सुन सांद्र साइनाइड अवशेषको हानिरहित विसर्जनका लागि प्रमुख प्रविधिहरू

१०० वर्षभन्दा बढीको इतिहास बोकेको सुन निकासीको लागि साइनाइडेशन प्रक्रिया अझै पनि वर्तमान सुन औद्योगिक उत्पादनमा प्रचलित छ। यसको लोकप्रियता यसको सरलता र उच्च सुन रिकभरी दरबाट उत्पन्न हुन्छ। तैपनि, यो प्रक्रियाले ठूलो मात्रामा सुनको पुच्छर उत्पन्न गर्छ। को उत्पादन साइनाइड सुनको सांद्रताबाट अवशेषहरू वार्षिक रूपमा बढ्दै गएको छ। तथ्याङ्कले संकेत गर्छ कि राष्ट्रिय सुन उद्योगले प्रत्येक वर्ष लगभग ८ करोड देखि १० करोड टन साइनाइड अवशेषहरू उत्पादन गर्छ।

यी साइनाइड अवशेषहरूको लामो समयसम्म भण्डारणले धेरै समस्याहरू सिर्जना गर्दछ। पहिलो, यसले ठूलो मात्रामा जमिन ओगटेको छ। दोस्रो, अत्यधिक विषाक्त साइनाइड्स अवशेषहरूमा विषाक्त ग्याँसहरू छोड्न सक्छन् र अम्लीय फोहोर पानी बनाउन सक्छन्। थप रूपमा, विभिन्न धातु आयनहरूले सतहको पानी वा भूजल मार्फत वरपरका जल निकायहरू र माटोलाई दूषित गर्न सक्छन्, जसले मानव स्वास्थ्यलाई खतरामा पार्छ। विरोधाभासपूर्ण रूपमा, सुनको सांद्रताबाट साइनाइड अवशेषहरूमा Cu, Pb, Zn, Fe, Au, S, र Si जस्ता बहुमूल्य स्रोतहरू हुन्छन् जुन कम पुन: प्राप्ति हुन्छन्। यसरी, विषाक्त घटकहरूलाई सुरक्षित रूपमा विच्छेदन गर्ने, बहुमूल्य स्रोतहरूलाई कुशलतापूर्वक अलग गर्ने र पुन: प्राप्ति गर्ने, र डी-साइनाइड टेलिङहरूको ठूलो मात्रामा उपयोग हासिल गर्ने विश्वव्यापी अनुसन्धान प्राथमिकता र चुनौतीहरू बनेका छन्।

United Chemical कं, लिमिटेडको समाधान: एक समग्र परियोजना

यी चुनौतीहरूको जवाफमा, United Chemical Co., Ltd. "गोल्ड कन्सेन्ट्रेट्सबाट साइनाइड अवशेषहरूको हानिरहित विसर्जन र स्रोत उपयोगको लागि प्रमुख प्रविधिहरूको अनुसन्धान र प्रयोग" परियोजना सुरु गरियो।

ग्रेडियन्ट-नियन्त्रित डि-सायनिडेसन र फ्लोटेशन रिकभरी

सुनको साइनाइडेशन टेलिङबाट Cu, Pb, र Zn लाई व्यापक रूपमा पुन: प्राप्ति गर्न "मूल्यवान तत्वहरूको ग्रेडियन्ट-नियन्त्रित डी-सायनिडेशन र फ्लोटेशन रिकभरीको लागि नयाँ प्रविधि" अपनाइएको थियो। फलस्वरूप, सीसा सांद्रता र तामा सांद्रता उत्पादन गरियो।

फलाम र सुन पुन: प्राप्तिको लागि पाइराइट इन्टरफेस सक्रियता र संयुक्त प्रशोधन

त्यसपछि, "पाइराइट इन्टरफेस सक्रियता र फलाम र सुन पुन: प्राप्तिको लागि संयुक्त खनिज प्रशोधन र धातु विज्ञानको लागि नयाँ प्रविधि" लागू गरियो। यो प्रविधिले कुशलतापूर्वक डी-सायनिडेटेड फ्लोटेशन टेलिङहरूबाट Fe र Si लाई अलग र पुन: प्राप्त गर्यो, जसले गर्दा सल्फर सांद्रता र उच्च-सिलिकन टेलिङहरू प्राप्त भए।

