງສະຕະວັດ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1887 ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນແຮ່ຄໍາແລະເງິນ, ວິທີການນີ້ໄດ້ພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຍັງເປັນຫນຶ່ງໃນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດຍ້ອນອັດຕາການຟື້ນຕົວສູງ, ການປັບຕົວກັບປະເພດແຮ່ຕ່າງໆ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດໃນທ້ອງຖິ່ນ.
1. ຄວາມເຂົ້າໃຈ Cyanidation ໃນການສະກັດເອົາຄໍາ
Cyanidation ເປັນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ capitalizes ສຸດຄວາມສາມາດຂອງ ທາດໄຊຢາໄນ ions ເພື່ອສ້າງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ລະລາຍດ້ວຍຄໍາ. ໃນທີ່ປະທັບຂອງອົກຊີເຈນແລະນ້ໍາ, ໄອອອນ cyanide react ກັບປະລໍາມະນູຄໍາ. ປະຕິກິລິຍານີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດສານປະສົມທີ່ລະລາຍໄດ້ ເຊິ່ງຄຳຖືກຜູກມັດກັບໄອອອນໄຊຢາໄນ, ໃຫ້ຄຳລະລາຍໃນສານລະລາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການນີ້ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການສະກັດເອົາຄໍາ, ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນເພາະວ່າສານໄຊຢາໄນເປັນສານພິດ.
2. ປະເພດຂອງວິທີການ Cyanidation
ວິທີການ Cyanidation ສາມາດຖືກຈັດປະເພດຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນສອງປະເພດຕົ້ນຕໍ: agitation cyanidation ແລະ percolation cyanidation.
ການກໍ່ກວນ Cyanidation: ວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການປິ່ນປົວ flotation gold concentrates ຫຼືໃນທັງຫມົດ - slime cyanidation scenarios . ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະສົມເນື້ອເຍື່ອແຮ່ຢ່າງແຂງແຮງດ້ວຍການແກ້ໄຂໄຊຢາໄນ. ໂດຍການເຮັດດັ່ງນັ້ນ, ມັນຮັບປະກັນວ່າຄໍາ - ອະນຸພາກທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນແຮ່ເຂົ້າມາຕິດຕໍ່ສູງສຸດກັບ ions cyanide, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການສະກັດເອົາຄໍາ.
Percolation Cyanidation: ເໝາະສຳລັບແຮ່ຄຳລະດັບຕໍ່າ, ການປະສົມສານໄຊຢາໄນໄຊນີດເຮັດວຽກໂດຍການປ່ອຍໃຫ້ສານໄຊຢາໄນລອຍຜ່ານບ່ອນນອນຂອງແຮ່. ວິທີການນີ້ບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບ cyanidation ກະຕຸ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນຖືກຈໍາກັດພຽງແຕ່ແຮ່ທີ່ມີ permeability ທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂ cyanide ໄຫຼຜ່ານໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
3. Agitation Cyanidation ຂະບວນການສະກັດເອົາຄໍາ
ຄວາມວຸ້ນວາຍ ການສະກັດເອົາຄໍາ Cyanidation ຂະບວນການນີ້ປະກອບມີສອງຂະບວນການຍ່ອຍຫຼັກຄື: ຂະບວນການທົດແທນໄຊຢາໄນເດຊັນ - ສັງກະສີ ແລະ ຂະບວນການໄຊຢາໄນເດຊັນທີ່ບໍ່ໄດ້ກັ່ນຕອງ. Carbon ຂະບວນການລະລາຍ.
3.1 Cyanidation - ຂະບວນການທົດແທນສັງກະສີ (ວິທີ CCD ແລະ CCF)
Leaching ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນປະກອບດ້ວຍການກຽມແຮ່ໃຫ້ພ້ອມສໍາລັບຂະບວນການ leaching. ອັນນີ້ມັກຈະລວມເຖິງການປີ້ງແຮ່ອອກເປັນຕ່ອນນ້ອຍໆ ແລ້ວນຳໄປປີ້ງໃຫ້ມີຄວາມສອດຄ່ອງດີ. ໃນບາງກໍລະນີ, ການປິ່ນປົວກ່ອນແມ່ນຍັງດໍາເນີນເພື່ອເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຄໍາພາຍໃນແຮ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອສ້າງເນື້ອເຍື່ອທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ທີ່ສົ່ງເສີມການພົວພັນທີ່ດີກວ່າລະຫວ່າງແຮ່ແລະການແກ້ໄຂ cyanide.
