Galvenie parametri, kas ietekmē zelta atgūšanas ātrumu nātrija cianīda izskalošanā

Ievads

Nātrijs cianīdu izskalošana ir plaši izmantota metode zelta ieguves rūpniecībā, lai iegūtu zeltu no rūdas. Tomēr zelta atgūšanas efektivitāti šajā procesā ietekmē vairāki galvenie parametri. Šo parametru izpratne ir ļoti svarīga, lai optimizētu izskalošanās procesu, palielinātu zelta atgūšanu un samazinātu ražošanas izmaksas. Šajā rakstā tiks aplūkoti galvenie faktori, kas ietekmē Zelta atgūšanas ātrums laikā Nātrija cianīds izskalošanās.

Slīpēšanas smalkums

Pirms cianīda izskalošanās procesa zelta rūda ir iepriekš jāapstrādā, un galvenais solis ir slīpēšana. Slīpēšanas mērķis ir panākt zelta monomēra disociāciju, pēc iespējas vairāk atdalot to no sēņu minerāliem. Ja zelts rūdā ir smalki iestrādāts vai iekapsulēts, ir svarīgi nodrošināt atbilstošu malšanas smalkumu. Ja slīpēšana ir pārāk rupja, zelta daļiņas var nebūt pilnībā pakļautas, kā rezultātā notiek nepilnīga izskalošanās un zems zelta atgūšanas ātrums. No otras puses, pārmērīga slīpēšana ne tikai palielina slīpēšanas izmaksas, bet arī rada zināmu negatīvu ietekmi. Virszemes daļiņas izskalojumā var ievadīt vairāk izskalojamu piemaisījumu, kas var reaģēt ar cianīda šķīdumu, izraisot cianīda atkritumus. Turklāt pārmērīga slīpēšana var radīt grūtības cietvielu un šķidrumu atdalīšanai, kā arī var izraisīt izšķīdušā zelta zudumu. Parasti zelta rūdai ar smalkgraudainu dabisko zeltu malšanas daļiņu izmērs -38 μm ar satura attiecību 75% var nodrošināt labāku izskalošanās efektu, vienlaikus kontrolējot slīpēšanas izmaksas.

Nātrija cianīda deva

Summa Nātrija cianīds pievienotās izskalošanās procesā būtiski ietekmē zelta atgūšanas ātrumu. Noteiktā diapazonā cianīda daudzums ir proporcionāls zelta rūdas masas izskalošanās ātrumam. Ja cianīda saturs ir zems, zelta izskalošanās efekts ir vājš un izskalošanās ātrums ir lēns. Tas ne tikai palielina izskalošanai nepieciešamo laiku, bet arī var izraisīt nepilnīgu zelta izskalošanos, tādējādi samazinot zelta atgūšanas ātrumu. Tomēr, ja cianīda daudzums ir pārāk liels, pēc tam, kad zelta izskalošanās efektivitāte sasniegs noteiktu līmeni, zelta atgūšanas ātruma pieaugums nebūs acīmredzams. Tā vietā tas radīs cianīda izšķērdēšanu un palielinās ražošanas izmaksas. Piemēram, iegūstot zelta koncentrātu no zelta rūdas ar smalku daļiņu izmēru, Nātrija cianīda deva ir piemērotāks 1.5 - 3.0 kg/t. Faktiskajā ražošanā ieguves rūpnīcām ir jānosaka atbilstošs daudzums nātrija cianīds atbilstoši viņu pašu rūdas īpašībām un bagātināšanas pārbaudēm.

Laima daudzums

Cianīda šķīdumam pievieno kaļķi kā aizsargājošu sārmu. Cianīda joniem šķīdumā ir nestabilas ķīmiskās īpašības, un tie ir viegli iztvaikojami kā ciānūdeņraža gāze, kas izraisīs nātrija cianīda šķīduma zudumus. Pievienojot kaļķi, mīkstumu var uzturēt piemērotā sārmainībā, kas palīdz uzlabot cianīda šķīduma stabilitāti. Saskaņā ar testa analīzi, pēc kaļķa pievienošanas ievērojami uzlabojas arī zelta izskalošanās ātrums. Ja pievienotā kaļķa daudzums ir 2 kg/t un vairāk, celulozes pH vērtība ir no 11 līdz 12. un zelta izskalošanās ātrums celulozē ir samērā stabils. Tomēr, ja kaļķa daudzums ir pārāk liels, tas var arī negatīvi ietekmēt izskalošanās procesu, piemēram, mainīt celulozes fizikālās un ķīmiskās īpašības, kas var ietekmēt cianīda un zelta reakciju.

Celulozes izskalošanās koncentrācija

Izskalojamās celulozes koncentrācija ir faktors, kas tieši ietekmē zelta izskalošanās ātrumu un efektivitāti. Vispārīgi runājot, ja izskalošanās celulozes koncentrācija ir zema, celulozes plūstamība ir laba, kas veicina kontaktu starp cianīda šķīdumu un zelta daļiņām, un tādējādi zelta koncentrāta izskalošanās efektivitāte būs augstāka. Tomēr šī situācija prasa palielināt pievienotā aģenta daudzumu. Tajā pašā laikā palielināsies arī aprīkojuma apjoms un investīciju izmaksas. Gluži pretēji, ja celulozes koncentrācija ir pārāk augsta, celulozes viskozitāte palielināsies, plūstamība būs slikta, kas kavēs cianīda šķīduma difūziju un kontaktu ar zelta daļiņām, kā rezultātā samazināsies zelta izskalošanās ātrums un efektivitāte. Zelta rūdai ar smalkgraudainu daļiņu izmēru celulozes koncentrāciju var uzturēt apmēram 20–33%, lai nodrošinātu labu izskalošanās efektu. Faktiskajā ražošanā ieguves rūpnīcas var atbilstoši pielāgot koncentrāciju atbilstoši konkrētajai situācijai, taču tai nevajadzētu būt pārāk augstai.

Izskalošanās laiks

Izskalošanās laiks ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē zelta atgūšanas ātrumu cianizācijas procesā. Atbilstoša izskalošanās laika izvēle var nodrošināt, ka zelta daļiņas ir pilnībā izšķīdušas. Tomēr zelta daļiņu šķīdināšanas laikā turpinās šķīst arī citi celulozes piemaisījumi. Pagarinot izskalošanās laiku, nepārtraukta šo piemaisījumu šķīdināšana un uzkrāšanās var traucēt zelta šķīšanu un pat kavēt zelta izskalošanos. Turklāt pārāk ilgs izskalošanas laiks prasa lielāku izskalošanas iekārtu un vietu konfigurāciju, kas palielinās ražošanas izmaksas. Zelta rūdai ar smalkgraudainu daļiņu izmēru cianidēšanas izskalošanās laiku labāk paturēt apmēram 4 stundas. Ja izskalošanās laiks ir ilgāks par 24 stundām, zelta izskalošanās, visticamāk, tiks kavēta, kā arī samazināsies zelta jonu koncentrācija vērtīgajā šķidrumā.

Secinājumi

Iekš Nātrija cianīda izskalošanās zelta ekstrakcijas procesam, tādiem parametriem kā malšanas smalkums, nātrija cianīda deva, kaļķa daudzums, izskalošanās masas koncentrācija un izskalošanās laiks ir izšķiroša loma zelta atgūšanas ātruma noteikšanā. Lai optimizētu šos parametrus, ieguves rūpnīcām ir jāveic detalizēti bagātināšanas testi atbilstoši savas rūdas īpašībām. Šādi rīkojoties, viņi var ne tikai uzlabot zelta atgūšanas ātrumu, bet arī samazināt ražošanas izmaksas un ietekmi uz vidi, panākot ilgtspējīgu attīstību zelta ieguves nozarē.