सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड हटाउने विधि र प्रक्रियाहरू

1। परिचय

धातु विज्ञानको क्षेत्रमा, विशेष गरी सुन निकासी र सल्फाइड अयस्क प्रशोधनमा, को उपस्थिति Cyanide को सतह मा सल्फाइड अयस्क यसले महत्वपूर्ण चुनौतीहरू खडा गर्छ। सुन निकासीको लागि साइनाइडेशन लिचिङ प्रक्रियामा साइनाइड व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने यसको सुनसँग जटिलताहरू बनाउने क्षमता हुन्छ, जसले गर्दा यसको विघटन सहज हुन्छ। यद्यपि, लिचिङ प्रक्रिया पछि, बाँकी साइनाइड पुच्छरमा रहेको सल्फाइड अयस्कको सतहमा यसले वातावरणीय प्रदूषण मात्र निम्त्याउँदैन तर सल्फाइड खनिजहरूको पछिल्ला लाभलाई पनि रोक्छ, जसले गर्दा बहुमूल्य धातुहरूको समग्र रिकभरी दर घट्छ। त्यसकारण, दिगो खनिज प्रशोधन र वातावरणीय संरक्षणको लागि सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड हटाउन प्रभावकारी विधिहरू विकास गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

२. सल्फाइड अयस्क सतहहरूमा साइनाइडको साथ अवस्थित समस्याहरू

2.1 वातावरणीय प्रभाव

साइनाइड एक अत्यधिक विषाक्त पदार्थ हो। जब सतहमा सोसिएको साइनाइड भएको सल्फाइड अयस्कहरू वातावरणमा छोडिन्छन्, साइनाइड बिस्तारै बाहिर निस्कन सक्छ र माटो, पानीका स्रोतहरू र हावालाई दूषित गर्न सक्छ। कम सांद्रतामा पनि, साइनाइड जलीय जीवहरू, बोटबिरुवाहरू र मानव स्वास्थ्यको लागि अत्यन्त हानिकारक हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, केही खानी क्षेत्रहरूमा जहाँ साइनाइड युक्त पुच्छरहरूको अनुचित विसर्जन भएको छ, नजिकैका पानी निकायहरूले घुलनशील अक्सिजनको मात्रामा उल्लेखनीय कमी देखाएको छ, जसको परिणामस्वरूप माछा र अन्य जलचरहरू मरेका छन्।

२.२ सल्फाइड खनिज लाभकारीको अवरोध

सल्फाइड अयस्कहरूको सतहमा सोसिएको साइनाइड, जस्तै पाइराइट, चाल्कोपीराइट, र स्फेलेराइट, खनिज सतहमा निष्क्रिय फिल्म बनाउन सक्छ। यो फिल्मले पछिको फ्लोटेशन वा अन्य लाभकारी प्रक्रियाहरूमा सल्फाइड खनिजहरूको प्रतिक्रियाशीलता कम गर्छ। उदाहरणका लागि, तामा-वाहक सल्फाइड अयस्कहरूको फ्लोटेशनमा, चाल्कोपीराइटको सतहमा साइनाइडको उपस्थितिले सङ्कलनकर्ताहरूसँगको यसको अन्तरक्रियालाई कमजोर बनाउन सक्छ, जसले गर्दा तामा खनिजहरूलाई गैंगु खनिजहरूबाट प्रभावकारी रूपमा अलग गर्न गाह्रो हुन्छ, जसले गर्दा तामाको सांद्रताको ग्रेड र रिकभरी दर घट्छ।

३. सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड हटाउने विधिहरू

३.१ एसिड सक्रियता विधि

२.१ सिद्धान्त

एसिड सक्रियता विधिले मुख्यतया सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड युक्त यौगिकहरूसँग प्रतिक्रिया गर्न सल्फ्यूरिक एसिड वा अक्सालिक एसिड जस्ता एसिडहरू प्रयोग गर्दछ। जब एसिड थपिन्छ, यसले साइनाइड - धातु कम्प्लेक्सहरूको विघटन निम्त्याउँछ। फलस्वरूप, हाइड्रोजन साइनाइड ग्यास उत्पन्न हुन्छ। तर राम्रोसँग डिजाइन गरिएको प्रक्रियामा, यो वाष्पशील हाइड्रोजन साइनाइडलाई उपयुक्त अवशोषण प्रणालीहरू मार्फत पुन: प्राप्त गर्न र पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

३.१.२ प्रक्रिया चरणहरू

1. अयस्कको पल्प तयारी: पहिले, एकसमान अयस्क पल्प बनाउनको लागि सल्फाइड अयस्कको पुच्छरलाई सतहमा सोसिएको साइनाइडसँग पानीमा मिसाउनुहोस्। अयस्क पल्पको ठोस-तरल अनुपात सामान्यतया अयस्कको विशेषताहरू र विशिष्ट प्रक्रिया आवश्यकताहरूको आधारमा समायोजन गरिन्छ, सामान्यतया १:२ - १:५ को दायरा भित्र।

2. एसिड थप: लगातार हलचल गर्दै अयस्कको पल्पमा बिस्तारै सल्फ्यूरिक एसिड वा अक्सालिक एसिड थप्नुहोस्। अयस्कको पल्पमा साइनाइडको मात्रा अनुसार थपिएको एसिडको मात्रा सावधानीपूर्वक नियन्त्रण गर्नुपर्छ। सामान्यतया, अयस्कको पल्पको pH मान २ - ४ मा समायोजन गरिन्छ। र थप प्रक्रियाको क्रममा pH मिटर प्रयोग गरेर वास्तविक समयमा pH निगरानी गर्नुपर्छ।

3. प्रतिक्रिया र ग्यास उपचार: एसिड थपेपछि, प्रतिक्रियालाई लगभग १-३ घण्टासम्म अगाडि बढ्न दिनुहोस्। यस समयमा, हाइड्रोजन साइनाइड ग्यास उत्पादन हुन्छ। यस ग्यासलाई वातावरण प्रदूषित गर्नबाट रोक्नको लागि, ग्यास सङ्कलन र उपचार प्रणाली स्थापना गरिन्छ। उत्पन्न हाइड्रोजन साइनाइड ग्यासलाई सोडियम हाइड्रोक्साइड घोल जस्ता क्षारीय घोलले भरिएको अवशोषण टावरमा निर्देशित गरिन्छ। यहाँ, हाइड्रोजन साइनाइडले सोडियम हाइड्रोक्साइडसँग प्रतिक्रिया गर्दछ, र पुनःप्राप्त सोडियम साइनाइड यदि यसको गुणस्तरले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भने घोललाई साइनाइडेशन प्रक्रियामा पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

१.२ फाइदा र बेफाइदाहरू

• फाइदा: यो विधि सिद्धान्त र सञ्चालन दुवैमा तुलनात्मक रूपमा सरल छ। यसले सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड युक्त यौगिकहरूलाई प्रभावकारी रूपमा तोड्न सक्छ र साइनाइडलाई पुन: प्रयोग गर्ने क्षमता राख्छ, जसले गर्दा खानी प्रक्रियामा साइनाइड प्रयोगको समग्र लागत घट्छ।

• बेफाइदा: यसमा महत्वपूर्ण सुरक्षा जोखिमहरू समावेश छन्। हाइड्रोजन साइनाइड ग्यास अत्यधिक विषाक्त हुन्छ, र प्रतिक्रियाको क्रममा हुने कुनै पनि चुहावटले अपरेटरहरू र वातावरणलाई गम्भीर हानि पुर्‍याउन सक्छ। थप रूपमा, यस विधिमा प्रयोग हुने एसिडहरू संक्षारक हुन्छन्, जसले उपकरण र पाइपलाइनहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ, मर्मत लागत बढाउन सक्छ र उपकरणको आयु छोटो बनाउन सक्छ।

३.२ अक्सिडेन्ट सक्रियकरण विधि

२.१ सिद्धान्त

Oxidants such as hydrogen peroxide, potassium permanganate, and ozone are employed to oxidize the cyanide on the surface of sulfide ores. These oxidants break the chemical bonds of cyanide compounds, transforming cyanide into relatively non - toxic substances like nitrogen gas and कार्बनखान्छ।

३.१.२ प्रक्रिया चरणहरू

1. अयस्कको पल्प तयारी: एसिड सक्रियता विधि जस्तै, सल्फाइड अयस्कको पुच्छरलाई उपयुक्त ठोस-तरल अनुपात भएको अयस्कको पल्पमा तयार पार्नुहोस्।

2. अक्सिडेन्ट थप: अयस्कको पल्पमा छनोट गरिएको अक्सिडेन्ट थप्नुहोस्। थपिएको अक्सिडेन्टको मात्रा अयस्कको पल्पमा रहेको साइनाइडको मात्रा र अक्सिडेन्टको अक्सिडेशन क्षमतामा निर्भर गर्दछ। उदाहरणका लागि, हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्रयोग गर्दा, खुराक सामान्यतया प्रति टन अयस्कको पल्प १ - ५ किलोग्राम हुन्छ, जबकि पोटासियम परम्याङ्गनेट सामान्यतया प्रति टन अयस्कको पल्प ०.५ - २ किलोग्राम थपिन्छ। समान मिश्रण सुनिश्चित गर्न निरन्तर चलाउँदै बिस्तारै थप गर्नुपर्छ।

3. प्रतिक्रिया र अनुगमन: अक्सिडेन्टलाई अयस्क पल्पमा रहेको साइनाइडसँग २-४ घण्टासम्म प्रतिक्रिया गर्न दिनुहोस्। प्रतिक्रियाको क्रममा, अयस्क पल्पमा रहेको अक्सिडेशन-रिडक्सन क्षमता र साइनाइड सामग्रीको निगरानी गर्नुहोस्। अक्सिडेशन-रिडक्सन क्षमता मानले अक्सिडेशन प्रतिक्रियाको प्रगतिलाई प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ। जब मान स्थिर हुन्छ र अयस्क पल्पमा रहेको साइनाइड सामग्रीले आवश्यक मानक (सामान्यतया ०.५ मिलीग्राम/लिटर भन्दा कम) पूरा गर्छ, प्रतिक्रियालाई पूर्ण मानिन्छ।

१.२ फाइदा र बेफाइदाहरू

• फाइदा: यो विधिले एसिड सक्रियता विधि जस्तै विषाक्त र वाष्पशील ग्याँसहरू उत्पादन गर्दैन, जसले गर्दा यसलाई सञ्चालन वातावरणको लागि सुरक्षित बनाउँछ। यसले सल्फाइड अयस्कको सतहबाट साइनाइड हटाउने लक्ष्य हासिल गर्दै, साइनाइडलाई प्रभावकारी रूपमा अक्सिडाइज र विघटन गर्न सक्छ। यसबाहेक, प्रतिक्रिया उत्पादनहरू अपेक्षाकृत वातावरणमैत्री छन्।

• बेफाइदा: अक्सिडेन्टको लागत तुलनात्मक रूपमा उच्च छ, विशेष गरी ओजोन जस्ता बलियो अक्सिडेन्टहरूको लागि, जसले सल्फाइड अयस्कहरूको प्रशोधन लागत बढाउँछ। थप रूपमा, अक्सिडेशन प्रतिक्रिया सजिलैसँग अयस्क पल्पको pH मान, तापक्रम, र अन्य अशुद्धताहरूको उपस्थिति जस्ता कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ, जसको लागि प्रतिक्रिया अवस्थाहरूको कडा नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।

३.३ तामाको नुन विधि

२.१ सिद्धान्त

तामा सल्फेट जस्ता तामाका लवणहरू सल्फाइड अयस्कको पल्पमा सतह-सोषित साइनाइडको साथ थपिन्छन्। तामाका आयनहरूले साइनाइडसँग प्रतिक्रिया गरेर अघुलनशील तामा-साइनाइड कम्प्लेक्सहरू बनाउँछन्। त्यसपछि यी कम्प्लेक्सहरूलाई ठोस-तरल पृथकीकरण विधिहरू मार्फत अयस्कको पल्पबाट अलग गर्न सकिन्छ, यसरी साइनाइड हटाउन सकिन्छ।

३.१.२ प्रक्रिया चरणहरू

1. अयस्कको पल्प तयारी: सल्फाइड अयस्कको पुच्छरलाई उपयुक्त ठोस-तरल अनुपात भएको अयस्कको पल्पमा तयार पार्नुहोस्।

2. तामाको नुन थप्ने: अयस्कको पल्पमा उपयुक्त मात्रामा तामा सल्फेट थप्नुहोस्। थपिएको तामा सल्फेटको मात्रा अयस्कको पल्पमा रहेको साइनाइड सामग्रीद्वारा निर्धारण गरिन्छ, सामान्यतया तामाको आयन र साइनाइड आयनहरूको मोलर अनुपात १ - २:१ हुन्छ। तामा सल्फेट सामान्यतया जलीय घोलको रूपमा थपिन्छ, र अयस्कको पल्पमा तामाको आयनहरूको समान वितरण सुनिश्चित गर्न थप प्रक्रिया निरन्तर हलचलसँगै हुनुपर्छ।

3. प्रतिक्रिया र ठोस - तरल पृथकीकरण: तामाको नुन थपेपछि, प्रतिक्रियालाई १-२ घण्टासम्म अगाडि बढ्न दिनुहोस्। त्यसपछि, फिल्टरेशन वा सेडिमेन्टेशन जस्ता विधिहरू प्रयोग गरेर अयस्कको पल्पमा ठोस-तरल पृथकीकरण गर्नुहोस्। छुट्याइएको ठोसमा तामा-साइनाइड अवक्षेपण र सल्फाइड खनिजहरू हुन्छन्, जबकि छुट्याइएको तरल पदार्थलाई डिस्चार्ज मानक पूरा गर्न थप उपचार गर्न सकिन्छ वा अन्य उद्देश्यका लागि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

१.२ फाइदा र बेफाइदाहरू

• फाइदा: यो विधिले अघुलनशील अवक्षेपणहरू बनाएर सल्फाइड अयस्कको सतहबाट साइनाइडलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सक्छ। सञ्चालन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल छ, र तामा सल्फेट एक सामान्य र सस्तो रासायनिक अभिकर्मक हो, जसले निश्चित आर्थिक लाभहरू प्रदान गर्दछ।

• बेफाइदा: तामाको नुन थप्दा अयस्कको पल्पमा तामाको अशुद्धता आउन सक्छ, जसले सल्फाइड खनिजहरूको पछिल्ला लाभलाई असर गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, सिसा - जिंक सल्फाइड अयस्कहरूको फ्लोटेशनमा, अत्यधिक तामा आयनहरूले स्फेलेराइट सक्रिय गर्न सक्छन्, जसले सिसा र जिंक खनिजहरूको पृथकीकरणमा हस्तक्षेप गर्दछ। थप रूपमा, माध्यमिक प्रदूषण रोक्नको लागि छुट्याइएको तामा - साइनाइड अवक्षेपणहरूलाई उचित रूपमा विसर्जन गर्न आवश्यक छ।

३.४ नयाँ कम्पोजिट रिएजेन्ट विधि

२.१ सिद्धान्त

पोलिसल्फाइड र सोडियम मेटाबिसल्फाइटको संयोजन जस्ता केही नयाँ विकसित कम्पोजिट अभिकर्मकहरू प्रयोग गरिन्छ। पोलिसल्फाइडहरूले सल्फाइड अयस्कहरूको सतहमा साइनाइड युक्त यौगिकहरूमा रहेका सल्फर-युक्त घटकहरूसँग प्रतिक्रिया गर्छन्, जबकि सोडियम मेटाबिसल्फाइटले प्रणालीको रेडक्स क्षमतालाई समायोजन गर्दछ र साइनाइडको विघटनलाई बढावा दिन्छ, जसले गर्दा यसलाई हटाउन सजिलो हुन्छ।

३.१.२ प्रक्रिया चरणहरू

1. अयस्कको पल्प तयारी: सल्फाइड अयस्कको पुच्छरलाई अयस्कको पल्पमा तयार पार्नुहोस्।

2. कम्पोजिट रिएजेन्ट थप: अयस्क पल्पमा पोलिसल्फाइड र सोडियम मेटाबिसल्फाइट मिलेर बनेको कम्पोजिट अभिकर्मक थप्नुहोस्। पोलिसल्फाइड र सोडियम मेटाबिसल्फाइटको तौल अनुपात सामान्यतया १:१ हुन्छ। र थपिएको कम्पोजिट अभिकर्मकको मात्रा अयस्क पल्पमा रहेको साइनाइड सामग्री र सल्फाइड अयस्कको प्रकृतिको आधारमा निर्धारण गरिन्छ, सामान्यतया प्रति टन अयस्क पल्प ०.५ - २ किलोग्राम सम्म हुन्छ।

3. प्रतिक्रिया र अनुगमन: कम्पोजिट अभिकर्मक थपेपछि, प्रतिक्रियालाई १-३ घण्टासम्म अगाडि बढ्न दिनुहोस्। प्रतिक्रियाको क्रममा, अयस्क पल्पमा साइनाइड सामग्री र सान्दर्भिक रासायनिक प्यारामिटरहरू, जस्तै रेडक्स क्षमता र pH मान, निगरानी गर्नुहोस्। साइनाइड पूर्ण रूपमा हटाउने सुनिश्चित गर्न अनुगमन परिणामहरू अनुसार प्रतिक्रिया अवस्थाहरू तुरुन्तै समायोजन गर्नुहोस्।

१.२ फाइदा र बेफाइदाहरू

• फाइदा: यो विधिले विभिन्न प्रकारका सल्फाइड अयस्कहरूमा राम्रो अनुकूलन क्षमता देखाउँछ। सल्फाइड अयस्कहरूको सतहबाट साइनाइडलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन कम्पोजिट अभिकर्मकले समन्वयात्मक रूपमा काम गर्दछ। एकल - अभिकर्मक विधिहरूको तुलनामा, यसले राम्रो हटाउने दक्षता प्रदान गर्न सक्छ र सल्फाइड खनिजहरूको पछिल्ला लाभमा कम प्रभाव पार्न सक्छ।

• बेफाइदा: कम्पोजिट अभिकर्मकहरूको विकास र उत्पादन अपेक्षाकृत जटिल छ, र लागत केही परम्परागत एकल-अभिकर्मक विधिहरू भन्दा बढी हुन सक्छ। यसबाहेक, कम्पोजिट अभिकर्मकहरूको विशिष्ट प्रतिक्रिया संयन्त्र अझै पूर्ण रूपमा बुझिएको छैन, जसले वास्तविक औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा अनिश्चितताहरू ल्याउन सक्छ।

४. प्रक्रिया अनुकूलन र विचारहरू

४.१ अयस्कको पूर्व-उपचार

सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड हटाउन माथिका कुनै पनि विधिहरू प्रयोग गर्नु अघि, उपयुक्त अयस्क पूर्व-उपचार प्रायः आवश्यक हुन्छ। उदाहरणका लागि, यदि सल्फाइड अयस्कको पुच्छरमा ठूलो मात्रामा सूक्ष्म-दानायुक्त गैंगु खनिजहरू छन् भने, उपचार गर्न गाह्रो सूक्ष्म-दानायुक्त अंशहरू हटाउन पूर्व-स्क्रिनिङ वा वर्गीकरण कार्यहरू गर्न सकिन्छ। यसले सतह-अवशोषित साइनाइडको साथ अभिकर्मक र सल्फाइड खनिजहरू बीचको सम्पर्क दक्षता बढाउन सक्छ र प्रतिक्रिया प्रक्रियामा गैंगु खनिजहरूको हस्तक्षेप कम गर्न सक्छ।

४.२ प्रतिक्रिया अवस्था नियन्त्रण

• pH मान: अयस्क पल्पको pH मानले प्रतिक्रिया प्रक्रियालाई उल्लेखनीय रूपमा प्रभाव पार्छ। साइनाइड युक्त यौगिकहरूको विघटनलाई बढावा दिन एसिड सक्रियता विधिलाई कम pH चाहिन्छ, जबकि अक्सिडेन्ट सक्रियता विधि र तामा नुन विधिले उपयुक्त pH दायरा कायम राख्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, अक्सिडेन्टको रूपमा हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्रयोग गर्दा, अयस्क पल्पको इष्टतम pH मान सामान्यतया 8 - 10 हुन्छ। र तामा सल्फेट प्रयोग गर्दा, अयस्क पल्पको pH मान सामान्यतया 6 - 8 मा नियन्त्रण गरिन्छ।

• तापमान: प्रतिक्रियाको तापक्रमले प्रतिक्रिया दर र दक्षतालाई पनि असर गर्छ। सामान्यतया, तापक्रम बढाउँदा प्रतिक्रिया दर तीव्र हुन सक्छ। यद्यपि, हाइड्रोजन पेरोक्साइडद्वारा साइनाइडको अक्सिडेशन जस्ता केही प्रतिक्रियाहरूको लागि, अत्यधिक उच्च तापक्रमले अक्सिडेन्टलाई विघटन गर्न सक्छ, जसले गर्दा अक्सिडेशन दक्षता घट्छ। त्यसकारण, प्रतिक्रियाको तापक्रमलाई विशिष्ट प्रतिक्रिया प्रणाली अनुसार अनुकूलित गर्न आवश्यक छ, सामान्यतया २० - ४० डिग्री सेल्सियसको दायरा भित्र।

• हलचलको तीव्रता: अयस्कको पल्पमा अभिकर्मकहरूको समान वितरण सुनिश्चित गर्न र सल्फाइड अयस्कको सतहमा अभिकर्मक र साइनाइड युक्त पदार्थहरू बीचको सम्पर्क सम्भावना बढाउन पर्याप्त हलचल आवश्यक छ। यद्यपि, अत्यधिक हलचलले अनावश्यक ऊर्जा खपत र उपकरणहरूको मेकानिकल घिसार निम्त्याउन सक्छ। उपयुक्त हलचल तीव्रता प्रयोगात्मक अनुसन्धान र व्यावहारिक उत्पादन अनुभव मार्फत निर्धारण गरिनुपर्छ।

४.३ ठोस - तरल पदार्थ पृथकीकरण र फोहोर पानी उपचार

सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड हटाउने प्रतिक्रिया पछि, उपचार गरिएको सल्फाइड खनिजहरूलाई प्रतिक्रिया घोलबाट अलग गर्न कुशल ठोस-तरल पृथकीकरण आवश्यक पर्दछ। सामान्यतया प्रयोग हुने ठोस-तरल पृथकीकरण विधिहरूमा निस्पंदन, अवसादन, र केन्द्रापसार समावेश छन्। छुट्याइएको फोहोर पानीमा सामान्यतया अझै पनि केही अवशिष्ट साइनाइड र अन्य अशुद्धताहरू हुन्छन्, जसलाई डिस्चार्ज मानक पूरा गर्न थप प्रशोधन गर्न आवश्यक छ। फोहोर पानी प्रशोधन प्रक्रियाहरूमा थप अक्सिडेशन, सोखना, र जैविक उपचार जस्ता विधिहरू समावेश हुन सक्छन्।

