Dalam bidang Pemprosesan mineral dan analisis geologi, penggunaan yang betul Reagen pengapungan adalah penting untuk mengesan komposisi mineral dengan tepat. Pengapungan ialah proses fizikokimia yang digunakan secara meluas untuk pengasingan dan pengayaan mineral, bergantung pada perbezaan dalam sifat fizikokimia permukaan mineral. Dengan menambah reagen, hidrofilik atau hidrofobisiti permukaan mineral boleh dilaraskan, membolehkan pemisahan mineral sasaran daripada gangue.
Artikel ini akan memperkenalkan satu siri petua operasi praktikal untuk membantu juruteknik makmal dan jurutera perlombongan mengoptimumkan proses pengapungan, meningkatkan ketepatan dan kebolehulangan keputusan ujian.
Mula-mula, mari kita mulakan dengan jenis asas reagen pengapungan—Pengumpul, Frothers, dan Pengubah. Setiap reagen memainkan peranan yang unik dalam proses pengapungan. Pengumpul meningkatkan hidrofobisiti mineral, mempromosikan lampiran mereka pada gelembung udara; frothers membantu menstabilkan lapisan buih, membolehkan mineral yang diperkaya mudah dipisahkan daripada buburan; pengubah suai digunakan untuk melaraskan pH atau kekuatan ionik buburan, mewujudkan keadaan optimum untuk pengapungan mineral.
Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, jenis dan aplikasi reagen pengapungan juga berkembang. Pemilihan dan penggunaan yang betul bagi reagen ini bukan sahaja boleh bertambah baik Pemulihan mineral kadar dan gred tetapi juga membawa faedah yang ketara dari segi perlindungan alam sekitar dan kawalan kos.
Bagaimana Menggunakan Reagen Pengapungan Dengan Betul?
Jenis-jenis Reagen
Jenis reagen yang digunakan dalam loji pengapungan bergantung kepada faktor seperti sifat bijih, aliran proses, dan bilangan produk mineral yang dikehendaki. Secara amnya, ia ditentukan melalui ujian selektiviti bijih atau ujian separa industri.
Reagen secara meluas boleh dikategorikan kepada tiga jenis utama berdasarkan fungsinya:
Frothers: Surfaktan organik yang mengedarkan pada antara muka air-udara. Ia digunakan untuk menghasilkan lapisan buih yang boleh mengapungkan mineral. Buih biasa termasuk minyak pain, asid kresilik dan alkohol.
Pengumpul: Fungsi mereka adalah untuk menangkap mineral sasaran, mengubah hidrofobisiti permukaan mineral untuk membolehkan zarah mineral terapung melekat pada gelembung udara. Berdasarkan sifatnya, pengumpul boleh dibahagikan kepada pengumpul bukan kutub, pengumpul anionik, dan pengumpul kationik. Pengumpul yang biasa digunakan termasuk ubat hitam, ubat kuning, ubat putih, asid lemak, amina lemak dan minyak mineral.
Pengubah suai: Pengubah suai termasuk pengaktif dan perencat, yang mengubah sifat permukaan mineral, mempengaruhi interaksi antara mineral dan pengumpul. Pengubah suai juga termasuk agen yang digunakan untuk mengubah sifat kimia atau elektrokimia medium akueus, seperti pelaras pH dan keadaan pengumpul. Jenis pengubah suai termasuk:
Pelaras pH: Kapur, natrium karbonat, asid sulfurik, sulfur dioksida.
Pengaktif: Kuprum sulfat, natrium sulfida.
Inhibitor: Kapur, garam darah kuning, natrium sulfida, sulfur dioksida, natrium sianida, zink sulfat, kalium dikromat, gelas air, tanin, koloid larut, kanji, polimer sintetik, dll.
lain-lain: Agen pembasahan, agen pengapungan, pelarut, dsb.

