Het belangrijkste proces van agitatiecyanidatie-uitloging in goudmijnen

Introductie

Cyanidatie-uitloging, dat sinds 1887 in de industriële productie wordt gebruikt, is een mineraal Uitloogproces dat toepassingen Cyanide Oplossingen als uitloogmiddelen om goud en zilver te extraheren uit goud- en zilverhoudende minerale grondstoffen. Agitatiecyanidatie-uitloging is een van de belangrijkste methoden voor cyanide-uitloging en wordt veel gebruikt in de goudmijnindustrie.

Principe van agitatiecyanidatie-uitloging

Cyanide, zoals Natriumcyanide (NaCN) is een belangrijk reagens in het cyanideringsproces. Natriumcyanide is een kleurloos en transparant kristal, vaak grijsgeel vanwege onzuiverheden. Het is zeer goed oplosbaar in water, met een oplosbaarheid in water van meer dan 20%. Wanneer de pH van de waterige oplossing wordt aangezuurd tot pH = 7, ontleedt cyanide bijna volledig tot vluchtig waterstofcyanidegas, een kleurloos en zeer giftig gas. In de oplossing is waterstofcyanide een zwak zuur, moeilijk te ioniseren en heeft geen uitloogeffect op goud en zilver. Bij een pH-waarde van 12 valt het cyanide in de oplossing bijna volledig uiteen in cyanide-ionen. Daarom moet de cyanidering in een alkalisch medium worden uitgevoerd.

In aanwezigheid van zuurstof is de cyanide-uitloging van goud doorgaans een elektrochemisch corrosieproces. Cyanide reageert in een alkalische omgeving met goud, onder invloed van zuurstof, en vormt zo in water oplosbare goudcyanidecomplexen, waardoor het goud uit het erts kan oplossen.

Proces van agitatiecyanidatie-uitloging

1. Voorbereiding van uitlooggrondstoffen

• brekenHet gewonnen ruwe gouderts wordt eerst in een breker gevoerd om te worden gebroken. Het breekproces is onderverdeeld in grof breken, middelmatig breken en fijn breken. Kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt voor grof en middelmatig breken, voornamelijk om grote stukken erts in kleinere deeltjes te breken, meestal met een deeltjesgrootte van enkele centimeters. Hamerbrekers worden voornamelijk gebruikt voor fijn breken.

• MalenHet gebroken erts gaat naar een kogelmolen voor verdere vermaling tot een geschikte deeltjesgrootte. Meestal is een ertsdeeltjesgrootte van -200 mesh vereist, goed voor 60% tot 90%, zodat de goudmineralen volledig gedissocieerd worden. Over het algemeen worden roosterkogelmolens gebruikt voor grof malen en overloopkogelmolens voor fijn malen.

• Voorbereiding van drijfmestDe gemalen ertspulp komt in een roertank terecht. Er wordt een geschikte hoeveelheid water toegevoegd om de concentratie ertspulp aan te passen, doorgaans tussen 30% en 50%. Tegelijkertijd worden er hulpmiddelen zoals kalk toegevoegd om de pH-waarde van de ertspulp aan te passen naar 10-11. Dit creëert een alkalische omgeving die cyanide-uitloging bevordert en het oplossen van andere onzuiverheden remt.

2. Roeren Cyanidering Uitloging

• Toevoeging van uitloogreagens: Cyanidemiddelen zoals natriumcyanide (NaCN) of kaliumcyanide (KCN) worden toegevoegd aan de aangepaste ertspulp. Onder volledige roering reageert cyanide chemisch met goud om wateroplosbare goudcyanidecomplexen te vormen.

• Uitloogapparatuur: Het uitloogproces vindt meestal plaats in meerdere in serie geschakelde roertanks. De roertanks kunnen worden onderverdeeld in drie typen, afhankelijk van de verschillende mengmethoden: roertanks met perslucht, mechanische roertanks of gemengde roertanks.

• Uitloogomstandigheden: De concentratie van Natriumcyanide De concentratie in de ertspulp bedraagt ​​gewoonlijk 0.02% - 0.1%. Tijdens het proces wordt kalk toegevoegd om de pH van de ertspulp te verhogen tot 9 - 12. Er wordt lucht toegevoegd om de optimale verhouding tussen de opgeloste zuurstofconcentratie en de natriumcyanideconcentratie in de ertspulp te behouden. De uitloogtijd bedraagt ​​doorgaans 24 - 48 uur om ervoor te zorgen dat het goud volledig is opgelost.

3. Vaste-vloeistofscheiding en wassen

• Scheiding van vaste en vloeibare stoffenNa het uitlogen wordt de ertspulp onderworpen aan een vaste-vloeistofscheiding met behulp van apparatuur zoals verdikkers en filters om de goudhoudende, volle oplossing en het uitloogresidu te verkrijgen. Verdikkers maken gebruik van het principe van gravitationele sedimentatie om de vaste deeltjes in de ertspulp naar de bodem te laten bezinken, waarna de goudhoudende, volle oplossing de supernatant vormt. Filters filteren de onderloop van de verdikker verder om het effect van de vaste-vloeistofscheiding te verbeteren.

• het wassenOm voldoende scheiding te verkrijgen tussen het cyanide-uitloogwater en het uitloogresidu, wordt over het algemeen een wasproces met 3 tot 5 fasen gebruikt: indikken, filtratie of een combinatie van beide. Dit is een belangrijke stap bij cyanidering. De meest gebruikte methode is de continue tegenstroomdecantatiemethode (CCD-methode). De verdikkers die bij deze methode worden gebruikt, kunnen worden onderverdeeld in enkellaags en meerlaags. Veel cyanideringconcentratoren in China gebruiken 2 tot 3-laags verdikkers voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen en continu tegenstroomwassen.

4. Goudherstel

• ZinkpoedervervangingsmethodeZinkpoeder wordt toegevoegd aan de goudhoudende, volle oplossing. Zink reageert met het goudcyanidecomplex in een verdringingsreactie, waarbij goud wordt gereduceerd tot metallisch goud en neerslaat. Na filtratie ontstaat goudmodder, die wordt gesmolten door middel van processen zoals smelten om ruw goud te verkrijgen.

• Actieve kool adsorptiemethode: Actieve kool wordt toegevoegd aan de goudhoudende, volle oplossing en het goudcyanidecomplex wordt door de actieve kool geadsorbeerd. Vervolgens wordt het goud uit de actieve kool gewonnen door middel van processen zoals desorptie en elektrolyse. Deze methode kan verder worden onderverdeeld in de koolstof-in-pulp-methode (CIP) en de koolstof-in-uitloog-methode (CIL).

• CIP-proces: Eerst vindt cyanidering plaats, waarna actieve kool aan de ertspulp wordt toegevoegd om goud te adsorberen. In het CIP-proces zijn uitloging en adsorptie twee onafhankelijke processen. Bij de adsorptie is het uitlogingsproces in principe voltooid en worden de grootte, het aantal en de bedrijfsomstandigheden van de adsorptietanks bepaald door adsorptieparameters.

• CIL-proces: Actieve kool wordt toegevoegd aan de uitloogtank en uitloging en adsorptie worden gelijktijdig uitgevoerd, dat wil zeggen, uitloging en adsorptie vinden tegelijkertijd plaats. In het CIL-proces worden de uitlogings- en adsorptiebewerkingen gelijktijdig uitgevoerd. Over het algemeen vereist de uitlogingsbewerking een langere tijd dan de adsorptiebewerking. Daarom worden de grootte, beluchting en dosering van de tank bepaald door uitlogingsparameters. Omdat de adsorptiesnelheid afhankelijk is van de concentratie opgelost goud in de oplossing, worden er gewoonlijk 1 - 2 vooruitlogingsfasen toegevoegd vóór uitloging en adsorptie om de concentratie opgelost goud in de adsorptietanks aan de voorkant te verhogen en tegelijkertijd de uitlogingstijd te verlengen.

5. Behandeling van afvalresten

De afvalstoffen na Goud herstel Bevatten gewoonlijk bepaalde hoeveelheden restcyanide en andere onzuiverheden. Om milieuredenen moeten de residuen op de juiste manier worden behandeld. Veelgebruikte behandelingsmethoden zijn onder andere chemische oxidatiemethoden (zoals de zwaveldioxide-luchtmethode), natuurlijke ontleding of biologische afbraak om de concentratie restcyanide te verlagen tot onder de nationale norm en milieuvervuiling te voorkomen. De behandelde residuen kunnen worden afgevoerd door middel van stapeling of andere geschikte methoden.

Conclusie

Agitatiecyanide-uitloging is een belangrijk proces bij de winning van goud uit gouderts. Door middel van een reeks processen, zoals grondstofbereiding, agitatie-uitloging, scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen, goudwinning en behandeling van residuen, kan goud effectief uit gouderts worden gewonnen. Vanwege de toxiciteit van cyanide is het gebruik van cyanide echter niet altijd mogelijk. Agitatie Cyanidering UitlogingEr moet strikte aandacht worden besteed aan veilige productie en milieubescherming om de duurzame ontwikkeling van de goudmijnindustrie te garanderen.