Oksidētas zelta rūdas cianīda nātrija kaudzes izskalošanās projekts Senegālā

Senegālas zelta raktuvēs tiek iegūta zemas kvalitātes oksidēta zelta rūda ar zelta saturu 2.49 g/t. Laboratorijas pētījumi tika veikti, izmantojot kaudzes izskalošanas procesu . Tika pētīta tādu procesa parametru kā rūdas daļiņu izmērs, izskalošanas līdzekļu veidi un devas, izskalošanas laiks, kā arī palīgoksidantu veidi un devas ietekme uz zelta ieguvi. Tika noteikti optimālie apstākļi, sasniedzot zelta izskalošanas ātrumu 89.57% un zelta kvalitāti izskalošanas atlikumos 0.26%. Šie rezultāti sniedz ticamu tehnisko pamatu šīs rūdas racionālai attīstībai un izmantošanai.

1. Rūdas īpašības

Neapstrādātas rūdas zelta marka ir 2.49 g/t, kas ir galvenais reģenerējamais elements. Sudraba pakāpe ir 4.26 g/t, ar salīdzinoši zemu saturu. Galvenā rūdas piemaisījumu sastāvdaļa ir SiO₂, kam seko neliels daudzums Al un Fe. Galvenā kaitīgā sastāvdaļa ir arsēns, kura arsēna pakāpe ir 0.68%. Citu elementu pakāpes ir salīdzinoši zemas. Galvenie metāliskie minerāli rūdā ir limonīts, un sulfīdu minerāli ir ārkārtīgi maz, galvenokārt pirīts. Sēņu minerāli galvenokārt ir kvarca, laukšpats un māla minerāli.

Šīs zelta raktuves ir stipri izturēta oksidēta rūda ar irdenu struktūru, galvenokārt šķeltu daļiņu un augsnes veidā. Petrogrāfiskā identifikācija liecina, ka lielākā daļa pirīta rūdā ir eiedrālu graudu veidā, kas iestrādāti kvarcā, laukšpatā un hlorītā. Daļiņu izmērs ir salīdzinoši smalks, parasti svārstās no 0.02 līdz 0.4 mm. Limonīts parādās kā pirīta vai koloidālā limonīta pseidomorfs, kas veidojas, kondensējoties dzelzs hidroksīda šķīdumam, kas sajaukts ar nelielu daudzumu silikātmālu minerālu, aizpildot sēņu minerālu plaisas. Kvarcs galvenokārt pastāv kā metakoloidāls halcedona kvarcs ar lielāko daļu daļiņu izmēru no 0.02 līdz 0.15 mm. Laukšpats ir neregulāru graudu vai pildvielu veidā ar daļiņu izmēru no 0.02 līdz 0.3 mm. Šajā rūdā esošajiem zelta minerāliem ir salīdzinoši smalks daļiņu izmērs, kas pieder pie smalkgraudaina zelta -0.001 mm.

2. Pārbaudes metodes

Neapstrādāta rūda, kas sasmalcināta līdz noteiktam daļiņu izmēram, tika ielieta cilindriskā mucā, kas piepildīta ar pamatieži. Šķidruma un cietvielu attiecība tika noteikta 1.5:1. Lai pH vērtību noregulētu virs 11, tika pievienots kaļķis, un tika pievienots noteikts daudzums nātrija cianīda . Izskalošana tika veikta istabas temperatūrā noteiktu laiku. Pēc testa celuloze tika izlieta cietvielu un šķidrumu atdalīšanai. Tika analizēts zelta saturs izskalošanas atlikumos un zelta koncentrācija zeltu saturošajā šķīdumā, un tika aprēķināts zelta izskalošanas ātrums.

3. Testa rezultāti un analīze

Pamatojoties uz neapstrādātas rūdas īpašību raksturlielumiem, tika veikts salīdzinājums starp divām testa shēmām: pilnīgas dūņu cianidācijas izskalošanu un kaudzes izskalošanu. Pilnīgas dūņu cianidēšanas testa apstākļi bija šādi: malšanas smalkums -0.074 mm 95%, šķidruma un cietvielu attiecība 3:1, mehāniska maisīšana un izskalošanas laiks 24 stundas. Kaudzes izskalošanas testa apstākļi bija šādi: rūdas daļiņu izmērs -10 mm, šķidruma un cietvielu attiecība 1.5:1 un izskalošanas laiks 72 stundas.

Izmantojot kaudzes izskalošanās procesu, zelta izskalošanās ātrums bija 70.89%. Izmantojot visu dūņu cianidēšanas procesu, zelta izskalošanās ātrums tika nedaudz palielināts līdz 74.05%. Visaptveroši ņemot vērā ražošanas izmaksas, zelta atgūšanas testā tika izmantots kaudzes izskalošanās process.

4. Secinājumi

(1) Zelta rūda ir oksidēta rūda, kas veidojas laikapstākļos, ar zelta pakāpi 2.49 g/t, galvenokārt smalkgraudains zelts -0.001 mm. Rūda ir piemērota apstrādei ar cianidēšanas izskalošanās procesu.

(2) Veicot kaudzes izskalošanas apstākļu testus, optimālie kaudzes izskalošanas procesa parametri tika noteikti šādi: rūdas daļiņu izmērs -20 mm, nātrija cianīda deva 2.0 kg/t, kalcija peroksīda deva 4.0 kg/t un izskalošanas laiks 10 dienas. Sasniegtie atdalīšanas rādītāji bija zelta izskalošanas ātrums 89.57% un zelta pakāpe izskalošanas atlikumos 0.26%.

Visbeidzot klients atzina mūsu testa rezultātus. Pēc sazināšanās ar klientu tika nosūtīti paraugi, un tika veikta virkne sūdīšanas testu. Izmantojot salīdzinošo analīzi, šim kaudzes izskalošanas projektam beidzot tika pielāgota faktiskajai situācijai piemērota procesa plūsma.

Šobrīd projekts enerģiski virzās uz priekšu. Pēc dažiem mēnešiem tiks pabeigta kaudzes izskalošanas iekārta.

Senegālas oksidētās zelta rūdas izskalošanas kaudzes projektam ir bijusi pozitīva loma zelta raktuvju attīstības veicināšanā Senegālā. Par visu šī projekta procesu, sākot ar ieguves testu izpēti, pagalma projektēšanu, iekārtu piegādi, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, strādnieku apmācību, līdz kaudzes izskalošanas iekārtas darbībai, ir atbildīgs United Chemical Rūpniecība un ir sasniegusi ražošanas standartus.

Lai iegūtu vairāk profesionālu ieteikumu? Sazinieties ar mums!