Pertimbangan Utama dalam Pengekstrakan Emas melalui Penghancuran dan Pencairan Timbunan di Lombong Emas

Pengekstrakan emas melalui penghancuran dan larut lesap timbunan merupakan kaedah yang diterima pakai secara meluas dalam perlombongan emas industri. Untuk memastikan pemulihan emas yang cekap dan mampan, pengendali perlu memberi perhatian yang teliti kepada pelbagai aspek sepanjang proses.

1. Analisis Sifat Bijih

Komposisi Mineral

Memahami kandungan emas dan mineral yang berkaitan dalam bijih adalah penting. Langkah ini membantu menentukan sama ada kaedah larut lesap timbunan boleh digunakan. Sebagai contoh, jika bijih mengandungi sejumlah besar mineral refraktori, prarawatan tambahan mungkin diperlukan.

Taburan Saiz Zarah

Selepas dihancurkan, saiz zarah bijih mestilah seragam. Zarah bersaiz besar boleh menyebabkan larut lesap yang tidak lengkap, manakala zarah bersaiz kecil boleh menghasilkan denda yang berlebihan, menghalang penembusan larutan.

2. Proses Penghancuran

Peralatan Menghancurkan

Pilih penghancur yang sesuai, seperti penghancur rahang dan penghancur kon. Mesin ini direka untuk memecahkan bijih kepada saiz zarah yang diperlukan. Sebagai contoh, penghancur rahang berkesan untuk penghancuran primer, manakala penghancur kon sesuai untuk penghancuran sekunder dan tertier.

Kawalan Saiz Zarah

Lazimnya, saiz zarah hendaklah dikawal antara 10 - 30 milimeter. Zarah bersaiz besar mengurangkan kadar larut lesap, dan zarah bersaiz kecil boleh menyebabkan masalah dengan peresapan larutan akibat pembentukan denda.

3. Penyediaan Tapak Lesap Timbunan

Pemilihan Tapak

Pilih kawasan yang rata dan tidak telap air untuk larut lesap timbunan. Ini membantu mengelakkan kebocoran penyelesaian, yang boleh mencemarkan alam sekitar.

Rawatan Kebolehtelapan

Letakkan membran yang tidak telap untuk mengelakkan larut lesap daripada meresap ke dalam tanah. Ini penting untuk perlindungan alam sekitar dan larut lesap yang cekap.

4. Pemilihan dan Penggunaan Agen Lesap

Agen Lesap

Natrium sianida larutan biasanya digunakan sebagai agen larut lesap. Kepekatan daripada Natrium sianida hendaklah dikawal ketat dalam lingkungan 0.05% - 0.1%. Kepekatan yang lebih tinggi meningkatkan kos, manakala kepekatan yang lebih rendah mengurangkan kadar larut lesap.

Kawalan Nilai pH

Mengekalkan nilai pH larutan larut lesap antara 10 - 11. Ini membantu mencegah penguraian sianida, memastikan keberkesanan proses larut lesap.

5. Operasi Lesap Timbunan

Kawalan Ketinggian Timbunan

Ketinggian timbunan biasanya ditetapkan antara 3 - 6 meter. Timbunan yang terlalu tinggi boleh menghalang penembusan larutan, manakala timbunan yang terlalu rendah mengurangkan kecekapan pengeluaran.

Keamatan Semburan

Kawal keamatan semburan pada 5 - 10 L/m²·j. Penyemburan yang berlebihan membawa kepada kehilangan larutan, manakala semburan yang tidak mencukupi menjejaskan kesan larut lesap.

6. Pengurusan Leachate

Koleksi Leachate

Memastikan pengumpulan larut resapan yang berkesan untuk mengelakkan kehilangan dan pencemaran alam sekitar. Sistem pengumpulan yang direka dengan baik adalah penting untuk memaksimumkan pemulihan emas.

Kitar Semula Leachate

Kitar semula larut lesap untuk meningkatkan pemulihan emas dan mengurangkan penggunaan reagen. Ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan tetapi juga mengurangkan kos.

7. Perlindungan Alam Sekitar

Rawatan air kumbahan

Rawat larut larut sebelum dibuang untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar. Ini mungkin melibatkan proses seperti pemendakan kimia dan penapisan.

Pelupusan Tailing

Buang tailing dengan betul selepas larut lesap untuk mengelakkan pencemaran sekunder. Pilihan termasuk penyimpanan selamat di kolam tailing atau pemprosesan selanjutnya.

8. Pengurusan Keselamatan

Pengurusan Sianida

Sianida sangat toksik. Laksanakan langkah pengurusan yang ketat untuk mengelakkan kebocoran dan keracunan. Ini termasuk penyimpanan, pengendalian dan pengangkutan sianida yang betul.

Perlindungan Personel

Operator harus memakai peralatan perlindungan yang sesuai. Latihan tetap juga perlu untuk memastikan operasi yang selamat.

9. Penyelenggaraan Peralatan

Pemeriksaan Berkala

Periksa peralatan penghancuran, penyemburan dan lain-lain secara kerap untuk memastikan operasi normal. Ini membantu mengenal pasti masalah yang berpotensi sebelum ia menyebabkan gangguan yang ketara.

Pembaikan tepat pada masanya

Baiki sebarang kerosakan dengan segera untuk mengelakkan kelewatan pengeluaran. Armada peralatan yang diselenggara dengan baik adalah penting untuk pengeluaran yang berterusan dan cekap.

10. Kawalan Kos

Kos Reagen

Optimumkan penggunaan reagen untuk mengurangkan kos. Ini mungkin melibatkan pelarasan kepekatan reagen berdasarkan sifat bijih dan hasil larut lesap.

Kawalan Penggunaan Tenaga

Optimumkan proses penghancuran dan penyemburan untuk mengurangkan penggunaan tenaga. Ini bukan sahaja mengurangkan kos tetapi juga menyumbang kepada kelestarian alam sekitar.

Kesimpulannya, perahan emas melalui penghancuran dan larut lesap timbunan memerlukan pertimbangan menyeluruh sifat bijih, parameter proses, perlindungan alam sekitar dan pengurusan keselamatan. Dengan memberi perhatian kepada perkara utama ini, pengendali boleh meningkatkan kadar pemulihan emas dan mencapai pembangunan mampan dalam industri perlombongan emas.