ການຮົ່ວໄຫຼ Cyanidation ກະຕຸ້ນ: ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເນື້ອເຍື່ອແຮ່ທີ່ກຽມໄວ້ຈະຖືກໂອນໄປໃສ່ຖັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຕຸ້ນ, ບ່ອນທີ່ມີສານສະກັດຈາກສານໄຊຢາໄນ. ຖັງເຫຼົ່ານີ້ມີເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ຮັກສາເນື້ອເຍື່ອ ແລະສານໄຊຢາໄນໃຫ້ດີ-ປະສົມ. ອົກຊີເຈນໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນຖັງ, ບໍ່ວ່າຈະຜ່ານການລະບາຍອາກາດຫຼືໂດຍການເພີ່ມສານ oxidizing. ອົກຊີເຈນນີ້ຊ່ວຍຂັບປະຕິກິລິຢາເຄມີທີ່ລະລາຍຄໍາໃນການແກ້ໄຂ cyanide.
Countercurrent Washing ສໍາລັບ Solid - Liquid Separation: ຫຼັງຈາກຂະບວນການ leaching, slurry ຜົນໄດ້ຮັບປະກອບດ້ວຍສານຕົກຄ້າງແຂງແລະໄລຍະຂອງແຫຼວທີ່ເອີ້ນວ່າການແກ້ໄຂການຖືພາ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຄໍາທີ່ລະລາຍ. ເພື່ອແຍກສອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ຊຸດຂອງ thickeners ຫຼືການກັ່ນຕອງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງການຊັກ countercurrent. ວິທີການເຊັ່ນ Counter Continuous - Current Decantation (CCD) ຫຼື Continuous Counter - Current Filtration (CCF) ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກູ້ເອົາຄຳຄືນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດປະລິມານຄຳທີ່ສູນເສຍໄປດ້ວຍສານຕົກຄ້າງແຂງ.
ການຊໍາລະລ້າງຂອງແຫຼວ Leaching ແລະ Deoxidation: ການແກ້ໄຂການຖືພາທີ່ໄດ້ຮັບຈາກແຂງ - ຂັ້ນຕອນການແຍກຂອງແຫຼວອາດຈະປະກອບດ້ວຍ impurities ແລະອົກຊີເຈນທີ່ລະລາຍ. ຂັ້ນຕອນການຊໍາລະລ້າງໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອເອົາຂອງແຂງທີ່ລະງັບໄວ້ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆທີ່ສາມາດລົບກວນຂະບວນການຟື້ນຟູຄໍາຕໍ່ໄປ. Deoxidation ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນເພາະວ່າອົກຊີເຈນສາມາດເຮັດໃຫ້ການ re - oxidation ຂອງຄໍາ - cyanide ປະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການທົດແທນ zinc ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
ຜົງສັງກະສີ (ຜ້າໄຫມ) ທົດແທນແລະດອງ: ຜົງສັງກະສີຫຼືຜ້າໄຫມສັງກະສີຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນການແກ້ໄຂການຖືພາທີ່ບໍລິສຸດແລະ de - oxidized. ສັງກະສີມີປະຕິກິລິຍາຫຼາຍກວ່າຄໍາ, ສະນັ້ນມັນຍ້າຍຄໍາອອກຈາກສານປະສົມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ leaching. ອັນນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດເປັນທາດ precipitate ແຂງທີ່ປະກອບດ້ວຍຄໍາແລະສັງກະສີ, ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າຂີ້ຕົມຄໍາ. ຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຍາທົດແທນ, ຂີ້ຕົມທອງຖືກປະຕິບັດໂດຍປົກກະຕິດ້ວຍການແກ້ໄຂອາຊິດເພື່ອເອົາສັງກະສີເກີນແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆ.
