
Pencairan sianida daripada Pekat Emas adalah proses klasik untuk pengekstrakan emas. Walau bagaimanapun, disebabkan sifat bijih yang kompleks, Pretreatment selalunya diperlukan untuk meningkatkan kecekapan larut lesap. Artikel ini secara sistematik mengupas teknologi prarawatan sebelum ini Lesap Sianida, bertujuan untuk menyediakan rujukan untuk pengeluaran praktikal.
I. Teknologi Prarawatan Fizikal
1. Pengisaran Halus
Pekatan emas dikisar hingga 325 mesh atau lebih halus melalui peralatan seperti kilang bebola untuk mengasingkan sepenuhnya mineral emas daripada gangue. Amalan dalam lombong emas tertentu menunjukkan bahawa pengisaran halus boleh meningkatkan kawasan pendedahan emas sebanyak 40%, dan kadar larut lesap boleh ditingkatkan sebanyak 8-12%.
2. Saringan dan Penyingkiran Kekotoran
Peralatan seperti skrin bergetar linear digunakan untuk membuang kekotoran seperti serpihan kayu dan serpihan plastik. Kes aplikasi dalam penumpu tertentu menunjukkan bahawa selepas pemeriksaan, kekerapan penyumbatan peralatan dikurangkan sebanyak 70%, dan kehilangan penjerapan sianida dikurangkan sebanyak 5%.
3. Penyingkiran Reagen Pengapungan
Bagi pekat pengapungan, proses dua peringkat "penyingkiran semula - penyingkiran reagen" diguna pakai untuk membuang reagen pengapungan seperti xanthate dan minyak No. 2 dengan berkesan. Data industri menunjukkan bahawa selepas penyingkiran reagen, penggunaan Natrium Sianida dikurangkan sebanyak 35%, dan kadar penjerapan bahan yang diaktifkan Carbon meningkat sebanyak 15%.
II. Teknologi Prarawatan Kimia
1. Prarawatan Beralkali
Kapur ditambah untuk melaraskan pH kepada 10-11. supaya unsur-unsur berbahaya seperti zink, arsenik, dan antimoni membentuk garam larut. Selepas penggunaannya dalam lombong emas yang mengandungi arsenik tertentu, penggunaan sianida dikurangkan daripada 12 kg/t kepada 6.5 kg/t, dan kadar larut lesap meningkat sebanyak 9%.
2. Prarawatan Pengoksidaan
Pengoksidaan Udara
Dengan pengudaraan dan kacau untuk mengoksidakan bahan pengurangan, dalam lombong emas jenis pyrrhotite tertentu, selepas prarawatan, potensi pulpa meningkat daripada -150 mV kepada +200 mV, dan masa sianidasi dipendekkan sebanyak 40%.
Penambahan Oksida
Apabila dos plumbum nitrat ialah 0.5 kg/t, kepekatan ion sulfida boleh dikurangkan sebanyak 60%, dan kadar larut lesap meningkat sebanyak 7%. Dalam bijih tembaga-emas tertentu, penggunaan natrium sianida dikurangkan sebanyak 40% selepas prarawatan dengan hidrogen peroksida.
3. Lesap Sinergis dengan Ammonia-Sianida
Air ammonia (dengan kepekatan 1-3%) ditambah kepada pekat emas yang mengandungi kuprum untuk membentuk kompleks ammonia kuprum yang stabil. Ujian industri menunjukkan bahawa kadar larut lesap tembaga boleh dikawal di bawah 5%, dan kadar larut lesap emas meningkat sebanyak 12%.
III. Teknologi Prarawatan Biologi
Mikroorganisma seperti Thiobacillus ferrooxidans digunakan untuk menguraikan mineral sulfida. Selepas 20 hari pengoksidaan biologi dalam lombong emas refraktori tertentu, kadar penguraian pirit mencapai 92%, dan kadar larut lesap emas meningkat daripada 35% kepada 88%. Teknologi ini mempunyai kelebihan mesra alam, tetapi tempoh rawatan agak lama (15-30 hari).
IV. Cadangan untuk Pemilihan Proses
Proses prarawatan perlu dipilih secara menyeluruh mengikut sifat bijih:
Untuk bijih yang mempunyai kandungan sulfur dan arsenik yang tinggi, pengoksidaan biologi atau prarawatan pemanggangan harus diutamakan.
Untuk pekat emas yang mengandungi tembaga, sistem ammonia-sianida disyorkan.
Untuk pekatan pengapungan, rawatan penyingkiran reagen perlu diperkukuhkan.
Untuk bijih konvensional, gabungan proses larut lesap alkali dan penambahan oksida boleh diterima pakai.
Kesimpulan:
Aplikasi rasional teknologi prarawatan boleh meningkatkan kesan larut lesap sianida dengan ketara. Pada masa hadapan, adalah perlu untuk mengkaji lebih lanjut proses prarawatan gabungan yang cekap dan penggunaan rendah untuk menggalakkan pembangunan hijau teknologi pengekstrakan emas.
- Kandungan Rawak
- Kandungan panas
- Kandungan ulasan hangat
- Gred Industri Gred elektron 98% Asid Sulfurik H2SO4 Asid Sulfurik Asid Bateri Asid Sulfurik Industri
- Pakar Perhubungan Pelanggan dan Pembekal Fleksibel (Lokasi: India)
- Logam Natrium, ≥99.7%
- Asid Asetik Industri 99.5% Cecair Tidak Berwarna Asid asetik glasier
- Kalium borohidrida
- Poduk Pilihan Sodium Sianida
- Asid Fosforik 85% (Gred makanan)
- 1Sodium Cyanide Diskaun (CAS: 143-33-9) untuk Perlombongan - Harga Berkualiti Tinggi & Berdaya saing
- 2Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 3Peraturan Baru China mengenai Eksport Natrium Sianida dan Panduan untuk Pembeli Antarabangsa
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sijil pengguna akhir (versi Cina dan Inggeris)
- 5Kod Pengurusan Sianida(Natrium sianida) Antarabangsa - Piawaian Penerimaan Lombong Emas
- 6Asid Sulfurik kilang China 98%
- 7Asid Oksalik kontang 99.6% Gred Perindustrian
- 1Natrium Sianida 98.3% CAS 143-33-9 NaCN agen pembalut emas Penting untuk Industri Kimia Perlombongan
- 2Ketulenan Tinggi · Prestasi Stabil · Pemulihan Lebih Tinggi — natrium sianida untuk larut lesap emas moden
- 3Suplemen Pemakanan Makanan Sarcosine Ketagihan 99% min
- 4Peraturan & Pematuhan Import Sodium Sianida – Memastikan Pengimportan yang Selamat dan Mematuhi di Peru
- 5United ChemicalPasukan Penyelidik Menunjukkan Kewibawaan Melalui Cerapan Terpacu Data
- 6Natrium Sianida Berprestasi Tinggi AuCyan™ | Ketulenan 98.3% untuk Perlombongan Emas Global
- 7Detonator Elektronik Digital(Masa kelewatan 0~ 16000ms)













Perundingan mesej dalam talian
Tambah komen: