Labākās metodes efektīvai nātrija hidrosulfīda attīrīšanai

fons

Naftas ķīmijas rūpniecībā pārstrādes rūpnīcas parasti ražo skābas gāzes tādu pārstrādes darbību laikā kā vakuumdestilācija un katalītiskais krekings. Šīs skābās gāzes parasti sastāv no 85–95 % sērūdeņraža, 3–10 % oglekļa dioksīda, 2–5 % organisko gāzu un 0.5–3 % citu komponentu. Mazas un vidēja lieluma pārstrādes rūpnīcas parasti izmanto 30 % kaustiskās sodas šķīdumu, lai absorbētu rafinēšanas laikā radušās skābās gāzes. Kaustiskā soda reaģē ar sērūdeņradi, veidojot nātrija hidrosulfīdu . Kad nātrija hidrosulfīda koncentrācija šķīdumā sasniedz 30 %, šķīdumu vēl vairāk koncentrē. Pēc dehidratācijas un koncentrēšanas nātrija hidrosulfīda saturs šķīdumā var sasniegt 70 %, un pēc tam nātrija hidrosulfīds tiek pārstrādāts šķēlēs.

Tomēr oglekļa dioksīda klātbūtne skābajās gāzēs apstrādes procesā rada nātrija karbonāta piemaisījumus, kas ietekmē nātrija hidrosulfīda produkta tīrību. Turklāt, izmantojot atvērtu velmēšanas griezēju, lai sagrieztu izkausētu nātrija hidrosulfīdu, var rasties oksidācijas reakcijas ar skābekli gaisā, veidojot tiosulfātu, kas ir pakļauts bojājumam un grūti uzglabājams. Atklāta griešana arī mēdz izdalīt kairinošas gāzes, piesārņojot ražošanas vidi.

Darbības metode

1. Centrbēdzes atdalīšana:

Pārnes nātrija hidrosulfīda koncentrēto šķīdumu no koncentrācijas tvertnes uz horizontālu skrūvju centrifūgu atdalīšanai, iegūstot kristalizētu sāli un izkausētu nātrija hidrosulfīda monohidrātu.

2. Vakuuma izolācija un dzesēšana:

Pēc kristalizētās sāls atdalīšanas nosūtiet izkausēto nātrija hidrosulfīda monohidrātu uz vakuuma izolācijas tvertni sildīšanai. Pēc tam iesūknējiet to vakuuma dzesētājā, lai atdzesētu un sacietētu plānās loksnēs.

3. Automātiskā iepakošana maisos:

Nātrija hidrosulfīda loksnes caur zvaigžņu vārstu tiek izvadītas automātiskā iepakošanas iepakošanas mašīnā.

Turklāt nātrija hidrosulfīda attīrīšanas metode ietver šādas darbības:

1. Pārnes nātrija hidrosulfīda koncentrēto šķīdumu no koncentrācijas tvertnes uz horizontālo skrūvju centrifūgu atdalīšanai, iegūstot kristalizētu sāli un izkausētu nātrija hidrosulfīda monohidrātu.

2. Nosūtiet centrifugēšanas rezultātā iegūto kristalizēto sāli uz žāvētāju, kur tas vispirms tiek dehidratēts kaltes augšējā slāņa sildīšanas sekcijā, un pēc tam nonāk apakšējā slāņa dzesēšanas sekcijā dzesēšanai, pirms tiek savākts kā ūdens attīrīšanas līdzeklis vēlākai lietošanai.

3. Izkausētais monohidrāts nātrija hidrosulfīds pēc kristalizētās sāls atdalīšanas tiek nosūtīts uz vakuuma izolācijas tvertni sildīšanai. Pēc tam tas tiek iesūknēts vakuuma dzesētājā dzesēšanai un sacietēšanai plānās loksnēs.

4. Nātrija hidrosulfīda loksnes tiek izvadītas caur zvaigžņu vārstu automātiskā iepakošanas iepakošanas mašīnā.

5. Gāzes fāze, kas iegūta no vakuuma izolācijas tvertnes un vakuuma lāpstiņas dzesētāja, tiek apstrādāta caur izplūdes gāzu attīrīšanas sistēmu.

Secinājumi

Šī metode vispirms atdala jauktos kristalizētos sāļus, piemēram, nātrija karbonātu, no koncentrēta nātrija hidrosulfīda šķīduma. Pēc tam izkausēto nātrija hidrosulfīda monohidrātu tieši sacietē plānās loksnēs, izmantojot vakuuma dzesētāju. Visbeidzot, produkts tiek iepakots, izmantojot automātisko iepakošanas iekārtu. Nātrija karbonāta piemaisījumu koncentrācija produktā tiek samazināta no 2.4% līdz 0.3%. Dzesēšanas process tiek veikts negatīva spiediena vidē, kas samazina iespēju, ka nātrija hidrosulfīds nonāks saskarē ar gaisu un oksidēsies, efektīvi novēršot produkta bojāšanos. Pilnībā slēgtas sistēmas izmantošana nātrija hidrosulfīda attīrīšanai nodrošina, ka procesa laikā neizdalās kairinošas gāzes, izvairoties no sekundāra piesārņojuma vidē. Nātrija hidrosulfīda loksnes ir tieši iepakotas maisos, novēršot piesārņojumu uzglabāšanas laikā. Turklāt šim izgudrojumam ir vienkārša metode, tas prasa minimālu aprīkojumu un tam ir zemas izmaksas.