Ingots ການລະລາຍ: ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງ cyanidation - ຂະບວນການທົດແທນສັງກະສີແມ່ນການລະມົມຂີ້ຕົມຄໍາເພື່ອຜະລິດຄໍາບໍລິສຸດ. ຂີ້ຕົມຄໍາແມ່ນ melted ໃນອຸນຫະພູມສູງໃນ furnace, ແລະໂດຍຜ່ານໄລຍະການຂອງການປັບປຸງໃຫມ່, impurities ທີ່ຍັງເຫຼືອໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ, ໃຫ້ຜົນຜະລິດສູງ - ingots ຄໍາບໍລິສຸດ.
3.2 ຂະບວນການ Slurry Carbon Cyanidation ທີ່ບໍ່ໄດ້ກັ່ນຕອງ (ວິທີ CIP ແລະ CIL)
ການກະກຽມເອກະສານ Leaching: ຄ້າຍຄືກັນກັບ cyanidation - ຂະບວນການທົດແທນສັງກະສີ, ວຽກງານທໍາອິດແມ່ນການກະກຽມແຮ່ສໍາລັບການ leaching. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫຼຸດຜ່ອນແຮ່ໃຫ້ຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເຫມາະສົມໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານ crushing ແລະ grinding.
ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຄວາມວຸ້ນວາຍ ແລະ ການດູດຊຶມກາກບອນຕາມກະແສໃນວິທີການ Carbon-in-Pulp (CIP), ຂະບວນການຊະລ້າງໄຊຢາໄນຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນໃນຖັງປັ່ນຫຼາຍຊຸດ. ເມື່ອຄຳໄດ້ລະລາຍລົງໃນສານລະລາຍແລ້ວ, ກາກບອນທີ່ກະຕຸ້ນ ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນເນື້ອເຍື່ອ. ຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານມີຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບສານປະກອບຄຳ - ໄຊຢາໄນ ແລະ ດູດຊຶມຄຳທີ່ລະລາຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງມັນ. ໃນວິທີການ Carbon - in - Leach (CIL), ຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານແລ້ວຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຖັງຊຳລະລ້າງພ້ອມໆກັນກັບສານລະລາຍໄຊຢາໄນ, ດັ່ງນັ້ນຂະບວນການຊຳລະລ້າງ ແລະ ການດູດຊຶມຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນໃນເວລາດຽວກັນ. ໃນທັງ CIP ແລະ CIL, ກະແສກະແສກົງກັນຂ້າມຂອງຄາບອນ ແລະ ເນື້ອເຍື່ອຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເພື່ອເພີ່ມປະລິມານຄຳທີ່ດູດຊຶມໂດຍຄາບອນໃຫ້ສູງສຸດ.
ຄໍາ - Loaded Carbon Desorption: ຫຼັງຈາກຂະບວນການດູດຊຶມ, ທອງຄໍາ - ຄາບອນທີ່ບັນຈຸຕ້ອງຖືກແຍກອອກຈາກເນື້ອເຍື່ອ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທອງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຈາກຄາບອນໂດຍໃຊ້ caustic ຮ້ອນ - cyanide solution . ການແກ້ໄຂນີ້ທໍາລາຍຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງຄໍາ - ທາດປະສົມ cyanide ແລະຄາບອນ, ປ່ອຍຄໍາກັບຄືນສູ່ການແກ້ໄຂ.
Electrowinning Electrolysis: ຄໍາ - ການແກ້ໄຂອຸດົມສົມບູນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຂະບວນການ desorption undergoes electrowinning. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ກະແສໄຟຟ້າແມ່ນຜ່ານການແກ້ໄຂ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ ions ຄໍາໃນການແກ້ໄຂໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງແລະຝາກໃສ່ cathode, ກອບເປັນຈໍານວນເງິນຝາກແຂງຂອງຄໍາທີ່ສາມາດຫລອມໂລຫະຕື່ມອີກ.
Ingots ການລະລາຍ: ຄໍາທີ່ໄດ້ມາຈາກ electrowinning ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍລິສຸດແຕ່ອາດຈະຍັງມີ impurities ບາງ. ການລະເຫີຍແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອເພີ່ມເຕີມການຊໍາລະຄໍາແລະໂຍນມັນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນຂອງຄວາມບໍລິສຸດທີ່ຕ້ອງການ.
