क्याल्सियम अक्साइडको मात्रा उचित रूपमा बढाएर सोडियम साइनाइड खपत घटाउने उत्पादन अभ्यास

परिचय

सुन खानी र निकासी उद्योगमा, साइनिडेशन अयस्कबाट सुन निकाल्ने व्यापक रूपमा प्रयोग हुने विधि हो। यद्यपि, यसको उच्च खपत सोडियम साइनाइड यसको विषाक्तताले उत्पादन लागत मात्र बढाउँदैन तर वातावरणीय जोखिम पनि निम्त्याउँछ। कम गर्ने प्रभावकारी तरिकाहरू खोज्दै सोडियम साइनाइड सुनको पुन: प्राप्ति दर कायम राख्दै वा सुधार गर्दै खपत गर्नु उद्योगको लागि एक महत्वपूर्ण चुनौती हो। उत्पादन अभ्यासमा आशाजनक देखाएको एउटा यस्तो दृष्टिकोण भनेको सुनको मात्रामा उचित वृद्धि हो। क्याल्सियम अक्साइड। यस लेखले यस उत्पादन अभ्यासको विवरणमा गहिरो अध्ययन गर्नेछ, अन्तर्निहित संयन्त्र, कार्यान्वयन रणनीतिहरू, र प्राप्त परिणामहरूको अन्वेषण गर्नेछ।

साइनाइडेशन प्रक्रियामा क्याल्सियम अक्साइडको भूमिका

पीएच समायोजन

साइनाइडेशन प्रणालीमा थप्दा क्याल्सियम अक्साइडले पानीसँग प्रतिक्रिया गरेर क्याल्सियम हाइड्रोक्साइड (Ca(OH)_2) बनाउँछ। यो प्रतिक्रियाले पल्पको pH मान बढाउँछ। साइनाइडेशन प्रक्रियामा, उपयुक्त क्षारीय pH कायम राख्नु आवश्यक छ। उच्च pH वातावरणले हाइड्रोलिसिस रोक्न मद्दत गर्दछ। सोडियम साइनाइड। सोडियम साइनाइड (NaCN) ले अम्लीय वा लगभग तटस्थ वातावरणमा पानीसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ, जसले गर्दा हाइड्रोजन साइनाइड (HCN) बन्न सक्छ, जुन अत्यधिक वाष्पशील र विषाक्त ग्यास हो। pH लाई लगभग १० - ११ को दायरामा बढाएर। सोडियम साइनाइडको हाइड्रोलिसिस रोकिन्छ, जसले गर्दा यसको अनावश्यक खपत कम हुन्छ।

अशुद्धताहरूसँग रासायनिक प्रतिक्रियाहरू

अयस्कहरूमा प्रायः फलाम, तामा र जस्ता जस्ता विभिन्न अशुद्धताहरू हुन्छन्। यी अशुद्धताहरूले सोडियम साइनाइडसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छन्, जटिल साइनाइड यौगिकहरू बनाउन सक्छन् र सोडियम साइनाइडको महत्त्वपूर्ण मात्रा खपत गर्न सक्छन्। क्याल्सियम अक्साइडले यी केही अशुद्धताहरूसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, अयस्कमा रहेको फलाम आइरन अक्साइड वा सल्फाइडको रूपमा अवस्थित हुन सक्छ। क्याल्सियम अक्साइडले आइरन सल्फाइडहरूको अक्सिडेशनको क्रममा उत्पादित अम्लीय पदार्थहरूसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ, तिनीहरूलाई बेअसर गर्दछ। यसले प्रणालीमा एसिडको मात्रा घटाउँछ, जसले गर्दा सोडियम साइनाइडको स्थिरता कायम राख्न मद्दत गर्दछ। थप रूपमा, क्याल्सियम अक्साइडले हाइड्रोक्साइडको रूपमा केही धातु आयनहरूलाई अवक्षेपण गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, तामा आयनहरू (Cu^{2 +}) ले क्याल्सियम हाइड्रोक्साइडबाट हाइड्रोक्साइड आयनहरूसँग प्रतिक्रिया गर्न सक्छ तामा हाइड्रोक्साइड (Cu(OH)_2) अवक्षेपण बनाउन सक्छ। यो वर्षा प्रतिक्रियाले घोलबाट तामा आयनहरूलाई हटाउँछ, तिनीहरूलाई सोडियम साइनाइडसँग प्रतिक्रिया गर्नबाट रोक्छ र सोडियम साइनाइडको खपत कम गर्छ।

