Sodium Cyanide ဖြင့် ရွှေကို မည်သို့ပြန်လည်ရယူသင့်သနည်း။

နိဒါန္း

ဆိုဒီယမ်ဆိုင်ယာနိုက်ကို အသုံးပြု၍ ရွှေပြန်လည်ရယူခြင်းသည် သတ္တုတူးဖော်ရေးနှင့် အဖိုးတန်သတ္တုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုင်ယာနိုက်သည် ရွှေနှင့်အတူ ပျော်ဝင်နိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းများဖွဲ့စည်းနိုင်သည့် ထူးခြားသောစွမ်းရည်ရှိပြီး အရည်အသွေးနိမ့်သတ္တုရိုင်းများ၊ အကြွင်းအကျန်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအချို့ကဲ့သို့သော အရင်းအမြစ်အမျိုးမျိုးမှ ရွှေကို ထုတ်ယူနိုင်စေပါသည်။ သို့သော် ဆိုင်ယာနိုက် ၏ အဆိပ်သင့်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်သတိထားပြီး ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာရမည်။

ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်ဖြင့် ရွှေပြန်လည်ရရှိရေး သဘောတရား

ရွှေကို သဘာဝအခြေအနေတွင် အခြားသတ္တုရိုင်းများနှင့် ရောနှောနေသည်ကို မကြာခဏတွေ့ရသည်။ ရွှေပါဝင်သောသတ္တုရိုင်းထဲသို့ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်ထည့်သွင်းသောအခါ ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ အောက်ဆီဂျင်နှင့်ရေရှိနေချိန်တွင် ရွှေသည် ဆိုင်ယာနိုက်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ပျော်ဝင်နိုင်သောဒြပ်ပေါင်းတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤဓာတ်ပြုမှုသည် ဆိုင်ယာနိုက်ပျော်ရည်အတွင်းရှိ ရွှေကို ထိရောက်စွာပျော်ဝင်စေပြီး သတ္တုရိုင်းရှိ အခြားမပျော်ဝင်နိုင်သော သတ္တုများနှင့် ခွဲထုတ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်

သတ္တုရိုင်းဘိတ်

1. ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း - ကနဦးအဆင့်တွင် သတ္တုရိုင်း၏ အရွယ်အစားကို လျှော့ချခြင်း ပါဝင်သည်။ သတ္တုရိုင်းအတုံးကြီးများကို ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြု၍ အပိုင်းအစငယ်များအဖြစ် ဦးစွာကြိတ်ခွဲသည်။ ထို့နောက် ကြိတ်ခွဲထားသော သတ္တုရိုင်းကို ကြိတ်စက်များတွင် အမှုန့်ကြိတ်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တုရိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးစေပြီး ရွှေပါဝင်သော အမှုန်များနှင့် ဆိုင်ယာနိုက် ပျော်ရည်ကြား ပိုမိုထိရောက်စွာ ထိတွေ့နိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ပုံမှန်ရွှေတွင်းတစ်ခုတွင်၊ မူလကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်တွင် သတ္တုရိုင်းကို ၁၀ မီလီမီတာထက်နည်းသော အရွယ်အစားအထိ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ကြိတ်ခွဲခြင်းအဆင့်တွင် အမှုန်များ၏ ၈၀% ခန့်သည် ၇၅ မိုက်ခရိုမီတာထက်နည်းသော အမှုန်အရွယ်အစားအထိ ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။

2. ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း (လိုအပ်ပါက) : သတ္တုရိုင်းတွင် ဆာလဖိုက်ဓာတ်သတ္တုများ သို့မဟုတ် ဆိုင်ယာနိုက် စိမ့်ထွက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အခြားမသန့်စင်မှုများ ပါဝင်ပါက ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုရိုင်းတွင် ပိုင်ရိုက်ဓာတ်များစွာရှိနေသည့်အခါ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဆိုင်ယာနိုက်ဓာတ်ကို စားသုံးနိုင်ပြီး ရွှေထုတ်ယူမှု၏ ထိရောက်မှုကို လျော့ကျစေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သောအခြေအနေများတွင် သတ္တုရိုင်းသည် ကင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဇီဝဓာတ်တိုးခြင်း ဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါသည်။ ကင်ခြင်းတွင် ဆာလဖိုက်ဓာတ်သတ္တုများကို အောက်ဆီဒေးရှင်းပြုလုပ်ရန် လေထဲတွင် သတ္တုရိုင်းကို အပူပေးခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ဇီဝဓာတ်တိုးခြင်းတွင် ဆာလဖိုက်ဓာတ်သတ္တုများကို ပိုမိုနိမ့်သောအပူချိန်တွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းပြုလုပ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော ဘက်တီးရီးယားများကို အသုံးပြုသည်။

Leaching

1. ဆိုက်ယာနိုက် ပျော်ရည် ပြင်ဆင်ခြင်း : ဆိုဒီယမ် ဆိုက်ယာနိုက် ၏ ပျော့ပျောင်းသော ပျော်ရည်ကို ပြင်ဆင်ထားသည်။ ဆိုက်ယာနိုက် ပျော်ရည်၏ ပါဝင်မှုသည် သတ္တုရိုင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ရွှေပါဝင်မှုပေါ် မူတည်၍ ယေဘုယျအားဖြင့် 0.05% မှ 0.2% (w/v) အထိ ရှိသည်။ pH ကို 10 မှ 11 အတွင်း ချိန်ညှိရန်အတွက် ဆိုက်ယာနိုက် ပျော်ရည်ထဲသို့ ထုံးကို မကြာခဏ ထည့်လေ့ရှိသည်။ ဤအယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်သည် အဆိပ်သင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဆိုက်ယာနိုက် ဓာတ်ငွေ့ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ရွှေ ပျော်ဝင်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။

2. ရေစိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် - ထို့နောက် မြေရိုင်းသတ္တုရိုင်းကို ဆိုက်ယာနိုက်အရည်နှင့် တိုင်ကီကြီးများတွင် သို့မဟုတ် အစုအဝေးရေစိမ်ခြင်းစနစ်မှတစ်ဆင့် ရောစပ်သည်။ တိုင်ကီရေစိမ်ခြင်းတွင် ရွှေပါဝင်သည့် အမှုန်များနှင့် ဆိုက်ယာနိုက်တို့ ကောင်းစွာထိတွေ့မှုရှိစေရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် လေထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် သတ္တုရိုင်း-ဆိုက်ယာနိုက်အရောအနှောကို လှုပ်ခါပြီး ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အရည်အသွေးနိမ့်သတ္တုရိုင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သော အစုအဝေးရေစိမ်ခြင်းတွင် ကြေမွနေသောသတ္တုရိုင်းကို ရေစိမ့်မဝင်သော အလွှာပေါ်တွင် ပုံထားပြီး ဆိုက်ယာနိုက်အရည်ကို အစုအဝေးပေါ်သို့ ဖြန်းပေးသည်။ အရည်သည် သတ္တုရိုင်းမှတစ်ဆင့် စိမ့်ဝင်ပြီး ရွှေတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ပျော်ဝင်သွားသည်။ ရေစိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစား၊ အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ရေစိမ်ခြင်းအခြေအနေများကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် မူတည်၍ နာရီပေါင်းများစွာမှ ရက်ပေါင်းများစွာအထိ ကြာမြင့်နိုင်သည်။

