Nifhmu Gold Ore Processing CIL, CIP: Użu tas-Sodium Cyanide

Strettament, il-proċess taċ-ċjanidazzjoni ma jaqax taħt il-kategorija tal-ipproċessar tal-minerali iżda għandu jiġi kklassifikat bħala idrometallurġija. L-użu taċ-ċjanidazzjoni biex jiġi estratt id-deheb huwa l-aktar metodu komuni fid-dinja. Prin tagħhaCIPle tistrieħ fuq il-kumplessazzjoni ta ċjanur joni b'deheb ħieles biex jiffurmaw ċjanur tad-deheb, u b'hekk jinkiseb ix-xoljiment tad-deheb. Nafu li d-deheb fin-natura jeżisti fi stat ħieles; anki meta jkun inkapsulat f'minerali oħra, jibqa 'deheb elementari ladarba espost. Għalhekk, nistgħu ngħidu li l-effettività (rata ta 'rkupru) tal-proċess taċ-ċjanidazzjoni fl-estrazzjoni tad-deheb, sa ċertu punt, tiddependi fuq il-ħila li tillibera d-deheb inkapsulat.

Il-proċess ta 'lissija CIL (Carbon In Leach), magħruf ukoll bħala lissija tal-karbonju għall-estrazzjoni tad-deheb, huwa proċess li jinvolvi ż-żieda tal-karbonju attivat mal-polpa u simultanjament it-twettiq tal-lissija u l-assorbiment tad-deheb. Dan jissimplifika ż-żewġ passi tal-lissija taċ-ċjanur tal-polpa u l-adsorbiment tal-karbonju attivat misjuba fil-proċess CIP (Carbon In Polp) fi pass wieħed, inaqqas it-telf filwaqt li jnaqqas l-ispejjeż tal-ġestjoni. Meta mqabbel mal-proċess CCD tradizzjonali, jiffranka 66% tal-ispejjeż tal-investiment, li jagħmilha l-proċess preferut għall-ipproċessar tal-mineral tad-deheb modern. Fil-proċess tal-polpa tal-karbonju, "karbonju" u "polpa" jirreferu għall-karbonju attivat u l-polpa minerali, rispettivament, aktar milli sospensjoni tal-karbonju kif nistgħu naħsbu tipikament. Skont iż-żmien tal-introduzzjoni tal-karbonju attivat, nirreferu għall-proċess ta 'lissija segwit minn adsorbiment bħala l-metodu tal-polpa tal-karbonju (CIP), filwaqt li lissija u adsorbiment simultanji jissejħu l-metodu tal-lissija tal-karbonju (CIL). Minħabba l-utilizzazzjoni aktar effettiva tagħha tat-tagħmir tal-produzzjoni, numru dejjem jikber ta 'impjanti taċ-ċjanur qed jadottaw dan il-metodu. Il-vantaġġi ewlenin tiegħu jinkludu l-eliminazzjoni tal-ħtieġa għall-ħasil tal-polpa u s-separazzjoni solida-likwidu, peress li juża direttament karbonju attivat granulari biex jassorbi deheb mill-polpa, jissostitwixxi l-ħasil, separazzjoni solidu-likwidu, u kjarifika, degassing, u operazzjonijiet ta 'sostituzzjoni taż-żingu tal-lissija. Dan jissimplifika b'mod sinifikanti l-proċess ta 'produzzjoni industrijali, itejjeb l-effiċjenza, u jnaqqas ħafna l-investiment fit-tagħmir u fl-infrastruttura.

Il-proċess taċ-ċjanidazzjoni jeħtieġ finezza stretta tat-tħin.

Għal minerali tipiċi ossidizzati tal-vini tal-kwarz li jġorru d-deheb, minħabba l-floatability fqira tal-minerali li jġorru d-deheb, huwa ġeneralment diffiċli li jinkisbu indikaturi tajbin tal-ipproċessar tal-minerali bl-użu ta 'metodi ta' flotazzjoni. Madankollu, bl-użu tal-proċess tal-polpa tal-karbonju, huwa possibbli li tinkiseb rata totali ta 'rkupru ta' aktar minn 93% taħt il-kundizzjoni ta 'impuritajiet minimi ta' ħsara.

Kif issemma qabel, l-effettività tal-proċess taċ-ċjanidazzjoni tiddependi fuq il-ħila li jillibera deheb inkapsulat, li jagħmel it-tħin partikolarment importanti fl-operazzjonijiet preparatorji tal-impjanti tal-polpa tal-karbonju. F'impjanti komuni tal-polpa tal-karbonju, il-finezza tat-tħin adattata għaċ-ċjanidazzjoni tipikament teħtieġ li 80-95% tal-materjal ikun ifjen minn -0.074 mm. F'xi minjieri b'distribuzzjoni minerali mxerrda, ir-rekwiżit jista 'saħansitra jkun għal aktar minn 95% li jkun ifjen minn -0.037 mm. Dan jindika li l-kisba tal-finezza meħtieġa fi stadju wieħed ta 'tħin fl-impjanti tal-polpa tal-karbonju hija pjuttost ta' sfida, ħafna drabi teħtieġ żewġ jew saħansitra tliet stadji ta 'tħin.

Il-kontroll tal-konċentrazzjoni tat-tħin jinkiseb prinċipalment billi jiġi aġġustat il-volum tal-ilma tal-għalf, l-ammont tal-għalf tal-minerali u l-proporzjon tar-ramel tar-ritorn. Jekk il-konċentrazzjoni tat-tħin tkun għolja wisq, il-volum tal-ilma tal-għalf għandu jiżdied, l-ammont tal-għalf tal-mineral fil-proċess tat-tħin b'ċirkwit magħluq f'żewġ stadji għandu jitnaqqas, u l-proporzjon tar-ramel tar-ritorn għandu jiżdied, u viċi versa. Il-kontroll tal-konċentrazzjoni tal-overflow jista 'jiġi ġestit billi jiġi aġġustat il-volum tal-ilma tal-għalf tal-overflow, l-għoli tal-weir tal-overflow, id-daqsijiet tad-daħla u tal-ħruġ, u d-daqs tal-ħruġ tal-overflow. Il-kontroll tal-finezza tal-overflow jeħtieġ aġġustamenti għall-għoli tal-weir tal-overflow, id-daqs tal-iżbokk tal-overflow, l-ammont u l-proporzjon tal-blalen tal-azzar, il-konċentrazzjoni tat-tħin, u l-konċentrazzjoni tal-overflow.

Fil-qosor, il-parametri tekniċi kollha fl-operazzjoni tat-tħin huma interrelatati, komplementari u restrittivi reċiprokament. Għalhekk, għandu jittieħed approċċ komprensiv u kkoordinat matul il-proċess ta 'aġġustament u kontroll.

Prevenzjoni tal-idroliżi ta ċjanuri huwa importanti ħafna.

il Ċjanuri komunement nużaw (ċjanur tal-potassju, Ċjanur tas-sodju, ċjanur tal-kalċju) huma kollha bażijiet b'saħħithom u melħ ta 'aċidu dgħajjef, li huma suxxettibbli għall-idroliżi fl-ilma, li jiġġeneraw ċjanur ta' l-idroġenu li jista 'jaffettwa l-konċentrazzjoni ta' joni taċ-ċjanur fil-polpa. Għalhekk, huwa kruċjali li tiġi evitata l-idroliżi taċ-ċjanuri matul il-proċess tal-lissija. L-aktar metodu effettiv huwa li tiżdied il-konċentrazzjoni ta 'jonji idrossidu, li huwa dak li tipikament nirreferu għalih bħala żieda fil-valur tal-pH. L-aġent ta 'aġġustament tal-pH l-aktar ekonomiku fl-industrija huwa l-ġir, iżda l-ġir jista' wkoll faċilment jikkawża flokulazzjoni waqt li jaġġusta l-pH. Għalhekk, inżiduha waqt l-operazzjoni tat-tħin biex niżguraw li tkun imxerrda sew. Matul il-lissija taċ-ċjanur, is-soluzzjoni għandha żżomm ċerta alkalinità biex tevita d-dekompożizzjoni taċ-ċjanuri, iżda l-alkalinità tas-soluzzjoni taċ-ċjanur m'għandhiex tkun għolja wisq, peress li dan jista 'jnaqqas ir-rata ta' dissoluzzjoni tad-deheb.