Dos Reagen
Dos reagen semasa pengapungan mestilah tepat; jumlah yang tidak mencukupi atau berlebihan boleh menjejaskan penunjuk pemprosesan mineral. Penggunaan yang berlebihan juga boleh meningkatkan kos pemprosesan.
Hubungan Antara Dos Reagen dan Penunjuk Pengapungan:
Dos pengumpul tidak mencukupi boleh menyebabkan hidrofobisiti mineral yang tidak mencukupi, mengurangkan kadar pemulihan. Sebaliknya, jumlah yang berlebihan boleh menurunkan kualiti pekat dan menyukarkan pengapungan pengasingan.
Dos fther tidak mencukupi boleh menyebabkan kestabilan buih yang lemah, manakala jumlah yang berlebihan boleh menyebabkan fenomena "limpahan".
Dos pengaktif terlalu sedikit boleh membawa kepada pengaktifan yang lemah, manakala terlalu banyak boleh mengganggu selektiviti proses pengapungan.
Dos perencat yang tidak mencukupi boleh menurunkan gred pekat, manakala jumlah yang berlebihan boleh menindas mineral yang sepatutnya terapung, mengurangkan kadar pemulihan.
Penyediaan Reagen
Reagen pepejal dicairkan ke dalam cecair untuk penambahan mudah. Reagen tidak larut air seperti ubat kuning, ubat hitam amina, gelas air, natrium karbonat, kuprum sulfat, dan natrium sulfida perlu disediakan sebagai larutan akueus dengan kepekatan antara 2% hingga 10%. Reagen tidak larut air perlu dilarutkan dalam pelarut sebelum disediakan sebagai larutan akueus untuk penambahan, seperti beberapa pengumpul amina yang boleh ditambah terus, seperti minyak No. 2, ubat hitam No. 31, dan asid oleik. Untuk reagen sangat larut yang memerlukan kuantiti yang ketara, kepekatan penyediaan biasanya berkisar antara 10% hingga 20%, seperti natrium sulfida, yang disediakan pada 15% semasa digunakan. Untuk reagen yang kurang larut, pelarut organik boleh digunakan untuk melarutkannya sebelum menyediakannya sebagai larutan kepekatan rendah.
Pilihan daripada Penyediaan reagen kaedah terutamanya bergantung pada sifat reagen, kaedah penambahan, dan fungsi mereka. Reagen yang sama boleh mempunyai perbezaan yang ketara dalam dos dan kesan kerana kaedah penyediaan yang berbeza. Secara amnya, kaedah penyediaan biasa termasuk:
Menyediakan larutan akueus 2% hingga 10%: Kebanyakan reagen larut air disediakan dengan cara ini (cth, ubat kuning, kuprum sulfat, gelas air).
Larut dalam pelarut: Sesetengah reagen tidak larut air boleh dibubarkan dalam pelarut khas. Sebagai contoh, ubat putih tidak larut dalam air tetapi boleh dibubarkan dalam larutan anilin 10% hingga 20%, dan mesti digunakan selepas menyediakan larutan campuran anilin. Begitu juga, ubat hitam aniline tidak larut dalam air tetapi boleh larut dalam larutan alkali natrium hidroksida, jadi larutan natrium hidroksida beralkali mesti disediakan terlebih dahulu sebelum menambah reagen untuk mencipta larutan ubat hitam aniline untuk pengapungan.
Menyediakan sebagai penggantungan atau emulsi: Bagi sesetengah reagen pepejal yang kurang larut, ia boleh disediakan sebagai emulsi untuk digunakan. Sebagai contoh, kapur mempunyai keterlarutan yang sangat rendah dalam air, jadi ia boleh dikisar halus menjadi serbuk dan dicampur dengan air untuk menghasilkan suspensi seperti susu (cth, susu kapur), atau ia boleh ditambah terus dalam bentuk serbuk kering ke dalam kilang bebola atau tangki kacau.