ການຟື້ນຟູຄາບອນ: ຄາບອນທີ່ໃຊ້ແລ້ວ, ຫຼັງຈາກຄໍາໄດ້ຖືກ desorbed, ສາມາດສ້າງໃຫມ່ແລະນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃສ່ຄາບອນໃນການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມສູງເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ adsorbed ແລະຟື້ນຟູຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຄໍາ.
4. ການປຽບທຽບຂະບວນການ CIP ແລະ CIL
ໄລຍະເວລາຂະບວນການ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂະບວນການ CIP ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າໂດຍລວມເມື່ອທຽບກັບ CIL. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນ CIP, leaching ແລະ adsorption ແມ່ນການດໍາເນີນງານແຍກຕ່າງຫາກ. ໃນ CIL, ນັບຕັ້ງແຕ່ leaching ແລະການດູດຊຶມເກີດຂຶ້ນພ້ອມໆກັນ, ຂະບວນການທັງຫມົດສາມາດສໍາເລັດໃນເວລາສັ້ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການ CIL ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ສັບສົນຫຼາຍຍ້ອນວ່າຂະບວນການທັງສອງເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນ.
ການຄຸ້ມຄອງຄາບອນແລະ Slurry: ໃນຂະບວນການ CIL, ມີປະລິມານການໄຫຼວຽນຂອງຄາບອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄາບອນໃນ slurry ແມ່ນຕ່ໍາກວ່າໃນ CIP. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານຂອງ slurry ທີ່ຕ້ອງການການຂົນສົ່ງສໍາລັບການຍົກຍ້າຍຄາບອນໃນ CIL ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຫຼາຍເທົ່າຂອງ CIP (ປະມານສີ່ເທົ່າ). ນີ້ມີຜົນກະທົບກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງອຸປະກອນແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານ.
Backlog ໂລຫະແລະລະດັບຄໍາໃນການແກ້ໄຂ: ໃນຂະບວນການ CIP, ມີຈໍານວນໂລຫະທີ່ສໍາຄັນທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນລະບົບ (ໂລຫະ backlog), ແລະໂລຫະນີ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນລະຫວ່າງກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ແລະການແກ້ໄຂ. ໃນ CIL, ໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ຖືກດູດຊຶມໃສ່ກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄໍາໃນການແກ້ໄຂໃນຂະບວນການ CIL ແມ່ນສູງກວ່າໃນ CIP. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນ CIL, ຍ້ອນວ່າຄໍາຖືກຮົ່ວໄຫຼ, ມັນຍັງຖືກດູດຊຶມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄໍາທີ່ລະລາຍໃນການແກ້ໄຂ. ໃນ CIP, ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນເປັນຂັ້ນຕອນດຽວ - ຂະບວນການ adsorption ທີ່ມີຈໍາກັດການ replenishment ຂອງຄໍາທີ່ລະລາຍ.
5. ການພິຈາລະນາດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະຄວາມປອດໄພ
ເຖິງວ່າຈະມີປະສິດທິພາບຂອງມັນ, cyanidation, ໂດຍສະເພາະ cyanidation agitation, ນໍາສະເຫນີຄວາມສ່ຽງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. Cyanide ເປັນພິດສູງ, ແລະການຮົ່ວໄຫຼຫຼືການຈັດການທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍແຮງແລະເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງມະນຸດ. ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້, ການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ຄຳແມ່ນຍຶດໝັ້ນກັບລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການເກັບຮັກສາແລະການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມຂອງ cyanide, ການຕິດຕັ້ງລະບົບການບັນຈຸເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລ, ແລະການປິ່ນປົວຂອງ cyanide - ບັນຈຸນ້ໍາເສຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຈຸດປະສົງເພື່ອພັດທະນາທາງເລືອກ, ທາດ leaching ທີ່ເປັນພິດຫນ້ອຍເພື່ອທົດແທນ cyanide ໃນການສະກັດເອົາຄໍາ.
