Цианидын натрийн үр ашгийг НӨАТ-аар уусгахад оновчтой болгох

Оршил

НӨХ-аар уусган уусгах нь уул уурхайн салбарт, ялангуяа бага агуулгатай хүдрээс алт зэрэг үнэт металлыг олборлоход чухал үйл явц юм. Натри цианид Энэ процесст гол үүрэг гүйцэтгэдэг, учир нь алттай нэгдэл үүсгэж, түүнийг уусгаж, дараа нь нөхөн сэргээх боломжийг олгодог. Гэсэн хэдий ч үр ашиг нь натрийн цианид саванд уусгахад олон хүчин зүйл нөлөөлж болно. Эдгээр хүчин зүйлсийг оновчтой болгох нь зөвхөн металл авалтын хурдыг нэмэгдүүлэх төдийгүй энэхүү өндөр хортой химийн бодисыг ашиглахтай холбоотой зардлыг бууруулах, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгахад чухал ач холбогдолтой юм.

Цианидын натрийн нэвчилтийг уусгахад гүйцэтгэх үүрэг

саванд уусгахад, Натрийн цианид хүчилтөрөгч, усны дэргэд алттай харилцан үйлчилдэг. Цианидын ионууд нь Натрийн цианид алтны атомуудтай нэгдэж, алтыг уусдаг нийлмэл нэгдэл болгон хувиргадаг. Энэхүү уусдаг алтны хэлбэрийг дараа нь хүдрийн матрицаас салгаж, цаашид боловсруулан цэвэр алт гарган авах боломжтой.

Цианидын натрийн үр ашигт нөлөөлөх хүчин зүйлс НӨАТ-аар уусгахад

Хүдрийн шинж чанар

1. Хэсгийн хэмжээ: Хүдрийн хэсгүүдийн хэмжээ нь уусгах үр ашигт ихээхэн нөлөөлдөг. Жижиг хэсгүүд нь цианит натри ба алт агуулсан эрдсүүдийн хоорондох урвалын гадаргуугийн талбайг илүү том болгодог. Жишээлбэл, хүдрийг хангалттай нарийн бутлаагүй тохиолдолд цианидын уусмал үр дүнтэй нэвтэрч чадахгүй, их хэмжээний алт урвалд орохгүй байж болно. Алт агуулсан хүдрийн ширхэгийн хэмжээг том ширхэгтэй хэсгээс нарийн ширхэгтэй болгон багасгах нь алтны уусах хурдыг ихээхэн нэмэгдүүлдэг болохыг судалгаагаар тогтоожээ. Нарийн хэмжээтэй хэсгүүд нь бүдүүн ширхэгтэй хэсгүүдтэй харьцуулахад илүү хурдан бөгөөд бүрэн уусдаг.

2. Минералоги: Зарим ашигт малтмал байгаа нь уусгах процессыг сайжруулж эсвэл саатуулдаг. Пирит, арсенопирит зэрэг ашигт малтмал нь хүчилтөрөгч, цианидыг хэрэглэж, алт-цианидын урвалд орох эдгээр урвалжуудын хүртээмжийг бууруулдаг. Нөгөөтэйгүүр, зарим гангийн эрдэс бодис нь алтыг уусгахад хүргэдэг катализаторын нөлөөтэй байж болно. Нэмж дурдахад, хүдэрт алт агуулагдах нь чөлөөт тээрэмдэх (амархан ялгарах) эсвэл бусад ашигт малтмалын дотор бүрхэгдсэн байх нь цианидын уусмалд алтны хүртээмжид нөлөөлдөг. Жишээлбэл, сульфидын ашигт малтмалд шингэсэн алт нь алтыг ил гаргах, уусгах үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд шарах, био исэлдүүлэх зэрэг урьдчилсан боловсруулалтыг шаарддаг.

Процессын нөхцөл

1. Цианидын баяжуулалт: Цианидын зохих концентрацийг хадгалах нь чухал. Хэт бага концентраци нь цианидын ионыг байгаа бүх алттай урвалд оруулахад хүрэлцэхгүй байх ба энэ нь бүрэн уусгахад хүргэдэг. Эсрэгээр хэт өндөр концентраци нь хүдэрт бусад үнэ цэнэтэй бус металлуудтай цианидын нэгдэл зэрэг хүсээгүй бүтээгдэхүүн үүсэхэд хүргэж, улмаар өртөг болон байгаль орчны эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Цианидын хамгийн оновчтой концентраци нь хүдрийн төрөл болон хөндлөнгийн ашигт малтмал байгаа эсэхээс хамаарч өөр өөр байдаг. Ерөнхийдөө алтны ердийн хүдрийн хувьд үр ашиг, өртгийг тэнцвэржүүлэхийн тулд уусгах янз бүрийн үе шатанд цианидын агууламжийн өөр өөр мужийг ашигладаг.

