Цианидын нүүрстөрөгчийн целлюлозын үйлдвэрт натрийн цианидын хэрэглээг бууруулах үйлдвэрлэлийн туршилтын судалгаа

1. Оршил

Алтны уурхайн салбарт, Цианид уусгах хүдрээс алт олборлоход өргөн хэрэглэгддэг арга юм. Гэсэн хэдий ч ашиглах нь Натрийн цианид, химийн өндөр хортой бодис нь байгаль орчин, аюулгүй байдалд ихээхэн эрсдэл учруулаад зогсохгүй өндөр өртөгтэй. хэрэглээг багасгах Натрийн цианид in цианидНүүрстөрөгчийн-целлюлозын үйлдвэрүүд нь үйлдвэрлэлийн үйл явцын эдийн засгийн үр ашиг, байгаль орчинд ээлтэй байдлыг сайжруулах яаралтай ажил болж байна. Энэхүү нийтлэлд бууруулах зорилготой үйлдвэрлэлийн туршилтын үр дүнг танилцуулж байна. натрийн цианид Цианидын нүүрстөрөгчийн целлюлозын үйлдвэрийн хэрэглээ.

2. Асуудлын суурь

Цианидын нүүрстөрөгчийн целлюлозын үйлдвэрүүдэд цианит натрийн өндөр хэрэглээ нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс шалтгаална. Нэгдүгээрт, хүдэрт зэс, цайр, төмөр зэрэг янз бүрийн хольц агуулагдах нь цианидтай урвалд орж, цианит натри их хэмжээгээр хэрэглэхэд хүргэдэг. Хоёрдугаарт, уусгах нөхцөл, тухайлбал рН, температур, агааржуулалтын хурд зэрэгт зохисгүй хяналт тавих нь цианидын натрийн хэрэглээг нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Түүнчлэн уусгах төхөөрөмж, цианидын уусмалыг дахин боловсруулах системийн үр ашиггүй байдал нь энэ асуудлыг улам хурцатгаж болзошгүй юм. Иймд цианит натрийн хэрэглээг бууруулах үр дүнтэй арга хэмжээг эрэлхийлэхийн тулд гүнзгийрүүлсэн судалгаа, хайгуул хийх шаардлагатай байна.

3. Судалгааны арга

3.1 Хүдрийн шинж чанар

Судалгааны эхний алхам нь цианид нүүрстөрөгчийн целлюлозын үйлдвэрт ашиглагдаж буй хүдрийн нарийвчилсан шинж чанарыг тодорхойлох явдал байв. Хүдрийн химийн найрлага, эрдэс бодис, ширхэгийн хэмжээтэй тархалт зэрэгт шинжилгээ хийсэн. Энэ мэдээлэл нь хүдрийн бүрдэл хэсгүүд болон натрийн цианидын хоорондох боломжит урвалыг ойлгох, натрийн цианидын хэрэглээг бууруулах зохистой стратегийг боловсруулахад чухал ач холбогдолтой байв.

3.2 Уусгалтын нөхцлийг оновчтой болгох

Уусгах нөхцлийг оновчтой болгохын тулд хэд хэдэн туршилт хийсэн. Цианидын натрийн хэрэглээ болон алт олборлох хурдад рН-ийн утга, температур, агааржуулалтын хурд, уусгах хугацаа зэрэг нөлөөллийг судалсан. Эдгээр параметрүүдийн янз бүрийн хослолыг туршиж үзсэн бөгөөд иж бүрэн үнэлгээгээр оновчтой нөхцлийг тодорхойлсон.

3.3 Хүдрийн урьдчилсан боловсруулалт

Хүдэр дэх хольцын натрийн цианидын хэрэглээнд үзүүлэх сөрөг нөлөөллийг бууруулахын тулд урьдчилан цэвэрлэх аргыг судалсан. Урьдчилан боловсруулах хоёр үндсэн аргыг, тухайлбал, хөвүүлэн баяжуулах, шарах аргыг туршсан. Флотацийн арга нь үнэт эрдсийг хольцоос ялгах зорилготой байсан бол шарах аргыг сульфидын эрдсийг исэлдүүлэх, цианид хэрэглэж болох зарим хольцыг зайлуулах зорилгоор ашигласан.