Saponifikasi: Bagi pengumpul asid lemak, saponifikasi adalah kaedah yang paling biasa. Sebagai contoh, apabila memilih hematit, sabun saponified parafin dan minyak tar digunakan sebagai pengumpul. Untuk menyabunkan minyak tar, kira-kira 10% natrium karbonat perlu ditambah semasa menyediakan reagen, dan dipanaskan untuk mencipta larutan sabun panas untuk penambahan.
Pengemulsi: Pengemulsian boleh dicapai menggunakan pengemulsi ultrasonik atau pengadukan mekanikal. Selepas pengemulsi, asid lemak dan diesel boleh meningkatkan penyebarannya dalam buburan, meningkatkan keberkesanan reagen. Menambah beberapa agen pengemulsi boleh meningkatkan lagi keberkesanannya.
Pengasidan: Apabila menggunakan pengumpul kationik, kerana keterlarutan yang lemah, ia mesti dirawat terlebih dahulu dengan asid hidroklorik atau asid asetik sebelum ia boleh larut dalam air untuk pengapungan.
Kaedah aerosol: Ini adalah kaedah penyediaan baru yang meningkatkan tindakan reagen. Ia melibatkan penggunaan alat penyembur khas untuk mengaerosolkan reagen dalam medium udara sebelum menambahkannya terus ke tangki pengapungan, oleh itu juga dirujuk sebagai "kaedah pengapungan aerosol." Kaedah ini bukan sahaja meningkatkan kebolehapungan mineral berguna tetapi juga mengurangkan penggunaan reagen dengan ketara. Sebagai contoh, dos pengumpul boleh hanya satu pertiga hingga satu perempat daripada jumlah biasa, manakala dos frother boleh hanya satu perlima.
Rawatan elektrokimia reagen: Arus terus disalurkan melalui larutan untuk merawat reagen pengapungan secara kimia, yang boleh mengubah keadaan reagen, nilai pH, dan potensi redoks, dengan itu meningkatkan kepekatan komponen reagen yang paling mengaktifkan, meningkatkan kepekatan kritikal untuk membentuk koloid, dan meningkatkan penyebaran reagen yang kurang larut dalam air.
Secara amnya, pengumpul dan pembuih dikacau selama 1-2 minit, manakala sesetengah reagen, seperti kalium dikromat yang digunakan untuk menyekat plumbum dalam pengasingan tembaga-plumbum, mungkin memerlukan kacau yang lebih lama.
Lokasi Penambahan Reagen
Untuk memaksimumkan keberkesanan reagen pengapungan, amalan umum adalah menambah agen penyelaras, perencat, dan beberapa pengumpul (cth, minyak tanah) dalam kilang bebola untuk mewujudkan persekitaran pengapungan yang sesuai seawal mungkin. Pengumpul dan frother kebanyakannya ditambah dalam tangki kacau pertama proses pengapungan. Jika terdapat dua tangki kacau, pengaktif perlu ditambah dalam tangki pertama, manakala pengumpul dan frother perlu ditambah dalam tangki kedua. Titik tambahan berbeza-beza berdasarkan peranan reagen dalam mesin pengapungan. Sebagai contoh, kuprum sulfat, ubat kuning dan minyak pain biasanya ditambah dalam susunan berikut: kuprum sulfat ditambah di tengah tangki kacau pertama, ubat kuning di tengah tangki kedua, dan minyak pain di alur keluar tangki kacau kedua. Secara umum, loji pengapungan terlebih dahulu menambah pelaras pH untuk membawa buburan ke pH yang sesuai sebelum membenarkan pengumpul dan perencat berfungsi dengan lebih berkesan. Apabila menambah reagen, adalah penting untuk mengetahui isu ion berbahaya tertentu yang menyebabkan ketidakcekapan reagen. Sebagai contoh, ion kuprum bertindak balas dengan ion hidrida boleh menyebabkan ketidakcekapan hidrida. Dalam pengasingan kuprum-sulfur, jika terdapat banyak ion kuprum dalam tangki kacau, sianida tidak boleh ditambah ke dalam tangki kacau tetapi harus ditambah terus semasa proses pengapungan pengasingan.