सल्फ्यूरिक एसिड र फलामको गोली उत्पादन

कमजोर अक्सिजन रोस्टिङ मार्फत गाढा सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादन गर्न सल्फर सांद्रताहरू प्रयोग गरिन्थ्यो। भुटेको सल्फर स्ल्यागलाई पेलेटाइज गरिएको थियो। त्यसपछि, "उच्च-तापमान फलाम-सुन पृथकीकरण प्रविधि" प्रयोग गरी फलामका गोलीहरू र Cu, Pb, र Zn ले समृद्ध सुनको माटो उत्पादन गरियो।

उच्च - सिलिकन टेलिंगहरू पुनर्चक्रण

"हाई-सिलिकन टेलिङहरूको चरण-परिवर्तन नियमन र पूर्ण-घटक पुनर्चक्रणको लागि नयाँ प्रविधि" ले उच्च-सिलिकन टेलिङहरूलाई युरोपेली-शैलीको इन्टरलकिङ सिरेमिक टाइलहरूमा रूपान्तरण गर्न सक्षम बनायो।

प्राविधिक र अनुसन्धान सफलताहरू

यस परियोजनाले सुनको सांद्रताबाट साइनाइड अवशेषहरूसँग सम्बन्धित "चार कठिनाइहरू" लाई सम्बोधन गर्‍यो: विषाक्त घटकहरूलाई सही रूपमा बुझ्ने, तिनीहरूको व्यवहारलाई नियमन गर्ने र दिशात्मक रूपमा अलग गर्ने, बहुमूल्य घटकहरू पुन: प्राप्ति गर्ने, र पुच्छरहरू पुन: प्रयोग गर्ने। यसले खनिज प्रशोधन, धातु विज्ञान र वातावरणीय विज्ञानलाई एकीकृत गर्दै एक नवीन अन्तरविषय दृष्टिकोण प्रस्तुत गर्‍यो। अनुसन्धानले वैज्ञानिक कारणहरू उजागर गर्नेदेखि नियन्त्रण प्रविधिहरू विकास गर्ने र इन्जिनियरिङ प्रदर्शनहरू सञ्चालन गर्नेसम्म सम्पूर्ण नवप्रवर्तन श्रृंखलालाई फैलाएको थियो।

वैज्ञानिक र प्राविधिक मोर्चामा, यसले साइनाइडमा विषाक्त घटकहरूको घटना ढाँचाहरू व्यवस्थित रूपमा प्रकट गर्‍यो - अत्यधिक विषाक्त खतरनाक फोहोर युक्त। अनुप्रयोग स्तरमा, यसले विषाक्त घटकहरूको सुरक्षित पृथकीकरण र स्थिर विसर्जन, बहुमूल्य घटकहरूको समन्वित निकासी, र पुच्छर स्रोतहरूको उच्च-मूल्य उपयोगको लागि प्रविधिहरू विकास गर्‍यो।

प्रभावशाली औद्योगिक अनुप्रयोग परिणामहरू

परियोजनाका उपलब्धिहरूको औद्योगिक प्रयोग पछि, सुनको सांद्रताको साइनाइड अवशेषबाट बहुमूल्य धातुहरूको पुन: प्राप्ति दर ९०% नाघेको छ। यस उपलब्धिले हानिरहित विसर्जन र पूर्ण - घटक स्रोत उपयोग सुनको सांद्रताबाट साइनाइड अवशेषहरूको मात्रा। वार्षिक रूपमा, परियोजनाले लगभग ८,००० टन सिसा सांद्रता र तामा सांद्रता, ३,००,००० टनभन्दा बढी उच्च-सल्फर सांद्रता, २००,००० टनभन्दा बढी गाढा सल्फ्यूरिक एसिड र अक्सिडाइज्ड गोलीहरू, लगभग ७०० किलो सुन, र ९ करोडभन्दा बढी युरोपेली शैलीको इन्टरलकिङ टाइलहरू उत्पादन गर्‍यो। स्पष्ट रूपमा, परियोजनाले उल्लेखनीय आर्थिक, वातावरणीय र सामाजिक लाभहरू ल्याएको छ।