Granulēšanas, pāļu veidošanas un izsmidzināšanas tehniskās prasības zelta pāļu izskalošanas procesā

The Zelta kaudzes izskalošanās process ietver zemas kvalitātes zelta rūdas vai flotācijas sārņu uzkraušanu uz pamatmateriāla un ciklisku izsmidzināšanu Nātrija cianīds šķīdumu, lai izšķīdinātu zeltu rūdā un atgūtu to no grūtnieces šķīduma. Šis process galvenokārt ietver izskalošanās vietas izbūvi, rūdas pirmapstrādi (sasmalcināšanu vai granulēšanu), kauļu veidošanu, izskalošanu ar smidzināšanu, zelta atgūšanu no presētā šķīduma, kā arī rūdas atkritumu kaudzes dezinfekciju un izkraušanu. Izskalošanās procesa laikā ir jākontrolē vairāki parametri, lai sasniegtu labus ieguves rezultātus. Šajā rakstā tiks iepazīstinātas ar granulēšanas, pāļu veidošanas un izsmidzināšanas tehniskajām prasībām.

1. Granulēšana

Lai zelta kaudzes izskalošanās process būtu veiksmīgs, izskalojuma materiāliem jābūt ar labu caurlaidību, lai nodrošinātu cianīdu risinājums vienmērīgi iziet cauri rūdas kaudzei. Lielākā daļa rūdu pirms granulēšanas ir jāsasmalcina līdz 25.4 mm vai smalkākai, lai atklātu rūdā esošo zeltu un uzlabotu zelta atgūšanas ātrumu.

Granulēšanas laikā izmantotā kaļķa daudzumam jāsasniedz pH vērtība no 9.5 līdz 10.5. Sakarā ar rūdas augsto mitrumu (ar ūdens saturu vairāk nekā 10%) un daudziem rūdas piemaisījumiem, Nātrija cianīds granulēšanas laikā jāpalielina. Koncentrācija no nātrija cianīds tiek kontrolēts apmēram 60 - 150 gramos uz tonnu zelta rūdas. Granulu kopējais ūdens saturs parasti nedrīkst pārsniegt 30%, pretējā gadījumā granulas var atslābt un mīkstināt. Sacietēšanas laikam jābūt ilgākam par 72 stundām. Ja granulēšanas laikā līst lietus, graudi jāpārklāj, lai novērstu zelta zudumu.

2. Pīlings

Zelta kaudzes izskalošanas vietu var novietot uz nogāzes, ielejā vai uz līdzenas zemes. Tomēr līdzenai zemei ​​ir nepieciešams 3% - 5% slīpums. Rūdas kaudzes augstums sākumā nedrīkst būt pārāk augsts, vēlams 3 - 4 metri, un to var palielināt pēc izskalošanās ātruma stabilizēšanās.

Pēc zemes attīrīšanas un izlīdzināšanas nepieciešama pretfiltrācijas apstrāde. Lai aizsargātu rūdas kaudzi, ap izskalošanas vietu jāizveido arī plūdu novadīšanas grāvji. Uz sablīvētās pamatnes var uzklāt apmēram 0.5 m biezu izskalošanas vietas spilvena slāni un pēc tam nātrija... OgleklisUz tā tiek izsmidzināts ūdens šķīdums, lai uzlabotu tā pretinfiltrācijas veiktspēju.

3. Smidzināšana

3.1. Izsmidzināšanas koncentrācija

Aglomerētās rūdas daļiņas pēc granulēšanas nedrīkst atkārtoti mazgāt. Granulēšanas procesā ir jāpielāgo pH vērtība. Pateicoties zelta rūdu sarežģītajam sastāvam, sākotnējās izsmidzināšanas laikā var atbilstoši palielināt nātrija cianīda koncentrāciju. To var kontrolēt uz 0.1% - 0.08% maksimuma periodā (kad zelta izskalošanās koncentrācija ir visaugstākā), un pēc tam var samazināt līdz 0.08% - 0.06%. Vēlākā posmā to var samazināt līdz 0.04% - 0.02%. Nātrija cianīda koncentrāciju var pielāgot jebkurā laikā atbilstoši zelta saturam grūtnieces šķīdumā.

3.2 Izsmidzināšanas cikls

Izsmidzināšanas laiks parasti ir 7-8 stundas dienā, un ne vairāk kā 10 stundas (bet deva ir jāsamazina). Parasti to izsmidzina 1 stundu un apstājas uz 1 stundu vai izsmidzina 1 stundu un pārtrauc 2 stundas. Smidzināšanas laiks nedrīkst būt pārāk garš, lai rūdas kaudze varētu ieelpot skābekli, kad nesmidzina. Ja izsmidzināšanas laiks ir ilgs un biežums ir augsts, tas palielinās šķīduma tilpumu, samazinās mātes šķidruma koncentrāciju un iztērēs nātrija cianīdu. Tajā pašā laikā tas palielinās mātes šķidruma tilpumu un ietekmēs ar zeltu iekrautā oglekļa adsorbcijas spēju.

3.3. Izsmidzināšanas intensitāte

Izsmidzināšanas intensitāte ir saistīta ar izsmidzināšanas laiku un daudzumu. Parasti izsmidzināšanas intensitātei jābūt 6–20 l/m²•h (6–20 l/m² × stundā), un tā nedrīkst pārsniegt 25–30 l/m²•h (ko var aprēķināt atkarībā no izskalošanās vietas platības, ikdienas izsmidzināšanas daudzuma un laika). Ja izsmidzināšanas intensitāte ir augsta, tā palielinās grūsnā šķīduma tilpumu, atšķaidīs zelta koncentrāciju un ietekmēs zelta adsorbcijas spēju. Aktivētā ogle (Parasti aktivētās ogles adsorbcijas spēja ir 8–10 kg/t). Ja grūsnā šķīduma tilpums ir liels, tajā pašā adsorbcijas laikā zemās zelta koncentrācijas dēļ adsorbcijas daudzums samazināsies un adsorbcijas laiks pagarināsies, kas arī palielinās desorbcijas un elektrolīzes sistēmas darba slodzi un izmaksas. Tāpēc izsmidzināšanas daudzums nedrīkst būt pārāk liels, un izsmidzināšanas biežums nedrīkst būt pārāk augsts.

Noslēgumā iepriekš minētās ir tehniskās prasības attiecībā uz granulēšanas, spiešanas un izsmidzināšanu zelta kaudzes izskalošanas procesā. Zelta kaudzes izskalošanas metode tiek plaši izmantota tās vienkāršā procesa, maz aprīkojuma un zemo izmaksu dēļ. Faktiskajā ražošanā raktuvju īpašniekiem jāpievērš uzmanība katras saites parametru kontrolei, lai nodrošinātu labus izskalošanās rezultātus.