အစိုင်အခဲများနှင့် အရည်များ ခွဲခြားခြင်း။

လျှော်ဖွပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ရရှိလာသော slurry တွင် အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများ (အမြီးများ) နှင့် ရွှေ-ဆိုက်ယာနိုက်ဒြပ်ပေါင်းပါ၀င်သော အဖြေတစ်ခု ပါဝင်သည်။ အစိုင်အခဲနှင့် အရည် အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုင်းခြားရန် အရေးကြီးပါသည်။ filtration သို့မဟုတ် sedimentation ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် ပြီးမြောက်နိုင်သည်။ filtration တွင်၊ slurry ကို filter cloths သို့မဟုတ် filter presses ကဲ့သို့သော filter media မှတဆင့်ဖြတ်သန်းသည်။ အစိုင်အခဲအမြီးများကို ဇကာပေါ်တွင် သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ အရည်ပျော်နေသောရွှေပါရှိသော ကိုယ်ဝန်သည်ဟုခေါ်သော ရှင်းလင်းသောအဖြေသည် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ အနည်ထိုင်ခြင်းသည် မြေဆွဲအားကြောင့် တိုင်ကီ၏အောက်ခြေတွင် အစိုင်အခဲအမှုန်များကို အနည်ထိုင်စေခြင်း ပါဝင်သည်။ ကိုယ်ဝန်ရှိအရည်ကို အထူးသတိထား၍ လောင်းချနိုင်သည်။

ကိုယ်ဝန်ဆောင်ဖြေရှင်းချက်မှ Gold Recovery

1. သွပ်မိုးရွာသွန်းမှု (Merrill - Crowe လုပ်ငန်းစဉ်) : အရည်ပျော်နေသော အရည်မှ ရွှေကို ပြန်လည်ရယူရန် အသုံးများသော နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ သွပ်မိုးရွာသွန်းမှုဖြစ်သည်။ သွပ်ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် သွပ်အစအနများကို အရည်ထဲသို့ ထည့်သည်။ သွပ်သည် ရွှေထက် ပိုမိုဓာတ်ပြုနိုင်သောကြောင့် ရွှေ-ဆိုက်ယာနိုက်ဒြပ်ပေါင်းမှ ရွှေကို ရွှေ့ပြောင်းပေးသည်။ ထို့နောက် ရွှေသည် မသန့်စင်မှုအချို့နှင့်အတူ အစိုင်အခဲအဖြစ် စုပုံလာသည်။ ဓာတ်ပြုပြီးနောက် အစိုင်အခဲမိုးရွာသွန်းမှုကို စစ်ထုတ်ပြီး ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ ရရှိလာသော အစိုင်အခဲပါသော ရွှေကို ရွှေစစ်စစ်ရရှိရန် အရည်ကျိုသည်။

2. တက်ကြွကာဗွန်စုပ်ယူမှု (Carbon - in - Pulp/CIP နှင့် Carbon - in - Leach/CIL) : CIP လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စိမ့်ထွက်အဆင့်ပြီးနောက် activated ကာဗွန်ကို အရည်ပျော်ထဲသို့ထည့်ပါ။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာမြင့်မားသော activated ကာဗွန်သည် အရည်ပျော်မှ ရွှေ-ဆိုက်ယာနိုက်ဒြပ်ပေါင်းကို စုပ်ယူသည်။ ထို့နောက် ကာဗွန်-ရွှေဒြပ်ပေါင်းကို စစ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်မှ ခွဲထုတ်သည်။ CIL လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ တက်ကြွကာဗွန်ကို စိမ့်ထွက်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းသည်။ ရွှေထည့်ထားသော ကာဗွန်ကို နောက်ပိုင်းတွင် စနစ်မှ ဖယ်ရှားသည်။ ရွှေကို ပြင်းထန်သော ဆိုက်ယာနိုက်အရည် သို့မဟုတ် အခြားထုတ်ယူသည့် အေးဂျင့်များကို အသုံးပြု၍ ကာဗွန်မှ ထုတ်ယူနိုင်သည်။ ထုတ်ယူပြီးနောက်၊ ရွှေကို electrowinning သို့မဟုတ် နောက်ထပ် precipitation ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် ထုတ်ယူသည့်အရည်မှ ပြန်လည်ရယူနိုင်သည်။

