
နောက်ခံသမိုင်း
ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် ရေနံချက်စက်ရုံများသည် vacuum distillation နှင့် catalytic cracking ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသောဓာတ်ငွေ့များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ထုတ်လွှတ်လေ့ရှိသည်။ ဤအက်ဆစ်ဓာတ်ပါသောဓာတ်ငွေ့များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက် ၈၅% မှ ၉၅%၊ ၃% မှ ၁၀% ပါဝင်သည် ကာဗွန် ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၊ ၂% မှ ၅% အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ၀.၅% မှ ၃% အခြားအစိတ်အပိုင်းများ။ အသေးစားနှင့် အလတ်စား ရေနံချက်စက်ရုံများသည် ချက်လုပ်စဉ်အတွင်း ထွက်လာသော အက်ဆစ်ဓာတ်ငွေ့များကို စုပ်ယူရန်အတွက် ၃၀% ကော့စတစ်ဆိုဒါ ပျော်ရည်ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ကော့စတစ်ဆိုဒါသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ... ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ ဆိုဒီယမ် Hydrosulfide. ဖြေရှင်းချက်တွင် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ် အာရုံစူးစိုက်မှု 30% သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ အဆိုပါအဖြေသည် ပိုမိုစုစည်းသွားပါသည်။ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုရပြီးသောအခါ၊ အရည်တွင် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုက်ပါဝင်မှုသည် 70% အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ်ကို အချပ်များအဖြစ် ပြုပြင်သည်။
သို့ရာတွင်၊ အက်စစ်ဓာတ်ဓာတ်ငွေ့များတွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှုသည် ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်အညစ်အကြေးများကိုထုတ်ပေးပြီး ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်၏ထုတ်ကုန်၏သန့်ရှင်းမှုကို ထိခိုက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ သွန်းသော ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ်ကို လှီးဖြတ်ရန် အဖွင့်အလိပ်လိုက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လေထုထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်ဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ယိုယွင်းမှုနှင့် သိုလှောင်ရန်ခက်ခဲသည့် thiosulfate ကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ အပွင့်လှီးဖြတ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေသော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်လေ့ရှိသည်။
operating နည်းလမ်း
1. Centrifugal ခွဲခြားခြင်း-
ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုက် စုစည်းထားသော ဖြေရှင်းချက်အား ပြင်းအားကန်မှ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အလျားလိုက်ဝက်အူ အာရုံခံစနစ်သို့ လွှဲပြောင်းပါ၊ ပုံဆောင်ခဲဆားနှင့် သွန်းသော မိုနိုဟိုက်ဒရိတ် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာဖိုက်ကို ရယူပါ။
2. ဖုန်စုပ်လျှပ်ကာနှင့် အအေးခံခြင်း-
ပုံဆောင်ခဲဆား ခွဲခြားပြီးနောက် သွန်းသော မိုနိုဟိုက်ဒရိတ် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ်ကို အပူပေးရန်အတွက် လေဟာနယ် လျှပ်ကာကန်သို့ ပို့ပါ။ ထို့နောက် ပါးလွှာသော အလွှာများအဖြစ် အအေးခံပြီး ခိုင်မာစေရန် ဖုန်စုပ်စက်ထဲသို့ စုပ်လိုက်ပါ။
3. အလိုအလျောက်အိတ်ချခြင်း-
ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုက် အလွှာများကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အလိုအလျောက် အိတ်ကပ်စက်ထဲသို့ ကြယ်အဆို့ရှင်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် စွန့်ထုတ်သည်။
ထို့အပြင်၊ ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ်အတွက် သန့်စင်သည့်နည်းလမ်းတွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်။
1. ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖီဒ် စုစည်းထားသော ဖြေရှင်းချက်အား ပြင်းအားကန်မှ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အလျားလိုက်ဝက်အူ အာရုံခံဆီသို့ လွှဲပြောင်းပါ၊ ပုံဆောင်ခဲဆားနှင့် သွန်းသော မိုနိုဟိုက်ဒရိတ် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာဖိုက်ကို ရယူပါ။
2. စင်ထရီဖန်းတီးမှုမှရရှိသော ပုံဆောင်ခဲဆားကို အခြောက်ခံစက်တစ်ခုသို့ ပေးပို့ပါ၊ ၎င်းသည် လေမှုတ်စက်၏အပေါ်ပိုင်းအလွှာ၏ အပူပေးအပိုင်းတွင် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်သွားသည့်နေရာသို့ ပေးပို့ကာ နောက်ပိုင်းအသုံးအတွက် ရေသန့်စင်အေးဂျင့်အဖြစ် မစုဆောင်းမီ အအေးခံရန်အတွက် အောက်အလွှာ၏ အအေးခန်းထဲသို့ ပေးပို့ပါ။
3. သွန်းသော monohydrate sodium hydrosulfide ကို ပုံဆောင်ခဲဆား ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ အပူပေးရန်အတွက် လေဟာနယ် လျှပ်ကာကန်သို့ ပေးပို့သည်။ ထို့နောက် ပါးလွှာသော အလွှာများအဖြစ် အအေးခံရန်နှင့် ခိုင်မာစေရန်အတွက် ဖုန်စုပ်စက်ထဲသို့ စုပ်ထုတ်သည်။
4. ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုက် အလွှာများကို ထုပ်ပိုးရန်အတွက် အလိုအလျောက် အိတ်ကပ်စက်ထဲသို့ ကြယ်အဆို့ရှင်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် စွန့်ထုတ်သည်။
5. လေဟာနယ် လျှပ်ကာတိုင်ကီနှင့် ဖုန်စုပ်စက်မှ ထုတ်ယူထားသော ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ကို စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ သန့်စင်သည့်စနစ်ဖြင့် ကုသသည်။
ကောက်ချက်
ဤနည်းလမ်းသည် ဆိုဒီယမ် ကာဗွန်နိတ်ကဲ့သို့သော ရောစပ်ထားသော ပုံဆောင်ခဲဆားများကို ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ် စုစည်းထားသော အဖြေနှင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ ထို့နောက် သွန်းသော မိုနိုဟိုက်ဒရိတ် ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ်ကို ဖုန်စုပ်စက်အအေးခံစက်ဖြင့် ပါးလွှာသော အလွှာများအဖြစ် တိုက်ရိုက် ခိုင်မာစေပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ထုတ်ကုန်ကို အလိုအလျောက်အိတ်ကပ်စက်ဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ထုတ်ကုန်ရှိ ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်အညစ်အကြေးများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို 2.4% မှ 0.3% သို့ လျှော့ချသည်။ အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လေနှင့်ထိတွေ့ပြီး ဓာတ်တိုးခြင်းခံနေရသော ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ် ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်ကုန်များ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။ ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုင်ဒ်ကို သန့်စင်ရန်အတွက် အပြည့်အ၀ အလုံပိတ်စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိခိုက်စေသောဓာတ်ငွေ့များ မထုတ်လွှတ်ကြောင်း သေချာစေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုမှ ကင်းဝေးစေပါသည်။ ဆိုဒီယမ် ဟိုက်ဒရိုဆာလ်ဖိုက် အလွှာများကို တိုက်ရိုက်အိတ်ထဲထည့်ထားသောကြောင့် သိုလှောင်မှုအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤတီထွင်မှုတွင် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းတစ်ခုပါ၀င်သည်၊ စက်ကိရိယာအနည်းငယ်သာလိုအပ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းပါးသည်။
- ကျပန်းအကြောင်းအရာ
- ပူပြင်းသောအကြောင်းအရာ
- သုံးသပ်ချက် အကြောင်းအရာ
- တရုတ်နိုင်ငံ စက်ရုံမှ Sulfuric Acid 98%၊
- အသားပေး ထုတ်ကုန်များ ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်
- Cobalt Sulphate Heptahydrate
- Dodecylbenzenesulfonic အက်ဆစ်
- Fuel Additive Octane Value Booster Ferrocene
- သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းတွင် သတ္တုတွင်းဓာတုပစ္စည်းများသည် အဘယ်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။
- ကြေးနီ(II)ကလိုရိုက်ဒိုင်ရေဒိတ်
- 1သတ္တုတူးဖော်ခြင်းအတွက် လျှော့စျေး ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် (CAS: 143-33-9) - အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်း
- 2ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် ၉၈.၃% CAS ၁၄၃-၃၃-၉ NaCN ရွှေထည်ပစ္စည်း သတ္တုတူးဖော်ရေး ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်
- 3တရုတ်နိုင်ငံ၏ ဆိုဒီယမ်ဆိုက်ယာနိုက် တင်ပို့မှုဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းအသစ်များနှင့် နိုင်ငံတကာဝယ်သူများအတွက် လမ်းညွှန်ချက်
- 4ဆိုဒီယမ်ဆိုက်ယာနိုက် (CAS: 143-33-9) အသုံးပြုသူလက်မှတ် (တရုတ်နှင့် အင်္ဂလိပ်ဗားရှင်း)
- 5နိုင်ငံတကာ ဆိုက်ယာနိုက် (ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက်) စီမံခန့်ခွဲမှု ကုဒ် - ရွှေတွင်း လက်ခံမှု စံနှုန်းများ
- 6တရုတ်နိုင်ငံ စက်ရုံမှ Sulfuric Acid 98%၊
- 7Anhydrous Oxalic acid 99.6% စက်မှုအဆင့်
- 1ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် ၉၈.၃% CAS ၁၄၃-၃၃-၉ NaCN ရွှေထည်ပစ္စည်း သတ္တုတူးဖော်ရေး ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်
- 2မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်ခြင်း · တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည် · ပိုမိုမြင့်မားသောပြန်လည်ထူထောင်ရေး — ခေတ်သစ်ရွှေများကို သန့်စင်ရန်အတွက် ဆိုဒီယမ်ဆိုင်ယာနိုက်
- 3အာဟာရဖြည့်စွက် အစားအစာ စွဲလမ်းစေသော Sarcosine 99% မိနစ်
- 4ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် တင်သွင်းမှု စည်းမျဉ်းများနှင့် လိုက်နာမှု - ပီရူးတွင် လုံခြုံပြီး လိုက်နာသော တင်သွင်းမှုကို သေချာစေသည်
- 5United Chemical's Research Team သည် Data-Driven Insights မှတဆင့် အာဏာပိုင်ကို ပြသသည်။
- 6AuCyan™ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဆိုဒီယမ် ဆိုင်ယာနိုက် | ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရွှေတူးဖော်ရေးအတွက် 98.3% သန့်စင်မှု
- 7ဒစ်ဂျစ်တယ် အီလက်ထရွန်းနစ် Detonator (နှောင့်နှေးချိန် 0 ~ 16000ms)













အွန်လိုင်းသတင်းစကား ညှိနှိုင်းမှု
မှတ်ချက်ထည့်ပါ-