Visu gļotu cianidācijas un skābekļa bagātinātā izskalošanas procesa pielietojums

Ievads

Zelta ieguves un ieguves nozarē cianidēšanas process, kurā izmanto tikai gļotas, jau sen ir plaši izmantota metode zelta ieguvei no rūdām. Šis process sākas ar visas rūdas sasmalcināšanu smalkās daļiņās, parasti ar ievērojamu daļiņu daļu, kas ir mazāka par 74 mikrometriem (-200 mesh). Iegūto rūdas suspensiju pēc tam apstrādā ar cianīdu . Cianīda joni reaģē ar zeltu rūdā, veidojot šķīstošus zelta-cianīda savienojumus. Šos savienojumus var tālāk apstrādāt, lai atgūtu zeltu.

Svarīgs uzlabojums pilnībā gļotu cianidēšanas procesā ir ar skābekli bagātinātas izskalošanas ieviešana. Šis uzlabojums ir parādījis lielu potenciālu zelta ieguves efektivitātes un lietderības uzlabošanā.

Skābekļa bagātinātas pastiprinātas cianīda izskalošanas princips

Ar skābekli bagātinātais intensīvais zelta izskalošanas process, kas pazīstams arī kā CIG oksigenācijas process, aizstāj tradicionālo saspiestā gaisa izmantošanas praksi izskalošanas tvertnē ar tīru skābekli. Kad tīrs skābeklis tiek ievadīts izskalošanas tvertnē no maisītāja apakšas, tas izšķīst rūdas suspensijā. Galvenais princips ir tāds, ka zelta izšķīšana cianīda šķīdumos notiek elektroķīmiskās reakcijas ceļā. Skābeklis darbojas kā oksidētājs, kas palīdz efektīvāk izšķīdināt zeltu.

Lielākā daļa cianīda rūpnīcu darbojas apstākļos, kad cianīda jonu un skābekļa attiecība ir lielāka par 6. Šādās situācijās zelta šķīšanas ātrums ir atkarīgs no tā, cik ātri skābeklis var difundēt reakcijā. Izmantojot tīru skābekli, palielinās izšķīdušā skābekļa daudzums suspensijā, kas paātrina kopējo reakciju. Pētījumi liecina, ka zelta izskalošanās ar skābekli ir aptuveni piecas reizes ātrāka nekā ar gaisu.

Skābekļa bagātinātas izskalošanās priekšrocības visās gļotās — cianidēšana

1. Palielināts izskalošanās ātrums un reģenerācijas ātrums

Augstāka skābekļa koncentrācija suspensijā tieši noved pie ātrāka izskalošanās ātruma. Ātrāk izšķīdinot zeltu, kopējo izskalošanās laiku var ievērojami samazināt. Tas ne tikai palielina rūpnīcas ikdienas apstrādes jaudu, bet arī ļauj efektīvāk iegūt zeltu no rūdas. Rezultātā var uzlabot zelta atgūšanas ātrumu, kas noved pie lielākas šī dārgmetāla ražas.

2. Samazināts cianīda patēriņš

Izmantojot tīru skābekli izskalošanas procesā, cianīda patēriņu var samazināt par 5% līdz 85%. Tam ir vairāki iemesli. Pirmkārt, ja gaisa vietā tiek izmantots tīrs skābeklis, samazinās oglekļa dioksīda daudzums suspensijā. Oglekļa dioksīds var reaģēt ar cianīdu, izraisot tā patēriņu blakusreakcijās. Ar mazāku oglekļa dioksīda daudzumu šīs blakusparādības tiek samazinātas līdz minimumam. Otrkārt, daudz lielāks izskalošanas ātrums samazina citu blakusreakciju ietekmi, kas patērē cianīdu. Treškārt, tīrs skābeklis var oksidēt rūdā esošās vielas, kas citādi patērētu cianīdu, vēl vairāk samazinot izskalošanas procesam nepieciešamo cianīda daudzumu.

3. Mazākas aprīkojuma prasības

Ja izskalošanas jauda paliek nemainīga, ar skābekli bagātināta izskalošana var ievērojami samazināt izskalošanas tvertnes izmēru. Tā kā lielāks izskalošanas ātrums ļauj apstrādāt tādu pašu zelta daudzumu īsākā laikā, pietiek ar mazāku reakcijas tilpumu. Izskalošanas iekārtu izmēra samazināšana var ietaupīt izmaksas, iegādājoties, uzstādot un samazinot pārstrādes rūpnīcai nepieciešamo platību.