သန့်စင်ခြင်း

မိုးရွာခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ယူပြီးနောက် ရရှိသောရွှေများသည် များသောအားဖြင့် အခြားသတ္တုများနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော အညစ်အကြေးများကဲ့သို့ မသန့်ရှင်းပါ။ မြင့်မားသော - သန့်ရှင်းသောရွှေ (များသောအားဖြင့် 99.9% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍) ရရှိရန် သန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အသုံးများသော သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းမှာ လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို သန့်စင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မသန့်ရှင်းသောရွှေကို electrolytic cell တစ်ခုတွင် anode အဖြစ်ထားရှိကာ ရွှေစင် cathode ကိုအသုံးပြုသည်။ ရွှေကလိုရိုက်၏ဖြေရှင်းချက်ကဲ့သို့သောသင့်လျော်သော electrolyte ကိုအသုံးပြုသည်။ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းသည် ဆဲလ်ကို ဖြတ်သွားသောအခါ၊ အန်နိုဒိတ်အတွင်းရှိ ရွှေသည် ပျော်ဝင်ပြီး cathode တွင် အနည်ကျသွားသည်။ အညစ်အကြေးများသည် electrolyte တွင်ကျန်ရှိနေသည် သို့မဟုတ် ဆဲလ်အောက်ခြေရှိ sludge များဖြစ်ပေါ်လာသည်။

ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

1. ဆိုက်ယာနိုက်၏ အဆိပ်သင့်မှု - ဆိုဒီယမ် ဆိုက်ယာနိုက်သည် အလွန်အဆိပ်သင့်ပါသည်။ ဆိုက်ယာနိုက်နှင့် ရှူရှိုက်မိခြင်း၊ မျိုချမိခြင်း သို့မဟုတ် အရေပြားထိတွေ့မိခြင်းသည် အသက်အန္တရာယ်ရှိနိုင်ပါသည်။ ဆိုက်ယာနိုက်ပါဝင်သော လုပ်ငန်းများအားလုံးကို လေဝင်လေထွက်ကောင်းသောနေရာများတွင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အလုပ်သမားများသည် အသက်ရှူကိရိယာ၊ လက်အိတ်နှင့် အကာအကွယ်အဝတ်အစားများအပါအဝင် သင့်လျော်သော ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်ရမည်။ ဆိုက်ယာနိုက်ယိုဖိတ်မှု သို့မဟုတ် ထိတွေ့မှုများဖြစ်ပေါ်လာပါက အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုအစီအစဉ်များကို ထားရှိသင့်သည်။

2. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု - ဆိုက်ယာနိုက်သည် သင့်လျော်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းမရှိပါက ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ရွှေပြန်လည်ရယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှ အကြွင်းအကျန်များတွင် ဆိုက်ယာနိုက်အကြွင်းအကျန်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤအကြွင်းအကျန်များကို ပတ်ဝန်းကျင်ထဲသို့ ဆိုက်ယာနိုက်ထွက်ရှိမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လုံခြုံသောသိုလှောင်ရုံများတွင် သိမ်းဆည်းရမည်။ ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဇီဝဗေဒဆိုင်ရာ ပြိုကွဲခြင်းကဲ့သို့သော ကုသမှုနည်းလမ်းများကို အကြွင်းအကျန်များရှိ ဆိုက်ယာနိုက်ကို ထုတ်လွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ခြင်းမပြုမီ ဖြိုခွဲရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ရွှေပြန်လည်ရယူခြင်းလုပ်ငန်းများအနီးရှိ ရေအရင်းအမြစ်များကို တင်းကျပ်စွာ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ဆိုက်ယာနိုက်ညစ်ညမ်းမှု မဖြစ်ပွားစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

ကောက်ချက်

ရွှေပြန်လည်ရရှိရန် ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော်လည်း ထိရောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် သတ္တုရိုင်းပြင်ဆင်မှုမှ ရွှေပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းအထိ အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော အရင်းအမြစ်များမှ ရွှေထုတ်ယူရန် မြင့်မားထိရောက်သော နည်းလမ်းကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း ဆက်စပ်ဘေးကင်းမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ဂရုတစိုက် စီမံခန့်ခွဲရမည်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာခြင်း၊ သင့်လျော်သော နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ ရွှေပြန်လည်ရယူခြင်းလုပ်ငန်းသည် ရေရှည်တည်တံ့ပြီး တာဝန်သိသိစိတ်ဖြင့် ဆက်လက်လည်ပတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။