6 ສະຫຼຸບ
ການກະຕຸ້ນ cyanidation ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນຄໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຮັດໃຫ້ການສະກັດເອົາຄໍາທີ່ມີອັດຕາສູງຈາກປະເພດແຮ່ທີ່ຫລາກຫລາຍ. ສອງຂະບວນການຍ່ອຍຕົ້ນຕໍ, cyanidation - ການທົດແທນສັງກະສີແລະ unfiltered cyanidation slurry ກາກບອນ, ແຕ່ລະຄົນມີຄຸນງາມຄວາມດີຂອງຕົນເອງແລະໄດ້ຮັບຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດແຮ່, ຂະຫນາດຂອງການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງດ້ານເສດຖະກິດ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງສືບຕໍ່ຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານໄຊຢາໄນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍືນຍົງຂອງການຂຸດຄົ້ນຄໍາໃນອະນາຄົດ.
- ເນື້ອຫາແບບສຸ່ມ
- ເນື້ອຫາຮ້ອນ
- ເນື້ອໃນການທົບທວນຄືນຮ້ອນ
- ການແນະນໍາຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດ
- Booster (ການລະເບີດຂອງລະເບີດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກ)
- ແມນການີສຊູນເຟດ
- Sodium Metasilicate Pentahydrate
- Calcium Chloride 74% Flakes
- Ethylene Glycol ບໍລິສຸດ 99.5% Mono Ethylene Glycol MEG EG
- Cobalt Sulfate 98% ສີນ້ໍາຕານສີເຫຼືອງຫຼືສີແດງໄປເຊຍກັນ
- 1ຫຼຸດລາຄາໂຊດຽມໄຊຢາໄນ (CAS: 143-33-9) ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ - ຄຸນະພາບສູງ ແລະລາຄາທີ່ແຂ່ງຂັນ
- 2ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ 98.3% CAS 143-33-9 ຕົວແທນແຕ່ງຕົວທອງ NaCN ຈຳເປັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄມີຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
- 3ກົດລະບຽບໃຫມ່ຂອງຈີນກ່ຽວກັບການສົ່ງອອກ Sodium Cyanide ແລະຄໍາແນະນໍາສໍາລັບຜູ້ຊື້ສາກົນ
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) ໃບຮັບຮອງຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ (ສະບັບພາສາຈີນ ແລະພາສາອັງກິດ)
- 5International Cyanide (Sodium cyanide) ລະຫັດການຄຸ້ມຄອງ - ມາດຕະຖານການຍອມຮັບບໍ່ແຮ່ຄໍາ
- 6ຈີນໂຮງງານຜະລິດອາຊິດຊູນຟູຣິກ 98%
- 7Anhydrous Oxalic acid 99.6% ເກຣດອຸດສາຫະກຳ
- 1ໂຊດຽມໄຊຢາໄນ 98.3% CAS 143-33-9 ຕົວແທນແຕ່ງຕົວທອງ NaCN ຈຳເປັນສຳລັບອຸດສາຫະກຳເຄມີຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
- 2ຄວາມບໍລິສຸດສູງ · ປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ · ການຟື້ນຕົວທີ່ສູງຂຶ້ນ - ໂຊດຽມໄຊຢາໄນເພື່ອການລ້າງຄຳທີ່ທັນສະໄໝ
- 3ໂພຊະນາການເສີມອາຫານສິ່ງເສບຕິດ Sarcosine 99% min
- 4ກົດລະບຽບການນໍາເຂົ້າ Sodium Cyanide ແລະປະຕິບັດຕາມ - ຮັບປະກັນການນໍາເຂົ້າທີ່ປອດໄພແລະປະຕິບັດຕາມໃນປະເທດເປຣູ
- 5United Chemicalທີມງານຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນສິດອຳນາດຜ່ານຂໍ້ມູນເຈາະເລິກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ
- 6ໂຊດຽມໄຊຢາໄນປະສິດທິພາບສູງ AuCyan™ | ຄວາມບໍລິສຸດ 98.3% ສຳລັບການຂຸດຄົ້ນຄຳທົ່ວໂລກ
- 7ເຄື່ອງ Detonator ເອເລັກໂຕຣນິກດິຈິຕອນ (ເວລາຊັກຊ້າ 0 ~ 16000ms)













ການປຶກສາຫາລືຂໍ້ຄວາມອອນໄລນ໌
ເພີ່ມຄຳເຫັນ: