Vat Leaching တွင် ဆိုဒီယမ်ဆိုက်ယာနိုက်၏ ထိရောက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း။

နိဒါန္း

Vat မှ ထုတ်ယူခြင်းသည် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင် အထူးသဖြင့် အရည်အသွေးနိမ့်သတ္တုရိုင်းများမှ ရွှေကဲ့သို့သော အဖိုးတန်သတ္တုများကို ထုတ်ယူရာတွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်သည် ရွှေနှင့် ဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုဖွဲ့စည်းပြီး ၎င်း၏ပျော်ဝင်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲပြန်လည်ရရှိမှုကို ခွင့်ပြုသောကြောင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ သို့သော် Vat မှ ထုတ်ယူခြင်းတွင် ဆိုဒီယမ်ဆိုင်ယာနိုက် ၏ ထိရောက်မှုကို အချက်အလက်များစွာက လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ ဤအချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် သတ္တုပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်သာမက ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ဤအဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် ဆက်စပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်လည်း အရေးကြီးပါသည်။

Vat Leaching တွင် ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်၏ အခန်းကဏ္ဍ

စည်မှ သန့်စင်ခြင်းတွင် ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်သည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ရေရှိနေချိန်တွင် ရွှေနှင့် ဓါတ်ပြုပါသည်။ ဆို ဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် ရှိ ဆိုင်ယာနိုက် အိုင်းယွန်းများသည် ရွှေအက်တမ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ရွှေကို ပျော်ဝင်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဒြပ်ပေါင်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ ထို့နောက် ရွှေ၏ ဤပျော်ဝင်နိုင်သောပုံစံကို သတ္တုရိုင်း matrix မှ ခွဲထုတ်ပြီး ရွှေစစ်စစ်ရရှိရန် ဆက်လက် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။

Vat Leaching တွင် ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်၏ ထိရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အချက်များ

သတ္တုရိုင်းလက္ခဏာများ

1. အမှုန်အရွယ်အစား - သတ္တုရိုင်းအမှုန်များ၏ အရွယ်အစားသည် စိမ့်ထွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အမှုန်ငယ်များသည် ဆိုဒီယမ်ဆိုင်ယာနိုက်နှင့် ရွှေပါသော သတ္တုများအကြား ဓာတ်ပြုမှုအတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုမိုကျယ်ပြန့်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုရိုင်းကို လုံလောက်စွာ ကြိတ်ချေမထားပါက ဆိုင်ယာနိုက်ပျော်ရည်သည် ထိရောက်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်းမရှိနိုင်ဘဲ ရွှေပမာဏများစွာကို ဓာတ်ပြုမှုမရှိစေပါ။ ရွှေပါသော သတ္တုရိုင်းများ၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို ကြမ်းတမ်းသောအပိုင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပိုင်းသို့ လျှော့ချခြင်းသည် ရွှေပျော်ဝင်မှုနှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း သုတေသနပြုချက်များက ပြသထားသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော အမှုန်များသည် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုပြည့်စုံသော ပျော်ဝင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

2. သတ္တုဗေဒ - အချို့သော သတ္တုဓာတ်များ ရှိနေခြင်းသည် စိမ့်ထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် တားဆီးပေးနိုင်သည်။ ပိုင်ရိုက်နှင့် အာစီနိုပိုင်ရိုက်ကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဆိုင်ယာနိုက်ကို စားသုံးနိုင်ပြီး ရွှေ-ဆိုင်ယာနိုက် ဓာတ်ပြုမှုအတွက် ဤဓာတ်ကူပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်မှုကို လျော့ကျစေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အချို့သော gangue သတ္တုဓာတ်များသည် ရွှေပျော်ဝင်မှုကို အားပေးသည့် ဓာတ်ကူအာနိသင် ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုရိုင်းအတွင်း ရွှေတည်ရှိမှုသည် အခမဲ့ကြိတ်ခွဲခြင်း (အလွယ်တကူ လွတ်မြောက်သည်) သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုဓာတ်များအတွင်း ပိတ်မိနေသည်ဖြစ်စေ ဆိုက်ယာနိုက် ပျော်ရည်သို့ ရွှေရောက်ရှိမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆာလဖိုက် သတ္တုဓာတ်များတွင် ထည့်သွင်းထားသော ရွှေသည် ရွှေကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် စိမ့်ထွက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဇီဝဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော ကြိုတင်ကုသမှု လိုအပ်နိုင်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ

1. ဆိုက်ယာနိုက်ပါဝင်မှု - သင့်လျော်သော ဆိုက်ယာနိုက်ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပါဝင်မှုနည်းလွန်းခြင်းသည် ရရှိနိုင်သော ရွှေအားလုံးနှင့် ဓာတ်ပြုရန် ဆိုက်ယာနိုက်အိုင်းယွန်းများကို လုံလောက်စွာ မထောက်ပံ့ပေးနိုင်ဘဲ၊ စိမ့်ထွက်မှု မပြည့်စုံခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပါဝင်မှု များလွန်းခြင်းသည် သတ္တုရိုင်းရှိ အခြားအဖိုးတန်မဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် သတ္တု-ဆိုက်ယာနိုက်ဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့သော မလိုလားအပ်သော ဘေးထွက်ပစ္စည်းများ ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်ကိုလည်း တိုးမြင့်စေပါသည်။ အကောင်းဆုံး ဆိုက်ယာနိုက်ပါဝင်မှုသည် သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားနှင့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော သတ္တုဓာတ်များ ရှိနေခြင်းပေါ် မူတည်၍ မကြာခဏ ကွဲပြားလေ့ရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ပုံမှန်ရွှေသတ္တုရိုင်းများအတွက်၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် စိမ့်ထွက်မှုအဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် ဆိုက်ယာနိုက်ပါဝင်မှုအပိုင်းအခြား အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုပါသည်။

2. pH ထိန်းချုပ်မှု - စွန့်ထုတ်ရည်၏ pH သည် ဆိုင်ယာနိုက်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် စွန့်ထုတ်မှုတုံ့ပြန်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဆိုင်ယာနိုက်သည် အက်ဆစ်အခြေအနေများတွင် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး အဆိပ်သင့်မှုမြင့်မားသော ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဆိုင်ယာနိုက်ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်ပေါ်စေရန် ပြိုကွဲနိုင်သည်။ ယင်းကိုကာကွယ်ရန်အတွက် စွန့်ထုတ်ရည်၏ pH ကို ထုံး သို့မဟုတ် အခြားအယ်ကာလိုင်း ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ 10 - 11 အတိုင်းအတာတွင် ထိန်းသိမ်းထားလေ့ရှိသည်။ ဤ pH အတိုင်းအတာတွင် ဆိုင်ယာနိုက်သည် ၎င်း၏ အိုင်းယွန်းပုံစံတွင် ရှိနေသောကြောင့် ရွှေ-ဆိုင်ယာနိုက် ဒြပ်ပေါင်းဖွဲ့စည်းခြင်းကို အထောက်အကူပြုသည်။ ထို့အပြင် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်သည် စွန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် အချို့သော သတ္တုဓာတ်များကို ပျော်ဝင်စေရန်လည်း ကူညီပေးနိုင်သည်။

3. အပူချိန် : ဆိုင်ယာနိုက်ဒေးရှင်း ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းသည် အပူချိန်ပေါ် မူတည်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် မြင့်တက်စေသော်လည်း လက်တွေ့တွင် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များနိုင်ပြီး ဆိုင်ယာနိုက်ပြိုကွဲမှုကိုလည်း တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ အေးသောရာသီဥတုများတွင် ရွှေပျော်ဝင်မှုနှုန်းသည် အကန့်အသတ်ဖြစ်စေသော အချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ ၁၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် ရွှေပျော်ဝင်မှုနှုန်း သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသည်။ ကနေဒါနိုင်ငံရှိ မိုင်းအချို့သည် ရွှေပျော်ဝင်အရည်ကို အပူပေးရန် အပူစွန့်ပစ်ခြင်းကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ၎င်းသည် အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်ကို ချိုးဖောက်ရန်သာမက ရွှေပျော်ဝင်ရာသီကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

4. အောက်ဆီဂျင်ရရှိနိုင်မှု - အောက်ဆီဂျင်သည် ရွှေကို အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးစေပြီး ရွှေ-ဆိုင်ယာနိုက်ဒြပ်ပေါင်းကို ဖွဲ့စည်းပေးသောကြောင့် ဆိုင်ယာနိုက်ဖြစ်စဉ်တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဓာတ်ပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ လုံလောက်သော အောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှုသည် အရည်ပျော်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ စည်တည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း လေထိုးသွင်းစနစ်များကဲ့သို့သော အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည့် ကိရိယာများတပ်ဆင်ခြင်းသည် သတ္တုရိုင်း-ဆိုင်ယာနိုက်အရည်အရောအနှော၏ စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပြီး အရည်ပျော်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ Hazen Institute မှ သုတေသနပြုချက်အရ သတ္တုရိုင်းပုံတွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်း (စည်ဆေးကြောခြင်းတွင် သဘောတရားအရ အသုံးချနိုင်သည်) သည် အရည်ပျော်စက်ဝန်းကို တိုတောင်းစေရုံသာမက ရွှေ အရည်ပျော်နှုန်းကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။

Leaching Time

ရေ စိမ်ချိန်သည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရရှိနိုင်သောရွှေအားလုံးနှင့် ဆိုင်ယာနိုက်ဓာတ်ပြုရန် လုံလောက်သောအချိန်လိုအပ်သည်။ သို့သော် ရေစိမ်ချိန်ကြာမြင့်လွန်းခြင်းသည် စီးပွားရေးအရ မသင့်လျော်ဘဲ ဘေးထွက်ပစ္စည်းများ ပိုမိုဖွဲ့စည်းခြင်းကိုလည်း ဦးတည်စေနိုင်သည်။ အကောင်းဆုံး ရေစိမ်ချိန်သည် သတ္တုရိုင်းအမှုန်အရွယ်အစား၊ ဆိုင်ယာနိုက်ပါဝင်မှုနှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော အချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုရိုင်းသည် အမှုန်အမွှားများရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ကောင်းစွာအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည့်အချို့ကိစ္စများတွင်၊ အမှုန်အမွှားများသောသတ္တုရိုင်းများ သို့မဟုတ် အကောင်းဆုံးမဟုတ်သောအခြေအနေများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေစိမ်ချိန်ကို သိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မဟာဗျူဟာများ

သတ္တုရိုင်း ကုသခြင်း။

1. ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း - အမှုန်အရွယ်အစား မှန်ကန်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် သတ္တုရိုင်းကို ဂရုတစိုက်ကြိတ်ခွဲပြီး ကြိတ်ခွဲသင့်သည်။ အဆင့်မြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲသည့် စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုတပြေးညီ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရရှိစေနိုင်ပြီး ဆိုင်ယာနိုက်-ရွှေ ဓာတ်ပြုမှုအတွက် ရရှိနိုင်သော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

2. မီးခံသတ္တုရိုင်းများအတွက် ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း - ဆာလဖိုက် သို့မဟုတ် အခြားသတ္တုဓာတ်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ရွှေပါဝင်သော မီးခံသတ္တုရိုင်းများအတွက်၊ လှော်ခြင်း၊ ဇီဝဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားဖြင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကဲ့သို့သော ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လှော်ခြင်းသည် ဆာလဖိုက်သတ္တုဓာတ်များကို ပြိုကွဲစေပြီး ပိတ်မိနေသော ရွှေကို ထုတ်လွှတ်ပေးကာ ဆိုင်ယာနိုက်အရည်သို့ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရောက်ရှိစေပါသည်။ ဇီဝဓာတ်တိုးခြင်းသည် ဆာလဖိုက်သတ္တုဓာတ်များကို အောက်ဆီဒေးရှင်းလုပ်ရန် အဏုဇီဝပိုးမွှားများကို အသုံးပြုပြီး အချို့ကိစ္စများတွင် လှော်ခြင်းထက် ပိုမိုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

1. ဆိုက်ယာနိုက်ပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း : titration သို့မဟုတ် ion-selective electrodes ကဲ့သို့သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ စွန့်ထုတ်အရည်ရှိ ဆိုက်ယာနိုက်ပါဝင်မှုကို အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ပါ။ စောင့်ကြည့်ခြင်းရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ စွန့်ထုတ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အကောင်းဆုံးပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ဆိုက်ယာနိုက်ထည့်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။

2. pH စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း - pH မီတာများကို အသုံးပြု၍ စွန့်ထုတ်ရည်၏ pH ကို မှန်မှန်တိုင်းတာပြီး pH ကို အကောင်းဆုံး 10 - 11 အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သလို ထုံး သို့မဟုတ် အခြားအယ်ကာလိုင်း ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို ထည့်ပါ။

3. အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု - အပူချိန်သည် ကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည့်ကိစ္စများတွင်၊ စွန့်ထုတ်ခြင်းတုံ့ပြန်မှုအတွက် သင့်လျော်သောအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် အပူပေးစနစ် သို့မဟုတ် အအေးပေးစနစ်များကို အသုံးပြုရန် စဉ်းစားပါ။ ၎င်းသည် ရာသီဥတုပြင်းထန်သောဒေသများတွင် အထူးသဖြင့် အရေးကြီးနိုင်ပါသည်။

4. အောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း- စွန့်ထုတ်စနစ်သို့ လုံလောက်ပြီး တသမတ်တည်း အောက်ဆီဂျင်ထောက်ပံ့မှုကို သေချာစေပါ။ ၎င်းကို ထိရောက်သော လေထိုးသွင်းစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လွှတ်သည့် ဒြပ်ပေါင်းများကို စွန့်ထုတ်ရည်ထဲသို့ ထည့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါတွင် ကောင်းစွာမထိန်းချုပ်ပါက ဆိုက်ယာနိုက်နှင့်လည်း ဓာတ်ပြုနိုင်သောကြောင့် ဂရုစိုက်သင့်သည်။

Leaching Aid Addition

Leaching aids များကို ထိရောက်မှုမြှင့်တင်ရန် cyanide leaching slurry တွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ အသုံးများသော leaching aids များတွင် ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်များ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော leaching agent နှင့် wetting agent များ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Cyanide leaching လုပ်ငန်းစဉ်တွင် oxidizing agent ပါဝင်သော အောက်ဆီဂျင်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် slurry တွင် ထိရောက်သော အောက်ဆီဂျင်ကို တိုးမြင့်စေပြီး leaching efficiency ကို တိုးတက်စေပါသည်။ စိုစွတ်သောအေးဂျင့်များသည် ဆိုက်ယာနိုက်ဖြေရှင်းချက်အား သတ္တုရိုင်းအမှုန်အမွှားများအတွင်းသို့ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်စေရန် ကူညီပေးနိုင်ပြီး အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဖိုဘစ်သတ္တုရိုင်းများတွင်ဖြစ်သည်။

ကောက်ချက်

vat leaching တွင် ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်၏ ထိရောက်မှုကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော်လည်း အရေးကြီးသော အလုပ်ဖြစ်သည်။ သတ္တုရိုင်းဝိသေသလက္ခဏာများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် စွန့်ထုတ်သည့်အချိန်ကဲ့သို့သော အချက်များကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့်၊ သင့်လျော်သော ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်သည့်နည်းဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့်၊ အဖိုးတန်သတ္တုများပြန်လည်ရရှိရန်၊ ဓာတုသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ဆိုဒီယမ်ဆိုင်ယာနိုက်အသုံးပြုမှုနှင့်ဆက်စပ်နေသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤနယ်ပယ်တွင် စဉ်ဆက်မပြတ် သုတေသနနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုသည် vat leaching လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရေရှည်တွင် ရေရှည်တွင် ရေရှည်တည်တံ့စေရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။