3.4 Цианидыг дахин боловсруулах системийг боловсронгуй болгох

Цианидыг дахин боловсруулах системийн үр ашиг нь натрийн цианидын хэрэглээнд шууд нөлөөлдөг. Энэхүү судалгаагаар цианидыг дахин боловсруулах системд сайжруулалт хийсэн. Хаягдал болон уусгах уусмалаас цианид авах хурдыг нэмэгдүүлэх шинэ технологи, тоног төхөөрөмжийг нэвтрүүлсэн. Нэмж дурдахад, дахин боловсруулсан цианидын уусмалын чанарыг сайтар хянаж, дахин үр дүнтэй ашиглахын тулд тохируулсан.

4 дугаартай. Үр дүн ба хэлэлцүүлэг

4.1 Уусгалтын нөхцөлийг оновчтой болгохын үр нөлөө

Уусгах нөхцлийг оновчтой болгох нь гайхалтай үр дүнд хүрсэн. РН-ийн утгыг зохих хэмжээнд (10 - 11 орчим) тохируулж, температурыг 30 - 35 ° C хүртэл нэмэгдүүлж, агааржуулалтын хурдыг 0.5 - 1.0 л / мин-д тохируулснаар натрийн цианидын хэрэглээ мэдэгдэхүйц буурсан. Үүний зэрэгцээ алт олборлолтын хэмжээ тогтвортой буюу бага зэрэг өссөн байна. Эдгээр үр дүн нь уусгах нөхцлийг зохих ёсоор хянах нь алт ба цианидын хоорондох урвалыг үр дүнтэй дэмжиж, натрийн цианидын шаардлагагүй хэрэглээг бууруулж болохыг харуулж байна.

4.2 Хүдрийн урьдчилсан боловсруулалтын үр дүн

Хүдрийг урьдчилан боловсруулах аргууд ч эерэг нөлөө үзүүлсэн. Флотацийн урьдчилсан боловсруулалт нь зэс, цайрын эрдэс зэрэг зарим хольцыг хүдрээс үр дүнтэй ялгаж чадсан. Үүний үр дүнд дараагийн уусгах явцад цианидын натрийн хэрэглээ 20 орчим хувиар буурсан байна. Шарах урьдчилсан боловсруулалт хэдийгээр илүү эрчим хүч шаарддаг ч маш үр дүнтэй байсан. Шарсаны дараа хүдэр дэх сульфидын эрдсүүд исэлдэж, цианидын натрийн хэрэглээ ойролцоогоор 30%-иар буурсан байна. Гэсэн хэдий ч урьдчилан цэвэрлэх аргыг сонгохдоо хүдрийн онцлог шинж чанар, үйлдвэрийн эдийн засаг, байгаль орчны ерөнхий хүчин зүйлийг харгалзан үзэх ёстой.

4.3 Цианидыг дахин боловсруулах системийг боловсронгуй болгох

Цианидыг дахин боловсруулах системийг боловсронгуй болгосноор цианидын ялгарах хурд ихээхэн нэмэгдсэн. Шинэ технологи, тоног төхөөрөмж нь хаягдлаас цианидын ялган авах хурдыг анхны 60%-иас 80% хүртэл нэмэгдүүлэх боломжийг олгож, дахин боловсруулсан цианидын уусмалын чанар сайжирсан. Энэхүү сайжруулалт нь үйлдвэрлэлд шаардагдах шинэхэн натрийн цианидын хэмжээг бууруулаад зогсохгүй цианидын хаягдлын байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулсан.

5. Дүгнэлт

Энэхүү үйлдвэрлэлийн туршилтаар цианидын нүүрстөрөгчийн целлюлозын үйлдвэрт натрийн цианидын хэрэглээг бууруулах хэд хэдэн үр дүнтэй арга хэмжээг олж авсан. Уусгалтын нөхцлийг оновчтой болгох, хүдрийг урьдчилан боловсруулах, цианидыг дахин боловсруулах системийг сайжруулах зэрэг нь натрийн цианидын хэрэглээг бууруулахад хувь нэмэр оруулна. Эдгээр арга хэмжээ нь үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулаад зогсохгүй үйлдвэрийн байгаль орчны гүйцэтгэлийг сайжруулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч эдгээр арга хэмжээний хэрэгжилтийг хүдрийн шинж чанар, үйлдвэрлэлийн цар хүрээ, эдийн засгийн үндэслэл зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үйлдвэр бүрийн бодит байдалд нийцүүлэн сайтар үнэлэх шаардлагатай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Цаашдын судалгаанууд нь эдгээр аргуудын үр ашгийг дээшлүүлэх, цианидын нүүрстөрөгчийн целлюлозын процесст натрийн цианидын хэрэглээг илүү мэдэгдэхүйц бууруулах шинэ технологийг судлахад чиглэж болно.