Hekk kif il-ħin tal-lissija jiżdied, ir-rata tal-lissija tad-deheb titjieb, iżda wara ċertu punt, l-estensjoni tal-ħin tal-lissija aktar ma żżidx b'mod sinifikanti r-rata tal-lissija tad-deheb. Għalhekk, huwa essenzjali li jiġi żgurat ċertu żmien ta 'lissija waqt lissija taċ-ċjanur biex tiggarantixxi lissija effettiva tad-deheb. Ġeneralment, il-valur tal-pH waqt l-operazzjonijiet tal-polpa tal-karbonju huwa l-aktar effettiv meta jkun bejn 10 u 11.

Il-kontroll tal-konċentrazzjoni tal-polpa huwa aspett ewlieni tal-proċess taċ-ċjanidazzjoni.

Kemm jekk huwa deheb u ċjanur jew ċjanur tad-deheb u karbonju attivat, kuntatt suffiċjenti huwa meħtieġ biex jinkisbu indikaturi tajbin ta 'pproċessar ta' minerali, li jqiegħed talbiet għoljin fuq il-konċentrazzjoni tal-polpa. Jekk il-konċentrazzjoni hija għolja wisq, tista 'faċilment tippreċipita fuq il-wiċċ tal-karbonju attivat; jekk ikun baxx wisq, jista 'faċilment joqgħod. Barra minn hekk, biex jinżamm valur tal-pH u konċentrazzjoni xierqa taċ-ċjanur, għandu jiżdied ammont kbir ta' reaġenti. Meta jintgħażlu ċ-ċjanuri, għandhom jitqiesu fatturi bħall-kapaċità relattiva tagħhom li jdubu d-deheb, l-istabbiltà, u l-impatt tal-impuritajiet fuq ix-xoljiment tad-deheb.

Wara snin ta 'prattika tal-produzzjoni, huwa maħsub li konċentrazzjoni ta' 40-45% għall-estrazzjoni tad-deheb tal-polpa tal-karbonju u konċentrazzjoni taċ-ċjanur ta '300-500 ppm huma aktar adattati. Madankollu, kif issemma qabel, it-tħin tipikament jeħtieġ żewġ sa tliet stadji ta 'tħaddim, u l-konċentrazzjoni tal-prodott finali ġeneralment tkun taħt l-20%. Għalhekk, qabel ma tidħol fl-operazzjoni ta 'lissija, il-polpa trid tgħaddi minn proċess ta' tħaxxin.

Il-kontroll ta ' Sodium Cyanide konċentrazzjoni matul l-operazzjoni tal-lissija għandha ssegwi dawn il-prinċipji: filwaqt li tiżgura l-effiċjenza tad-dissoluzzjoni tad-deheb, tnaqqas b'mod xieraq il- ċjanur tas-sodju konċentrazzjoni biex tagħmel il-konċentrazzjoni tas-ċjanur tas-sodju konsistenti fit-tankijiet kollha tal-lissija tas-serje, jew tiżgura li l-konċentrazzjoni taċ-ċjanur tas-sodju fit-tankijiet tal-lissija ta 'qabel hija ogħla milli f'dawk ta' wara. Iktar ma tkun iżgħar il-firxa tal-varjazzjoni tal-konċentrazzjoni taċ-ċjanur tas-sodju kkontrollata f'kull tank tal-lissija, aħjar. Huwa preferibbli li l-proporzjon tat-tankijiet tal-lissija li jżidu ċ-ċjanur tas-sodju man-numru totali ta 'tankijiet tal-lissija jkun ogħla. Il-kejl tal-konċentrazzjoni tal-idrossidu tas-sodju b'mod aktar frekwenti huwa ta 'benefiċċju għall-kontroll tal-kundizzjonijiet tekniċi operattivi. Ċjanur tas-sodju huwa ġeneralment miżjud ma 'kull tank f'konċentrazzjoni ta' madwar 10%.

