Keletas dalykų, kuriuos turite žinoti apie aukso cianidaciją

Aukso cianidavimas yra aukso išgavimo būdas naudojant Cianidas kaip išplovimo agentas. Dėl brandaus techninio lygio, didelio išplovimo greičio ir didelio pritaikomumo rūdoms, cianidavimo metodas šiuo metu išlieka vienu iš pagrindinių aukso gavybos metodų. Į Aukso cianidavimas Proceso metu kiekvienas žingsnis turi būti kontroliuojamas siekiant užtikrinti gerą ekonominę naudą ir sumažinti įrangos svorį bei investicijas.

1. Aeracija ir cianido papildymas

Susmulkinus į minkštimą įpilama cianido, kad ištirptų auksas ir susidarytų metalų kompleksai. Reakcijos formulė yra tokia: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Kaip matyti iš aukščiau pateiktos formulės, aukso išplovimo procese reikalingas deguonis. Todėl pramoninėje gamyboje išplovimo baką reikia vėdinti. Aeracijos slėgis paprastai yra apie 1 kg, o aeracijos tūris per minutę kiekvienam kubiniam metrui srutų yra didesnis nei 0.002 m³.

2. Apsauginio šarmo pridėjimas

Siekiant užtikrinti cianido koncentraciją plaušienos masėje, išvengti aplinkos taršos ir išvengti toksiškų vandenilio cianido (HCN) dujų susidarymo, į išplovimo baką reikia įpilti šarmų, kad būtų palaikoma aukšta masės pH vertė. Kalkių arba kalkių pienas dažnai naudojamas pramoninėje gamyboje, o kartais papildomam koregavimui pridedama NaOH.

3. Srutų suspensijos palaikymas

Aukso cianidavimo procesas turi tam tikrus reikalavimus išplovimo maišymo bako veikimui. Esant mažam energijos suvartojimui, monomerais atskirto arba atviro paviršiaus aukso dalelės masėje neturėtų nusėsti į rezervuarą. Minkštimas, cianidas, kalkės ir oras turi būti visiškai sumaišyti bake, kad susidarytų suspenduota būsena. Srutų koncentracija kiekvienoje rezervuaro dalyje turi būti nuosekli, neturi būti stratifikacijos pagal rezervuaro gylio kryptį, o dalelių dydžio pasiskirstymas turi būti vienodas.

4. Tinkamos srutų koncentracijos palaikymas

Kai aukso rūdos tankis yra 2.65 – 2.8. bendra išplovimo masės koncentracija yra 40 - 45%. Kai flotacinio koncentrato tankis yra 3 - 3.5. bendra išplovimo koncentracija yra 30 - 40%. Paprastai medžiagos, kurių praba mažesnė nei 200 akių, sudaro 80–95%.

5. Judančių dalių susidėvėjimo ir triukšmo mažinimas

Siekiant sumažinti maišytuvo susidėvėjimą ir pailginti jo tarnavimo laiką, dauguma sparnuočių pramoninėje gamyboje yra padengtos guma. Perdavimo įtaisas turi būti parinktas kruopščiai, kad būtų užtikrintas didelis perdavimo efektyvumas ir mažas triukšmas.

6. Anglies susidėvėjimo mažinimas

Geriausios AnglisTaikant celiuliozės gamybos metodą, į adsorbcijos baką pridedama anglies, kad adsorbuotų auksą. Jei išplovimo bako maišymo jėga per stipri, anglis bus sumalta ir prarasta. Jei maišymo jėga silpna, susidarys nuosėdos. Todėl, išlaikant celiuliozę suspenduotoje būsenoje, viena vertus, gamybai reikia pasirinkti didelio kietumo anglį, kita vertus, reikia sumažinti rotoriaus sukimosi greitį, kad sumažėtų celiuliozės, anglies ir maišymo adsorbcijos bako įėjimo galios nuostoliai.

7. Tinkamo pajėgumo nustatymas

Šiuo metu įprastų aukso cianidavimo gamyklų perdirbimo pajėgumai svyruoja nuo kelių dešimčių tonų iki dešimčių tūkstančių tonų per dieną. Kuo didesnis gamybos pajėgumas, tuo didesnis gamyklos plotas ir didesnės įrangos specifikacijos bei investicijos. Kiekvienas kasyklos savininkas turi nustatyti atitinkamą perdirbimo įmonės pajėgumą pagal faktinę situaciją.

8. Įrangos svorio ir investicijų mažinimas

Pasirinkus išplovimo rezervuarą, viena vertus, išplovimo procesas turi būti efektyvus ir taupantis energiją, o kartu reikalaujama, kad perdavimo įrenginys būtų nedidelio ploto ir lengvo. Nustačius talpą, plaušienos koncentraciją ir išplovimo laiką, galima nustatyti išplovimo rezervuarų skaičių. Tačiau išplovimo rezervuarų specifikacijos turėtų atitikti įrenginio pajėgumą. Statant 500t/d aukso cianidavimo gamyklą, jei naudojama φ3.5X3.5m išplovimo talpa, reikia padidinti reikiamą įrangą, didinant investicijas. Todėl tik naudojant lengvą įrangą ir atitinkamą pajėgumą galima sumažinti įmonės investicijas į statybas.