Безбедносно производство Технички спецификации за Процесот на екстракција на злато со лужење со цијанид

1. Вовед

на Цијанид Процесот на екстракција на злато со лужење со грамада е широко користен во индустријата за ископување злато поради неговите предности како што се едноставноста, ниската цена и применливоста за руди со низок степен. Меѓутоа, како цијанид е високо токсична супстанција, мора да се следат строгите безбедносни технички спецификации за производство за да се осигури безбедноста на персоналот, животната средина и нормалното функционирање на производниот процес. „Безбедносните производствени технички спецификации за процес на екстракција на злато од лужење со цијанид со грамада“ (YS/T 3019 - 2013) беше имплементиран на 1 март 2014 година. кој дава јасни насоки за производство и тестирање на терен на овој процес.

2. Основни барања за безбедност на производството

2.1 Избор и распоред на локација

• Геолошки услови: Местото за истекување на купот цијанид треба да се избере на стабилно тло со добри геолошки услови. Избегнувајте области подложни на лизгање на земјиштето, лизгање на кал и поплави. Треба да се направат геолошки истражувања однапред за да се оцени стабилноста на локацијата.

• Растојание од чувствителни области: Местото за истекување на купиштата треба да се наоѓа на доволно растојание од станбени области, извори на вода и други чувствителни области. Специфичните барања за растојание треба да се усогласат со релевантните еколошки и безбедносни прописи. На пример, треба да биде оддалечен најмалку [X] метри од станбени области за да се спречи влијанието на истекувањето на отровниот гас и течност врз жителите.

• Дизајн на распоред: Распоредот на местото за истекување купишта треба да биде разумен. Областите за натрупување руда, циркулација на растворот, обновување на злато и отстранување на отпадот треба јасно да се поделат. Треба да се резервира соодветен простор за инсталација, работа и одржување на опремата. Треба да се постават безбедносни премини и патишта за итна евакуација за да се обезбеди непречена евакуација на персоналот во случај на итни случаи.

2.2 Опрема и безбедност на објектот

• Објекти против протекување: Дното и околината на рудната грамада треба да бидат опремени со сигурни капацитети против истекување за да се спречи истекување на раствори што содржат цијанид во почвата и подземните води. Може да се користат полиетиленски геомембрани со висока густина (HDPE) или други висококвалитетни материјали против протекување. Слојот против протекување треба редовно да се проверува за какво било оштетување или истекување.

• Опрема за складирање и транспорт на течности: Резервоари, цевководи и пумпи за складирање и транспорт на раствори што содржат цијанид треба да се направени од материјали отпорни на корозија. Треба да се вршат редовни инспекции за да се провери дали има корозија, истекување и други потенцијални безбедносни опасности. Целата опрема за складирање и транспорт на течности треба да биде опремена со уреди за спречување на прелевање и вентили за итно исклучување.

• Системи за вентилација и издувни гасови: Во областите каде што се вршат операции што содржат цијанид, треба да се инсталираат ефективни системи за вентилација и издувни гасови за да се обезбеди разредување и отстранување на отровните гасови. Волуменот на вентилација и стапката на издувни гасови треба да ги исполнуваат барањата на релевантните стандарди за одржување на безбедна работна средина.

2.3 Систем за управување со безбедноста

• Воспоставување на безбедносни прописи: Рударските претпријатија треба да воспостават целосен сет на безбедносни прописи и оперативни процедури за процесот на истекување на купиштата цијанид. Овие прописи треба да ги опфатат сите аспекти на производството, вклучително и работа на опремата, одржување, управување со цијанид и одговор при итни случаи.

• Обука за вработените: Сите вработени вклучени во процесот на истекување на купиштата со цијанид треба да добиваат редовна обука за безбедност. Содржината на обуката треба да ги вклучува својствата и опасностите од цијанидот, безбедносните методи на работа, процедурите за одговор при итни случаи и употребата на лична заштитна опрема. Вработените треба да бидат обучени и квалификувани пред да им се дозволи да работат.

• Безбедносен мониторинг и инспекција: Во производниот процес треба да се вршат редовни безбедносни мониторинг и инспекции. Ставките за мониторинг вклучуваат концентрација на цијанид во воздухот и растворот, интегритетот на објектите против протекување и работниот статус на опремата. Записите од инспекцијата треба да се чуваат за идна референца, а сите откриени опасности по безбедноста треба да се отстранат навремено.

3. Технички спецификации за работа

3.1 Предтретман на руда

• Дробење и гранулација: Повеќето руди треба да се смачкаат до соодветна големина на честички пред лужењето на купот. Општо земено, големината на честичките треба да се смачка до 25.4 mm или пофина за да се изложи златото во рудата и да се подобри стапката на обновување на златото. За руди со слаба пропустливост и висока содржина на глина, може да се користи технологија на гранулација. За време на гранулацијата, треба да се додаде соодветна количина вар за да се прилагоди pH вредноста на рудата помеѓу 9.5 - 10.5. Во исто време, концентрацијата на Натриум цијанид во процесот на гранулација треба да се контролира според својствата на рудата, генерално околу 60 - 150 грама на тон златна руда. Вкупната содржина на влага на пелетите генерално не треба да надминува 30% за да се избегне лабаво и меко пелетите. Времето на стврднување треба да биде повеќе од 72 часа. Во случај на дожд за време на пелетирањето, пелетите мора да бидат покриени за да се спречи губење на златото.

• Контрола на квалитет на претходно третирана руда: Квалитетот на претходно обработената руда треба строго да се контролира. Треба да се вршат редовно земање примероци и анализа за да се осигура дека големината на честичките, pH вредноста и другите индикатори ги исполнуваат барањата на процесот на истекување на грамада. За градење грамада може да се користи само квалификувана претходно обработена руда.

3.2 Градење купишта

• Подготовка на страницата: Before heap building, the site should be cleaned and leveled. A slope of 3% - 5% should be set for flat ground to facilitate the drainage of leaching solutions. After leveling, anti - seepage treatment should be carried out on the site. A cushion layer about 0.5 m thick can be laid on the compacted foundation, and then sprayed with sodium Јаглеродate solution to enhance its anti - seepage performance.

• Висина и облик на грамада: Почетната висина на рудната грамада не треба да биде превисока, по можност 3 - 4 метри. Како што се стабилизира стапката на лужење, висината на купот на рудата може соодветно да се зголеми. Обликот на купот од руда треба да биде дизајниран да обезбеди добра дистрибуција на растворот и пропустливост на гас. Општо земено, најчесто се користи конусна или скалеста форма на руда.

• Заштита на околината: Треба да се постават дренажни ровови околу местото на истекување на купиштата за да се спречи дождовницата да навлезе во грамадата на рудата и да го разреди растворот за лужење. Во исто време, треба да се постават заштитни огради околу грамадата на рудата за да се спречи неовластен персонал да влезе во опасната област.

3.3 Исцедување со прскање

• Контрола на концентрација на спреј: Концентрацијата на Натриум цијанид во растворот за прскање треба да се прилагоди според фазата на лужење. Во почетната фаза на лужењето, поради сложениот состав на златната руда, концентрацијата на натриум цијанид може соодветно да се зголеми. По периодот на врвот (кога концентрацијата на златото за лужење е најголема), може да се намали на 0.08% - 0.06%. Во подоцнежната фаза, може дополнително да се намали на 0.04% - 0.02%. Концентрацијата на натриум цијанид може да се прилагоди во секое време според златната концентрација на бремената течност.

• Циклус и интензитет на прскањеВремето на прскање е генерално 7-8 часа на ден, а најмногу не треба да надминува 10 часа (но количината треба да се намали). Генерално, се усвојува шема на прскање „прскање 1 стоп 1“ или „прскање 1 стоп 2“. Времето на прскање не треба да биде предолго за да може рудната грамада да вдишува кислород кога не прска. Интензитетот на прскањето треба да се контролира на 6-20 L/m²•h, а максимумот не треба да надминува 25-30 L/m²•h. Ако интензитетот на прскањето е преголем, волуменот на прехранбената течност ќе се зголеми, концентрацијата на злато ќе се разреди, а капацитетот на адсорпција на Активиран јаглерод ќе бидат засегнати.

3.4 Обнова на злато од бремена течност

• Вообичаени методи за обновување на златото: Вообичаените методи за враќање на златото од бремена течност што содржи цијанид вклучуваат адсорпција на јаглерод (како што е методот на јаглерод во колона), цементација на цинк (метод Мерил - Кроу) и екстракција со растворувач. Секој метод има свои карактеристики и опсег на примена. На пример, во процесот на јаглерод во колона, растворот за истекување на цијанид се пумпа нагоре низ колоните со брзина на проток од 15 до 25 gpm/ft², флуидизирајќи го спакуваниот слој од активен јаглен (16 × 30 mesh) за да се адсорбира злато.

• Работење и контрола на опремата за обновување на злато: Работата на опремата за обновување злато треба да биде строго во согласност со оперативните процедури. Треба да се врши редовна проверка и одржување на опремата за да се обезбеди нејзино нормално функционирање. Параметрите како што се капацитетот на адсорпција на активен јаглен, ефикасноста на таложење на цинкот во прав и стапката на екстракција на растворувачот треба да се следат и навремено да се прилагодат за да се подобри стапката на обновување на златото.

3.5 Третман на купови руди на отпад

• Дезинфекција на купови отпадна руда: По завршувањето на процесот на лужење, купиштата отпадна руда треба да се дезинфицираат за да се намали токсичноста на резидуалниот цијанид. Вообичаените методи за дезинфекција вклучуваат употреба на оксиданти како што се водород пероксид или калциум хипохлорит. Времето и дозата на дезинфекција треба да се одредат според фактичката состојба на купиштата отпадна руда за да се осигура дека концентрацијата на преостанатиот цијанид ги исполнува стандардите за испуштање на животната средина.

• Растовар и депонирање на купови отпадна руда: По дезинфекцијата, купиштата отпадна руда може да се истоварат и соодветно да се отстранат. Начинот на отстранување треба да биде во согласност со релевантните еколошки прописи. На пример, отпадната руда може да се користи за полнење во рудници или да се транспортира до одредено место за депонирање на отпад за отстранување.

4. Мерки за одговор при итни случаи

4.1 Воспоставување на план за итни случаи

Рударските претпријатија треба да формулираат целосен план за одговор при итни случаи за потенцијални несреќи во процесот на истекување на купиштата цијанид, како што се истекување на цијанид, пожар и експлозија. Планот за итни случаи треба да ги вклучи организациите за одговор при итни случаи, одговорностите на секој член, процедурите за одговор при итни случаи и мерките за спасување во итни случаи.

4.2 Опрема и материјали за итни случаи за спасување

Треба да се подготви доволно опрема и материјали за спасување во итни случаи, како што се гас-маски, хемиска заштитна облека, комплети за прва помош, неутрализирачки средства за цијанид и опрема за гаснење пожар. Оваа опрема и материјали треба редовно да се проверуваат и одржуваат за да се обезбеди нивна нормална употреба во итни случаи.

4.3 Вежби за итни случаи

Треба да се вршат редовни вежби за итни случаи за да се подобрат способностите за одговор при итни случаи на вработените. Содржината на вежбата треба да опфати различни можни сценарија за несреќи, како што се вежби за истекување на цијанид и вежби за гасење пожар. Преку вежби за итни случаи, вработените можат да се запознаат со процедурите за одговор при итни случаи и да ја подобрат нивната способност за справување со итни случаи.

5. заклучок

Безбедносното производство на процесот на екстракција на злато со лужење на купот цијанид е од големо значење. Со строго следење на безбедносните технички спецификации за производство, зајакнување на управувањето со безбедноста и имплементирање на научни техники за работа, безбедносните ризици во производниот процес можат ефективно да се контролираат. Ова не само што ја гарантира безбедноста и здравјето на вработените и еколошката средина, туку го промовира и одржливиот развој на индустријата за ископување злато. Рударските претпријатија секогаш треба да ја имаат на ум безбедноста и постојано да ги подобруваат нивните безбедносни нивоа на производство за да ја постигнат целта за безбедно и ефикасно производство.