Il-Mekkaniżmu Bażiku tal-Proċess tal-Lissija taċ-Ċjanur

Mill-formula ta 'hawn fuq, wieħed jista' jara li l-proċess ta 'cyanidation huwa proċess li jeħtieġ l-ossiġnu, peress li l-introduzzjoni ta' ossiġnu waqt il-produzzjoni tista 'taċċellera r-rata ta' lissija. Naturalment, nistgħu nżidu wkoll b'mod xieraq aġenti ossidanti, bħall-perossidu tal-idroġenu; madankollu, ossidanti eċċessivi jistgħu jwasslu għall-formazzjoni ta 'joni taċ-ċjanat miċ-ċjanur, li mhuwiex ta' benefiċċju għall-proċess ta 'lissija.

Mill-formula, nistgħu naraw ukoll li 1 mol ta 'deheb jeħtieġ biss 2 mol ta' ċjanur għall-kumplessazzjoni. F'termini ta 'massa, madwar 1 g ta' deheb jeħtieġ 0.5 g ta 'ċjanur bħala aġent ta' lissija. Madankollu, fil-produzzjoni attwali, minħabba l-influwenza ta 'minerali oħra, bħal fidda, ram, ċomb, u żingu, li jistgħu wkoll jgħaddu minn reazzjonijiet ta' kumplessazzjoni biċ-ċjanur, id-dożaġġ ta 'reaġenti m'għandux ikun limitat għal kalkoli biss. Għandu jiġi aġġustat abbażi tar-rata finali tal-lissija, u l-aġġustamenti għandhom jiġu ssorveljati meta jinbidlu l-proprjetajiet tal-minerali. Tipikament, firxa ta '200 sa 500 darba ogħla mill-valur ikkalkulat hija kkunsidrata raġonevoli. Fil-qosor, l-iżgurar tal-konċentrazzjoni ta 'joni taċ-ċjanur fil-polpa hija kundizzjoni meħtieġa għall-kisba ta' indikaturi tajbin.

Meta d-deheb adsorbit fuq il-karbonju mgħobbi jilħaq aktar minn 3000 g/t, inqisu li l-proċess kollu ta 'assorbiment tal-polpa tal-karbonju huwa komplut. Madankollu, minerali b'impuritajiet għoljin ta 'ram u fidda jistgħu wkoll jaffettwaw il-kapaċità ta' adsorbiment tal-karbonju attivat, li jirriżulta fil-karbonju mgħobbi bid-deheb ma jilħaqx il-miri mistennija tagħna. Meta l-karbonju attivat m'għadux ikollu kapaċità ta 'assorbiment, inqisu li huwa saturat. Għall-karbonju attivat saturat, għandna bżonn li desorbi u elettrolizza biex niksbu deheb. Madankollu, l-operazzjonijiet sussegwenti huma aktar kumplessi u jeħtieġu investiment akbar. F'reġjuni b'densità għolja ta 'produzzjoni tad-deheb, nistgħu nbiegħu l-karbonju mgħobbi bid-deheb għall-profitt, jew metodu aktar sempliċi huwa li niksbu deheb bil-ħruq.

Shaanxi United Chemical huwa manifattur u fornitur professjonali ta 'ċjanur tas-sodju, kimika ewlenija użata f'diversi industriji bħall-minjieri u s-sinteżi kimika. It-tim professjonali fi United Chemical mhux biss jipprovdi prodotti iżda huwa wkoll iddedikat biex joffri appoġġ tekniku komprensiv. B'esperjenza estensiva fl-industrija, l-esperti tagħna huma kapaċi jindirizzaw kwalunkwe mistoqsija jew sfidi li tista 'tiltaqa' magħhom. Billi tagħżel Shaanxi United Chemical bħala l-fornitur tiegħek taċ-ċjanur tas-sodju, int se tikseb aċċess għal minjiera ta 'għarfien u riżorsi li jistgħu jtejbu l-operazzjonijiet tiegħek u jtejbu l-effiċjenza. Imsieħeb magħna issa biex tesperjenza appoġġ tekniku professjonali u prodotti ta 'kwalità għolja.