Perintah Penambahan Reagen
Susunan biasa penambahan reagen dalam loji pengapungan adalah seperti berikut: untuk pengapungan bijih mentah, ia mestilah pelaras pH, perencat atau pengaktif, pembuih dan pengumpul; untuk mineral yang telah dihalang semasa pengapungan, perintahnya adalah pengaktif, pengumpul, dan frother.
Kaedah Penambahan Reagen
Secara amnya terdapat dua kaedah untuk menambah reagen: penambahan berpusat dan penambahan tersebar. Pilihan kaedah penambahan harus mempertimbangkan kedua-dua jenis reagen dan tindakan reagen.
1. Penambahan Berpusat: Kebanyakan reagen ditambah secara berpusat; contohnya, pengumpul, pengaktif, dan perencat ditambahkan pada tangki kacau.
2. Penambahan Tersebar: Sesetengah reagen boleh ditambah terus ke dalam tangki pengapungan, yang sering digunakan pada reagen yang mudah meruap atau sensitif kepada reagen lain. Sebagai contoh, jika reagen pengapungan menyebabkan kesan buruk antara satu sama lain (cth, pengaruh negatif natrium sulfida berlebihan pada pengapungan diaktifkan), reagen boleh ditambah terus ke dalam mesin pengapungan.
Kesimpulan
Melalui pemilihan, penyediaan, dos dan penambahan reagen pengapungan yang betul, pemprosesan mineral dan analisis geologi boleh dioptimumkan, meningkatkan ketepatan dan kecekapan ujian dan analisis. Petua operasi ini bertujuan untuk membantu juruteknik makmal dan jurutera perlombongan dalam menggunakan reagen pengapungan dengan lebih baik, yang membawa kepada kecekapan operasi yang lebih baik dan hasil yang lebih dipercayai.
- Kandungan Rawak
- Kandungan panas
- Kandungan ulasan hangat
- SIJIL SISTEM PENGURUSAN KESIHATAN & KESELAMATAN PEKERJAAN
- Industri Natrium Sulfida Gred 60% 30ppm/150ppm Kuning/ Serpihan Merah Na2s
- Sodium bisulfite 99% Bekalan Kilang Berkualiti Tinggi
- Natrium Metasilikat Pentahidrat
- Glisin Perantaraan Farmaseutikal dengan Kualiti Tinggi 99%
- Di(etilena Glikol) Vinyl Eter
- 99.5% Etilena Glikol Tulen Mono Etilena Glikol MEG EG
- 1Sodium Cyanide Diskaun (CAS: 143-33-9) untuk Perlombongan - Harga Berkualiti Tinggi & Berdaya saing
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 3Peraturan Baru China mengenai Eksport Natrium Sianida dan Panduan untuk Pembeli Antarabangsa
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sijil pengguna akhir (versi Cina dan Inggeris)
- 5Kod Pengurusan Sianida(Natrium sianida) Antarabangsa - Piawaian Penerimaan Lombong Emas
- 6Asid Sulfurik kilang China 98%
- 7Asid Oksalik kontang 99.6% Gred Perindustrian
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 2Ketulenan Tinggi · Prestasi Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk larut lesap emas moden
- 3Suplemen Pemakanan Makanan Sarcosine Ketagihan 99% min
- 4Peraturan & Pematuhan Import Sodium Sianida – Memastikan Pengimportan yang Selamat dan Mematuhi di Peru
- 5United ChemicalPasukan Penyelidik Menunjukkan Kewibawaan Melalui Cerapan Terpacu Data
- 6Natrium Sianida Berprestasi Tinggi AuCyan™ | Ketulenan 98.3% untuk Perlombongan Emas Global
- 7Detonator Elektronik Digital(Masa kelewatan 0~ 16000ms)











Perundingan mesej dalam talian
Tambah komen: