सायनाइड कार्बन-इन-पल्प प्लांटमध्ये सोडियम सायनाइडचा वापर कमी करण्याच्या उत्पादन चाचणीवर संशोधन

1. परिचय

सोन्याच्या खाण उद्योगात, सायनाइड लीचिंग धातूंमधून सोने काढण्यासाठी ही एक व्यापकपणे वापरली जाणारी पद्धत आहे. तथापि, सोडियम सायनाइडएक अत्यंत विषारी रसायन, केवळ पर्यावरणीय आणि सुरक्षिततेचे मोठे धोकेच निर्माण करत नाही तर त्याचा खर्चही जास्त असतो. वापर कमी करणे सोडियम सायनाइड in सायनाईड उत्पादन प्रक्रियेची आर्थिक कार्यक्षमता आणि पर्यावरणीय मैत्री सुधारण्यासाठी कार्बन-इन-पल्प प्लांट्स हे एक तातडीचे काम बनले आहे. हा लेख कमी करण्याच्या उद्देशाने उत्पादन चाचणीचे निकाल सादर करतो सोडियम सायनाइड लगद्यातील सायनाइड कार्बनचा वापर.

२. समस्येची पार्श्वभूमी

सायनाइड कार्बन-इन-पल्प वनस्पतींमध्ये सोडियम सायनाइडचा जास्त वापर प्रामुख्याने अनेक घटकांमुळे होतो. प्रथम, तांबे, जस्त आणि लोह यासारख्या धातूमध्ये विविध अशुद्धतेची उपस्थिती सायनाइडशी प्रतिक्रिया देऊ शकते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात सोडियम सायनाइडचा वापर होतो. दुसरे म्हणजे, पीएच मूल्य, तापमान आणि वायुवीजन दर यासारख्या लीचिंग परिस्थितींचे अयोग्य नियंत्रण देखील सोडियम सायनाइडचा वापर वाढवू शकते. याव्यतिरिक्त, लीचिंग उपकरणे आणि सायनाइड द्रावणाच्या पुनर्वापर प्रणालीची अकार्यक्षमता ही समस्या आणखी वाढवू शकते. म्हणून, सोडियम सायनाइडचा वापर कमी करण्यासाठी प्रभावी उपाय शोधण्यासाठी सखोल संशोधन आणि शोध घेणे आवश्यक आहे.

3. संशोधन पद्धती

३.१ धातूंचे वैशिष्ट्यीकरण

संशोधनाचा पहिला टप्पा म्हणजे सायनाइड कार्बन-इन-पल्प प्लांटमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या धातूचे तपशीलवार वर्णन करणे. धातूची रासायनिक रचना, खनिजशास्त्र आणि कण आकार वितरण यांचे विश्लेषण करण्यात आले. धातूचे घटक आणि सोडियम सायनाइड यांच्यातील संभाव्य अभिक्रिया समजून घेण्यासाठी आणि सोडियम सायनाइडचा वापर कमी करण्यासाठी योग्य धोरणे तयार करण्यासाठी ही माहिती महत्त्वाची होती.

३.२ लीचिंग परिस्थितीचे ऑप्टिमायझेशन

लीचिंग परिस्थिती अनुकूल करण्यासाठी प्रयोगांची मालिका घेण्यात आली. सोडियम सायनाइड वापर आणि सोने काढण्याच्या दरावर pH मूल्य, तापमान, वायुवीजन दर आणि लीचिंग वेळेचा परिणाम तपासण्यात आला. या पॅरामीटर्सच्या वेगवेगळ्या संयोजनांची चाचणी घेण्यात आली आणि व्यापक मूल्यांकनाद्वारे इष्टतम परिस्थिती निश्चित करण्यात आली.

३.३ धातूचा पूर्वप्रक्रिया

सोडियम सायनाइडच्या वापरावर धातूमधील अशुद्धतेचा नकारात्मक परिणाम कमी करण्यासाठी, प्रीट्रीटमेंट पद्धतींचा शोध घेण्यात आला. फ्लोटेशन आणि रोस्टिंग या दोन मुख्य प्रीट्रीटमेंट पद्धतींची चाचणी घेण्यात आली. फ्लोटेशन पद्धतीचा उद्देश मौल्यवान खनिजे अशुद्धतेपासून वेगळे करणे होता, तर रोस्टिंग पद्धतीचा वापर सल्फाइड खनिजांचे ऑक्सिडायझेशन करण्यासाठी आणि सायनाइड वापरणाऱ्या काही अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी केला जात असे.

३.४ सायनाइड पुनर्वापर प्रणालीमध्ये सुधारणा

सायनाइड पुनर्वापर प्रणालीची कार्यक्षमता थेट सोडियम सायनाइडच्या वापरावर परिणाम करते. या संशोधनात, सायनाइड पुनर्वापर प्रणालीमध्ये सुधारणा करण्यात आल्या. शेपटी आणि लीचिंग द्रावणातून सायनाइडचा पुनर्प्राप्ती दर वाढविण्यासाठी नवीन तंत्रज्ञान आणि उपकरणे सादर करण्यात आली. याव्यतिरिक्त, पुनर्वापर केलेल्या सायनाइड द्रावणाची गुणवत्ता काळजीपूर्वक निरीक्षण करण्यात आली आणि त्याचा प्रभावी पुनर्वापर सुनिश्चित करण्यासाठी समायोजित करण्यात आली.