Lietošanas gadījumi

Case 1: 

iepriekš tika izmantots tradicionālais gļotu cianidēšanas process ar gaisa aerāciju. Rūdas sarežģītā rakstura dēļ augsta zelta ieguves līmeņa sasniegšana bija izaicinājums. Pēc skābekli saturoša izskalošanas procesa ieviešanas, kurā tika izmantota tikai gļotu cianidēšana, tika novēroti ievērojami uzlabojumi. Izskalošanas laiks tika samazināts uz pusi, un zelta ieguves līmenis palielinājās no 80% līdz 90%. Turklāt cianīda patēriņš samazinājās par 30%, kā rezultātā raktuve ievērojami ietaupīja izmaksas.

Case 2: 

ir liela mēroga zelta raktuves ar liela apjoma pārstrādes iespējām. Ieviešot ar skābekli bagātinātu izskalošanas procesu savā gļotu cianidēšanas sistēmā, tām izdevās palielināt ikdienas zelta ražošanu par 20%. Raktuves ziņoja arī par kopējo ekspluatācijas izmaksu samazināšanos, galvenokārt pateicoties mazākam cianīda patēriņam un efektīvākai iekārtu izmantošanai. Veiksmīgā ieviešana [raktuvju nosaukums 2] kalpo kā piemērs citām raktuvēm reģionā, lai apsvērtu iespēju modernizēt ieguves procesus.

Izaicinājumi un risinājumi skābekļa bagātinātas izskalošanas ieviešanā

1. Drošības apsvērumi

Tīra skābekļa apstrādei nepieciešami stingri drošības protokoli. Skābeklis ir ļoti reaģētspējīgs, un nepareiza apstrāde var izraisīt ugunsgrēka vai sprādziena risku. Lai to novērstu, raktuvēm ir jāiegulda skābekļa uzglabāšanas un piegādes sistēmās, kas atbilst drošības standartiem. Regulāra drošības apmācība darbiniekiem, kas iesaistīti ar skābekli bagātinātā izskalošanas procesā, ir arī ļoti svarīga, lai nodrošinātu, ka viņi saprot iespējamos apdraudējumus un to, kā droši lietot ar skābekli saistītās iekārtas.

2. Iekārtu saderība

Jaunināšana uz ar skābekli bagātinātu izskalošanas sistēmu var prasīt esošo izskalošanas iekārtu modifikācijas. Materiāliem, ko izmanto izskalošanas tvertņu, maisītāju un cauruļvadu konstrukcijā, jābūt saderīgiem ar skābekli, lai novērstu koroziju un nodrošinātu ilgstošu darbību. Dažos gadījumos var būt nepieciešams nomainīt noteiktas sastāvdaļas ar skābekļa izturīgiem materiāliem, piemēram, nerūsējošo tēraudu vai specializētiem polimēriem.

3. Skābekļa piegādes izmaksas

Tīra skābekļa iegūšanas un piegādes izmaksas dažām raktuvēm var radīt bažas. Tomēr ietaupījumi no samazināta cianīda patēriņa un palielināta zelta ieguves apjoma ilgtermiņā bieži vien atsver skābekļa izmaksas. Raktuves var izpētīt dažādas skābekļa piegādes iespējas, piemēram, skābekļa ražošanas iekārtas uz vietas vai ilgtermiņa līgumus ar uzticamiem piegādātājiem, lai padarītu ar skābekli bagātinātā izskalošanas procesu rentablāku.

Secinājumi

Pilnībā gļotu cianidēšanas un skābekļa bagātināšanas izskalošanas process sniedz ievērojamas priekšrocības zelta ieguves nozarē. Palielinot izskalošanas ātrumu, uzlabojot zelta ieguves rādītājus, samazinot cianīda patēriņu un, iespējams, samazinot iekārtu izmērus, šim procesam ir potenciāls uzlabot zelta raktuvju rentabilitāti un ilgtspējību. Lai gan tā ieviešanā pastāv izaicinājumi, ar atbilstošiem drošības pasākumiem, iekārtu modernizāciju un izmaksu optimizācijas stratēģijām arvien vairāk raktuvju nākotnē, visticamāk, ieviesīs šo moderno izskalošanas tehnoloģiju. Tā kā pieprasījums pēc zelta turpina pieaugt, efektīvām ieguves metodēm, piemēram, skābekļa bagātināšanai, būs būtiska loma šī pieprasījuma apmierināšanā, vienlaikus samazinot ietekmi uz vidi un ekonomiku.