5. केस स्टडीहरू

५.१ सुन खानीमा एसिड सक्रियता विधिको प्रयोग

एउटा निश्चित सुन खानीमा, साइनाइडेशन लीचिंग प्रक्रिया पछि, सल्फाइड अयस्कको पुच्छरमा निश्चित मात्रामा सतह-अवशोषित साइनाइड थियो। खानीले उपचारको लागि एसिड सक्रियता विधि प्रयोग गर्‍यो। पहिले, पुच्छरहरूलाई १:३ को ठोस-तरल अनुपात भएको अयस्कको पल्पमा बनाइयो। त्यसपछि, अयस्कको पल्पको pH मान ३ मा समायोजन गर्न सल्फ्यूरिक एसिड थपियो। २ घण्टासम्म प्रतिक्रिया गरेपछि, उत्पन्न हाइड्रोजन साइनाइड ग्यासलाई सोडियम हाइड्रोक्साइड घोलद्वारा सङ्कलन र अवशोषित गरियो। उपचार पछि, अयस्कको पल्पमा साइनाइडको मात्रा ५ मिलीग्राम/लिटरबाट ०.५ मिलीग्राम/लिटर भन्दा कममा झर्यो, र त्यसपछि सल्फाइड खनिजहरूको फ्लोटेशन रिकभरी दर लगभग १०% ले बढ्यो। यद्यपि, सञ्चालनको क्रममा, हाइड्रोजन साइनाइड ग्यास चुहावटले सञ्चालन स्थलमा सुरक्षा जोखिम निम्त्यायो, र उपकरण पाइपलाइनहरूले अपेक्षाकृत गम्भीर क्षरण भोगे।

५.२ पोलिमेटालिक सल्फाइड अयस्क खानीमा अक्सिडेन्ट सक्रियता विधि

एक पोलिमेटालिक सल्फाइड अयस्क खानीले सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड हटाउन अक्सिडेन्टको रूपमा हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्रयोग गर्‍यो। अयस्क पल्पको pH मान पहिले 9 मा समायोजन गरिएको थियो। र त्यसपछि हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्रति टन अयस्क पल्पको 3 किलोग्रामको मात्रामा थपियो। 3 घण्टासम्म प्रतिक्रिया गरेपछि, अयस्क पल्पमा साइनाइड सामग्री धेरै कम स्तरमा घटाइयो। तामा, सिसा, र जिंक सल्फाइड खनिजहरूको पछिल्ला लाभकारीकरण बाँकी साइनाइडबाट प्रभावित भएन, र समग्र धातु रिकभरी दरमा सुधार भयो। यद्यपि, हाइड्रोजन पेरोक्साइडको उच्च लागतले अयस्क प्रशोधन लागतमा प्रति टन लगभग $5 ले वृद्धि भयो।

6। निष्कर्षमा

सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड हटाउनु खनिज प्रशोधनको क्षेत्रमा एक महत्त्वपूर्ण कार्य हो। एसिड सक्रियता विधि, अक्सिडेन्ट सक्रियता विधि, तामा नुन विधि, र नयाँ कम्पोजिट अभिकर्मक विधि प्रत्येकको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। वास्तविक औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा, सबैभन्दा उपयुक्त विधि छनौट गर्न सल्फाइड अयस्कको प्रकृति, वातावरणीय संरक्षण आवश्यकताहरू, र आर्थिक लागत जस्ता कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ। यसैबीच, प्रक्रिया अवस्थाहरू अनुकूलन गरेर, अयस्कहरूको पूर्व-उपचार गरेर, र ठोस-तरल पृथकीकरण र फोहोर पानी प्रशोधनलाई उचित रूपमा ह्यान्डल गरेर, सल्फाइड अयस्कको सतहमा साइनाइड हटाउने दक्षतालाई अझ बढाउन सकिन्छ, जसले गर्दा स्रोत पुन: प्राप्ति र वातावरणीय संरक्षणको लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।