Goudwinning: Stappen van erts tot staaf bij koolstofuitloging

geactiveerde Carbon Fibre wordt toegevoegd aan de uitloogtank, waardoor gelijktijdig uitlogen en adsorptie mogelijk wordt, oftewel uitlogen en adsorberen, wat bekend staat als de koolstof-in-uitloogmethode (CIL). Deze methode, ontwikkeld op basis van de koolstof-in-pulpmethode, biedt als voordelen dat het aantal uitloogtanks wordt verminderd en de processtroom wordt verkort. Hierdoor kunnen de investeringskosten voor de bouw en de productiekosten worden verlaagd. Het gelijktijdig uitlogen en adsorberen verbetert de oplosbaarheidskinetiek van goud en andere mineralen.CILhet uitlogen en adsorptie van goud. De koolstof-in-uitloogmethode omvat voornamelijk bewerkingen zoals de Voorbereiding van uitlooggrondstoffen, Geroerde uitloging en tegenstroom koolstofadsorptie, desorptie van met goud beladen koolstof, Elektrowinning en elektrolyse, smelten en het maken van blokken, en koolstofregeneratie.

01 Voorbereiding van uitlooggrondstoffen

Wanneer het carbon-in-leach goud extractieproces wordt toegepast, omvat de voorbereiding van de uitlooggrondstoffen fysieke verbrijzeling en maalclassificatie. Normaal gesproken is in het carbon-in-leach goud extractieproces de fijnheid van de overloop van maalclassificatie meestal zodanig dat 85 - 95% door -200 mesh gaat.

02 Puinruimingsoperatie

Houtsnippers en ander afval in de pulp kunnen verstoppingen in leidingen en zeven veroorzaken. Bovendien hebben ze de neiging goud in de pulp te adsorberen en te mengen met de koolstofrijke bestanddelen. Daarom moeten ze vóór het uitlogen worden verwijderd. Indien nodig zijn verdikking van de pulp en de toevoeging van kalkremmers vereist. De kalkremmer kan ook de kalkaanslag op het oppervlak verminderen. Actieve kool en het zeefoppervlak. Over het algemeen worden er twee stappen voor het verwijderen van deeltjes uitgevoerd tijdens het maalproces, respectievelijk bij de overloop van de eerste en tweede maalclassificatiestap. De apparatuur voor het verwijderen van deeltjes maakt meestal gebruik van lineaire trilzeven met een gemiddelde frequentie. Bij de eerste stap voor het verwijderen van deeltjes kunnen ook spiraalzeven en cilindrische zeven worden gebruikt. De maaswijdte van de zeef voor het verwijderen van deeltjes moet zo klein mogelijk zijn, terwijl er tegelijkertijd voor gezorgd moet worden dat er geen overloop op het zeefoppervlak ontstaat.

03 Pre-uitloog Verdikkingsbewerking

Wanneer de overloopconcentratie van de maalclassificatie meestal 18 - 22% is, is het niet geschikt voor directe uitloging en moet pulpverdikking worden uitgevoerd. Het is raadzaam om een ​​hoogrendementsverdikker te gebruiken met een kleine voetafdruk en een hoge verdikkingsefficiëntie.

04 Geroerde uitloging en tegenstroom koolstofadsorptie

De koolstof-in-loogmethode wordt gekenmerkt door de gelijktijdige voortgang van goudloog- en adsorptiebewerkingen. Het aantal uitloogfasen is over het algemeen 6 - 10 (de specificaties en hoeveelheid uitloogtanks worden bepaald op basis van de verwerkingscapaciteit van de concentrator). Aangezien Natriumcyanide is nieuw toegevoegd aan Tank No.1. de hoeveelheid uitgeloogd goud is relatief klein. Daarom gebruiken de meeste koolstof-in-loog-installaties Tank No.1 als de voorloog-tank, en de daaropvolgende tanks als de uitloog- en adsorptietanks. Elke uitloog- en adsorptietank is uitgerust met een koolstof-scheidingsscherm om koolstof en pulp te scheiden. De pulp stroomt vooruit en de actieve kool stroomt achteruit, dat wil zeggen, de pulp en actieve kool bevinden zich in tegenstroomadsorptie. Verse actieve kool wordt toegevoegd vanuit de laatste uitloog- en adsorptietank, en de met goud beladen koolstof wordt afgevoerd vanuit de eerste uitloog- en adsorptietank. De actieve kool wordt met goud beladen koolstof door goud in de pulp te adsorberen. Nadat de adsorptie is voltooid, wordt de pulp die met goud beladen koolstof bevat, door een luchtlift naar het koolstof-extractiescherm gevoerd. Het koolstof-extractiescherm scheidt de actieve kool en de pulp. Na het zeven en spoelen wordt het naar de desorptie- en elektrolytische winningsoperatie gestuurd. Na adsorptie door deze methode is de goudgraad van de pulpoplossing over het algemeen 0.01 - 0.03 g/m³. Over het algemeen is de meest gebruikte actieve kool voornamelijk kokosnootschil-actieve kool, die kleine holtes, hoge activiteit, slijtvastheid en hernieuwbaarheid heeft. Het heeft uitstekende adsorptieprestaties en slijtvastheid, kan de adsorptiesnelheid met 30% verhogen, de winningssnelheid van goud in geassocieerde metalen aanzienlijk verbeteren en de economische voordelen en productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.

05 Desorptie van goud-geladen koolstof, elektrowinning en elektrolyse

De met goud beladen koolstof en pulp worden naar het koolstofscheidingsscherm (meestal een lineair trillend scherm) gehesen door een koolstofextractiepomp of een luchtlift. Ze worden op het scherm met schoon water gespoeld om de koolstof en de pulp te scheiden. De met goud beladen koolstof komt in de koolstofopslagtank en de pulp en het spoelwater komen in de adsorptietank van de eerste fase. Er zijn verschillende desorptiemethoden voor met goud beladen koolstof. Momenteel wordt de desorptiemethode met hoge temperatuur en hoge druk algemeen gebruikt. Dat wil zeggen dat een anion dat gemakkelijk door actieve kool wordt geadsorbeerd, aan het desorptiesysteem wordt toegevoegd om Au(CN)₂⁻ te verdringen en de desorptie van goud te bereiken. De kostbare vloeistof die wordt verkregen door de desorbering van de met goud beladen koolstof wordt door ionisatie teruggewonnen om vast goud te verkrijgen.