उत्पादन अभ्यास विवरणहरू

अयस्क विशेषताहरू र प्रारम्भिक अवस्थाहरू

यो अभ्यास गरिएको उत्पादन प्लान्टले एक विशेष प्रकारको सुन-वाहक अयस्क प्रशोधन गर्‍यो। अयस्कमा सुनको निश्चित मात्रा थियो, साथै उल्लेखनीय मात्रामा फलाम सल्फाइड खनिजहरू र तामा र जिंक जस्ता अन्य अशुद्धताहरू पनि थिए। सुरुमा, साइनाइडेशन प्रक्रिया सोडियम साइनाइडको तुलनात्मक रूपमा उच्च खपतको साथ सञ्चालन भइरहेको थियो। पल्पको pH लगभग 9 - 9.5 मा कायम राखिएको थियो। र क्याल्सियम अक्साइडको खुराक अपेक्षाकृत कम थियो। सुनको रिकभरी दर पनि इष्टतम स्तरमा थिएन।

क्याल्सियम अक्साइडको मात्रा समायोजन गर्ने

अभ्यासको पहिलो चरणमा, क्याल्सियम अक्साइडको मात्रा बिस्तारै बढाइयो। प्रारम्भिक खुराक लगभग १ - २ किलोग्राम/टन अयस्क थियो, र उत्पादन ब्याचहरूको श्रृंखलामा यसलाई ०.५ किलोग्राम/टनको वृद्धिमा बढाइयो। क्याल्सियम अक्साइडको मात्रा बढ्दै जाँदा, पल्पको pH बिस्तारै बढ्दै गयो। साथसाथै, प्रतिक्रिया दर, सुनको रिकभरी दर, र सोडियम साइनाइड खपत सहित साइनाइडेशन प्रक्रियामा पर्ने प्रभावमा नजिकबाट ध्यान दिइयो।

अनुगमन र नियन्त्रण

उत्पादन अभ्यासको क्रममा, धेरै प्रमुख प्यारामिटरहरू निरन्तर निगरानी गरिएको थियो। पल्पको pH नियमित अन्तरालमा पल्प प्रवाहमा स्थापित pH मिटरहरू प्रयोग गरेर मापन गरिएको थियो। घोलमा सोडियम साइनाइडको सांद्रता टाइट्रेसन विधिहरू प्रयोग गरेर निर्धारण गरिएको थियो। फिड अयस्क, टेलिंगहरू, र गर्भवती घोलमा सुनको सामग्रीको विश्लेषण गरेर सुनको रिकभरी दर गणना गरिएको थियो। यसको अतिरिक्त, अयस्कको कण आकार वितरण पनि निगरानी गरिएको थियो किनभने यसले प्रतिक्रिया गतिविज्ञानलाई असर गर्न सक्छ। अनुगमन गरिएको डेटाको आधारमा, क्याल्सियम अक्साइड खुराक र अन्य सञ्चालन प्यारामिटरहरूमा समायोजन गरिएको थियो। उदाहरणका लागि, यदि pH धेरै छिटो बढ्यो र ११.५ भन्दा बढी भयो भने। सुन निकासी प्रक्रियामा कुनै पनि नकारात्मक प्रभावहरू रोक्न क्याल्सियम अक्साइड खुराक थोरै घटाइएको थियो।

परिणाम र लाभहरू

सोडियम साइनाइडको खपतमा कमी

क्याल्सियम अक्साइडको मात्रा उपयुक्त स्तरमा बढाइएपछि (अन्ततः यस अवस्थामा लगभग ४ - ५ किलोग्राम/टन अयस्क पुग्यो), सोडियम साइनाइडको खपतमा उल्लेखनीय कमी देखियो। सुरुमा, सोडियम साइनाइडको खपत लगभग ४ - ५ किलोग्राम/टन अयस्क थियो। क्याल्सियम अक्साइडको मात्रा अनुकूलन गरेपछि, सोडियम साइनाइडको खपत लगभग २ - ३ किलोग्राम/टन अयस्कमा घट्यो, जुन लगभग ३०% - ५०% को कमी हो। सोडियम साइनाइडको खपतमा यो कमीले उत्पादन लागतमा प्रत्यक्ष रूपमा उल्लेखनीय कमी ल्यायो।

सुनको पुनर्प्राप्ति दरमा सुधार

आश्चर्यजनक कुरा के छ भने, सोडियम साइनाइडको खपत मात्र घटेन, तर सुनको रिकभरी दरमा पनि सुधार भयो। क्याल्सियम अक्साइडको मात्रा समायोजन गर्नु अघि, सुनको रिकभरी दर लगभग ८०% - ८५% थियो। अनुकूलन पछि, सुनको रिकभरी दर ८५% - ९०% मा बढ्यो। सुनको रिकभरीमा यो सुधार साइनाइडेशन वातावरणको राम्रो नियन्त्रणलाई श्रेय दिन सकिन्छ। बढेको pH र क्याल्सियम अक्साइडद्वारा अशुद्धता हटाउनाले सुनको विघटनको लागि अझ अनुकूल अवस्था सिर्जना गर्न मद्दत गर्‍यो।

वातावरणीय र सुरक्षा लाभहरू

सोडियम साइनाइडको खपतमा कमी आएसँगै, साइनाइडेशन प्रक्रियाको वातावरणीय प्रभाव उल्लेखनीय रूपमा कम भयो। फोहोरमा सोडियम साइनाइडको मात्रा कम हुनुको अर्थ विषाक्तताको स्तर कम हुनु हो, जसले वातावरणलाई सम्भावित हानि कम गर्छ। यसबाहेक, राम्रो pH नियन्त्रणको कारणले हाइड्रोजन साइनाइड ग्यासको गठनमा आएको कमीले कामदारहरूको लागि उत्पादन प्रक्रियाको सुरक्षालाई पनि बढायो।

निष्कर्ष

क्याल्सियम अक्साइडको मात्रा उचित रूपमा बढाउने उत्पादन अभ्यास साइनाइडेशन प्रक्रियामा सोडियम साइनाइड खपत कम गर्ने प्रभावकारी तरिका साबित भएको छ। pH समायोजन र अशुद्धताहरूसँग प्रतिक्रिया गर्ने क्याल्सियम अक्साइडको भूमिका बुझेर, र उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा सावधानीपूर्वक अनुगमन र नियन्त्रण मार्फत, महत्त्वपूर्ण लाभहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। यी लाभहरूमा लागत बचत, सुधारिएको सुन रिकभरी दरहरू, र बढेको वातावरणीय र सुरक्षा प्रदर्शन समावेश छ। यो अभ्यासले सोडियम साइनाइड खपत कम गर्न समान चुनौतीहरूको सामना गरिरहेका अन्य सुन खानी र निकासी प्लान्टहरूको लागि मूल्यवान सन्दर्भको रूपमा काम गर्न सक्छ। यस क्षेत्रमा थप अनुसन्धान र अनुकूलनले भविष्यमा अझ बढी कुशल र दिगो साइनाइडेशन प्रक्रियाहरू निम्त्याउन सक्छ।