एक्सएनयूएमएक्स. निकाल आणि चर्चा

४.१ लीचिंग कंडिशन ऑप्टिमायझेशनचे परिणाम

लीचिंग परिस्थितीचे ऑप्टिमायझेशन केल्याने उल्लेखनीय परिणाम मिळाले. pH मूल्य योग्य श्रेणीत (सुमारे १० - ११) समायोजित करून, तापमान ३० - ३५ °C पर्यंत वाढवून आणि ०.५ - १.० L/मिनिट या वेगाने वायुवीजन दर नियंत्रित करून, सोडियम सायनाइडचा वापर लक्षणीयरीत्या कमी झाला. त्याच वेळी, सोने काढण्याचा दर स्थिर राहिला किंवा थोडासा वाढला. या निकालांवरून असे दिसून आले की लीचिंग परिस्थितीचे योग्य नियंत्रण सोडियम सायनाइडचा अनावश्यक वापर कमी करताना सोने आणि सायनाइडमधील अभिक्रिया प्रभावीपणे वाढवू शकते.

४.२ धातूच्या पूर्व-उपचाराचे परिणाम

अयस्क प्रीट्रीटमेंट पद्धतींनी देखील सकारात्मक परिणाम दर्शविले. फ्लोटेशन प्रीट्रीटमेंटने तांबे आणि जस्त खनिजे यासारख्या काही अशुद्धता प्रभावीपणे धातूपासून वेगळ्या केल्या. परिणामी, त्यानंतरच्या लीचिंग प्रक्रियेदरम्यान सोडियम सायनाइडचा वापर सुमारे २०% कमी झाला. भाजण्याची प्रीट्रीटमेंट, जरी अधिक ऊर्जा-केंद्रित असली तरी, खूप प्रभावी होती. भाजल्यानंतर, अयस्कमधील सल्फाइड खनिजांचे ऑक्सिडायझेशन झाले आणि सोडियम सायनाइडचा वापर सुमारे ३०% कमी झाला. तथापि, प्रीट्रीटमेंट पद्धतीची निवड अयस्कच्या विशिष्ट वैशिष्ट्यांवर आणि वनस्पतीच्या एकूण आर्थिक आणि पर्यावरणीय विचारांवर आधारित असावी.

३.४ सायनाइड पुनर्वापर प्रणालीमध्ये सुधारणा

सायनाइड पुनर्वापर प्रणालीतील सुधारणांमुळे सायनाइडच्या पुनर्प्राप्तीचा दर लक्षणीयरीत्या वाढला. नवीन तंत्रज्ञान आणि उपकरणांमुळे शेपटींमधून सायनाइडचा पुनर्प्राप्तीचा दर मूळ 60% वरून 80% पेक्षा जास्त झाला आणि पुनर्वापर केलेल्या सायनाइड द्रावणाची गुणवत्ता देखील सुधारली. या सुधारणेमुळे उत्पादनासाठी आवश्यक असलेल्या ताज्या सोडियम सायनाइडचे प्रमाण कमी झाले नाही तर सायनाइड सोडण्याचा पर्यावरणीय परिणाम देखील कमी झाला.

5 निष्कर्ष

या उत्पादन चाचणीद्वारे, सायनाइड कार्बन-इन-पल्प प्लांटमध्ये सोडियम सायनाइडचा वापर कमी करण्यासाठी अनेक प्रभावी उपाय आढळून आले. लीचिंग परिस्थिती अनुकूल करणे, धातूची पूर्व-प्रक्रिया करणे आणि सायनाइड पुनर्वापर प्रणाली सुधारणे हे सर्व सोडियम सायनाइडचा वापर कमी करण्यास हातभार लावू शकतात. हे उपाय केवळ उत्पादन खर्च कमी करू शकत नाहीत तर वनस्पतीची पर्यावरणीय कामगिरी देखील वाढवू शकतात. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की या उपायांच्या अंमलबजावणीचे प्रत्येक वनस्पतीच्या वास्तविक परिस्थितीनुसार काळजीपूर्वक मूल्यांकन करणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये धातूचे गुणधर्म, उत्पादन प्रमाण आणि आर्थिक व्यवहार्यता यासारखे घटक विचारात घेतले पाहिजेत. भविष्यातील संशोधन या पद्धतींची कार्यक्षमता आणखी सुधारण्यावर आणि सायनाइड कार्बन-इन-पल्प प्रक्रियेत सोडियम सायनाइडच्या वापरात अधिक लक्षणीय घट साध्य करण्यासाठी नवीन तंत्रज्ञानाचा शोध घेण्यावर लक्ष केंद्रित करू शकते.