2. рН хяналт: Уусгах уусмалын рН нь цианидын тогтвортой байдал болон уусгах урвалд ихээхэн нөлөөлдөг. Цианид нь хүчиллэг орчинд тогтворгүй бөгөөд задарч маш хортой цианидын устөрөгч үүсгэдэг. Үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд шохой эсвэл бусад шүлтлэг урвалжуудыг ашиглан уусгах уусмалын рН-ийг ихэвчлэн 10-11 хооронд байлгадаг. Энэ рН-ийн мужид цианид нь ионы хэлбэрээр үлдэж, алт-цианидын нэгдэл үүсэхийг хөнгөвчилдөг. Нэмж дурдахад шүлтлэг орчин нь уусгах үйл явцад саад учруулж болзошгүй зарим эрдэс бодисыг уусгахад тусалдаг.

3. Температур: Цианжих урвалын хурд нь температураас хамаарна. Илүү өндөр температур нь ерөнхийдөө урвалын хурдыг нэмэгдүүлдэг боловч бодит байдал дээр хэт өндөр температурыг хадгалах нь зардал ихтэй байхаас гадна цианидын задралыг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Хүйтэн цаг агаарт уусгах температур нь хязгаарлах хүчин зүйл болдог. 10 хэмээс доош температурт алтны уусах хурд мэдэгдэхүйц буурдаг. Канадын зарим уурхайд уусгах уусмалыг халаахын тулд хаягдал дулааныг ашигласан бөгөөд энэ нь температурын хязгаарыг зөрчихөд тусалдаг төдийгүй уусгах хугацааг уртасгадаг.

4. Хүчилтөрөгчийн хүртээмж: Хүчилтөрөгч нь алтыг исэлдүүлэн уусдаг алт-цианидын нэгдэл үүсгэдэг тул цианиджих процесст зайлшгүй шаардлагатай урвалж бодис юм. Хүчилтөрөгчийн хангалттай хангамж нь уусгах хурдыг нэмэгдүүлдэг. Агааржуулалтын систем зэрэг хүчилтөрөгчийн нэвтрэлтийг хөнгөвчлөх төхөөрөмж суурилуулах нь хүдэр-цианидын уусмалын хольцын нэвчилтийг сайжруулж, уусгах хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой. АНУ-ын Хазен хүрээлэнгийн судалгаагаар хүдрийн овоолго дахь хүчилтөрөгчийн агууламжийг нэмэгдүүлэх нь (үүнийг концепцын хувьд савнаас уусгахад ашиглаж болно) уусгах циклийг богиносгохоос гадна алт уусгах хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтойг харуулсан.

Уусах хугацаа

The уусгах хугацаа бас нэг чухал хүчин зүйл юм. Цианид байгаа бүх алттай урвалд ороход хангалттай хугацаа шаардлагатай. Гэсэн хэдий ч хэт урт уусгах хугацаа нь хэмнэлтгүй бөгөөд илүү олон дагалдах бүтээгдэхүүн үүсэхэд хүргэдэг. Уусгах оновчтой хугацаа нь хүдрийн ширхэгийн хэмжээ, цианидын агууламж, температур зэрэг хүчин зүйлээс хамаарна. Жишээлбэл, хүдэр нь нарийн ширхэгтэй, үйл явцын нөхцөл нь оновчтой болсон зарим тохиолдолд уусгах хугацааг бүдүүн ширхэгтэй хүдэр эсвэл дэд оновчтой нөхцлүүдтэй харьцуулахад мэдэгдэхүйц бууруулж болно.

Оновчлолын стратеги

Хүдрийн урьдчилсан боловсруулалт

1. Бутлах, нунтаглах: Тоосонцрын хэмжээг хангахын тулд хүдрийг сайтар буталж нунтаглана. Бутлах, нунтаглах дэвшилтэт тоног төхөөрөмжийг ашиглах нь ширхэгийн хэмжээг жигд хуваарилж, цианид-алтны урвалын гадаргуугийн талбайг нэмэгдүүлэхэд тусална.

2. Галд тэсвэртэй хүдрийн урьдчилсан боловсруулалт: Сульфид болон бусад эрдэс бодисоор бүрхэгдсэн алт агуулсан галд тэсвэртэй хүдрийн хувьд шарах, био исэлдүүлэх, даралтат исэлдүүлэх зэрэг урьдчилсан боловсруулалтын аргыг хэрэглэж болно. Шарах нь сульфидын эрдсийг задалж, гацсан алтыг суллаж, цианидын уусмалд илүү хүртээмжтэй болгодог. Био исэлдүүлэх нь сульфидын эрдсийг исэлдүүлэхийн тулд бичил биетүүдийг ашигладаг бөгөөд зарим тохиолдолд шарахаас илүү байгаль орчинд ээлтэй хувилбар юм.

Үйл явцын хяналт

1. Цианидын концентрацийг хянах, тохируулах: Титрлэх эсвэл ион-сонгомол электрод зэрэг аналитик аргуудыг ашиглан уусгах уусмал дахь цианидын концентрацийг тасралтгүй хянаж байх. Мониторингийн үр дүнд үндэслэн уусгах үйл явцын туршид оновчтой концентрацийг хадгалахын тулд цианидын нэмэлтийн хэмжээг тохируулна.

2. рН-ийн хяналт ба тохируулга: рН хэмжигч ашиглан уусгах уусмалын рН-ийг тогтмол хэмжиж, шаардлагатай бол шохой эсвэл бусад шүлтлэг урвалжуудыг рН-ийг 10 - 11-ийн оновчтой хязгаарт байлгахын тулд нэмнэ.

3. Температур хяналтын: Температур нь хязгаарлах хүчин зүйл болох тохиолдолд уусгах урвалд тохирох температурыг хадгалахын тулд халаах эсвэл хөргөх системийг ашиглах талаар бодож үзээрэй. Энэ нь эрс тэс уур амьсгалтай бүс нутагт онцгой ач холбогдолтой байж болно.

4. Хүчилтөрөгчийн хангамжийг оновчтой болгох: Уусгах системд хүчилтөрөгчийн хүрэлцээтэй, тогтмол нийлүүлэлтийг хангах. Үүнийг үр ашигтай агаар шахах системийг ашиглах эсвэл уусгах уусмалд устөрөгчийн хэт исэл зэрэг хүчилтөрөгч ялгаруулах нэгдлүүдийг нэмэх замаар хийж болно. Гэсэн хэдий ч устөрөгчийн хэт исэл нь зохих хяналтгүй бол цианидтай урвалд орж болзошгүй тул болгоомжтой хэрэглэх хэрэгтэй.

Уусгахад туслах нэмэлт

Цианидын уусгах зутан дээр уусгах бодис нэмж хийж үр ашгийг дээшлүүлж болно. Түгээмэл уусгах хэрэгсэлд исэлдүүлэгч бодис, сайжруулсан уусгагч бодис, чийгшүүлэгч бодис орно. Жишээлбэл, цианидыг уусгах процесст хүчилтөрөгч агуулсан исэлдүүлэгч бодис нэмбэл зутан дахь идэвхтэй идэвхтэй хүчилтөрөгчийг нэмэгдүүлж уусгах үр ашгийг дээшлүүлнэ. Нойтон бодисууд нь цианидын уусмалыг хүдрийн хэсгүүдэд илүү сайн нэвтрүүлэхэд тусалдаг, ялангуяа гидрофоб хүдрийн хувьд.

Дүгнэлт

Цианидын натрийн үр ашгийг савнаас уусгахдаа оновчтой болгох нь уул уурхайн салбарт маш нарийн төвөгтэй боловч чухал ажил юм. Хүдрийн шинж чанар, үйл явцын нөхцөл, уусгах хугацаа зэрэг хүчин зүйлсийг анхааралтай авч үзэж, хянаж, оновчтой оновчтой стратегийг хэрэгжүүлснээр үнэт металлын нөхөн сэргэлтийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, химийн хэрэглээг бууруулж, цианит натрийн хэрэглээтэй холбоотой байгаль орчны эрсдэлийг багасгах боломжтой юм. Энэ чиглэлээр тасралтгүй судалгаа шинжилгээ хийх, инноваци хийх нь савнаас уусгах процессыг урт хугацаанд тогтвортой, эдийн засгийн хувьд ашигтай болгоход зайлшгүй шаардлагатай.