Hvordan brukes natriumcyanid i gullgruvedrift?

natrium cyanid (NaCN), som kjernereagens for Gullutvinning, realiserer transformasjonen fra malm til gull gjennom Cyanidering metode i Gull graving. Denne prosessen innebærer komplekse kjemiske operasjoner og streng prosesskontroll. Følgende er de spesifikke brukstrinnene og viktige tekniske detaljer:

Gullcyanideringsprosess

I. Malmforbehandling

1. Knusing og sliping

Malmen knuses og males til fint pulver (vanligvis med en partikkelstørrelse ≤ 75 μm) for å øke kontaktarealet med natriumcyanidløsningen.

2. Flotasjon eller gravitasjonskonsentrasjon

Lavgradige malmer må forhåndskonsentreres for gullmineraler gjennom flotasjon eller gravitasjonskonsentrasjon for å redusere malmmengden for påfølgende cyanideringsbehandling.

II. Cyanideringsutlutingsreaksjon

1. Utlekkingsforhold

• Løsningsforberedelse: Løs opp natriumcyanid i vann for å danne en fortynnet løsning med en konsentrasjon på 0.01 %–0.1 % (den spesifikke konsentrasjonen avhenger av malmens kvalitet).

• Alkalisk miljø: Tilsett kalsiumoksid (CaO) eller natriumhydroksid (NaOH) for å justere pH-verdien til 10–11 for å forhindre nedbrytning av cyanid til svært giftig hydrogencyanidgass (HCN).

• Oksygentilførsel: Oppretthold konsentrasjonen av oppløst oksygen i løsningen (vanligvis > 5 mg/L) ved lufting eller omrøring for å drive oksidasjonsreaksjonen.

2. Kjemisk reaksjon

Gull reagerer med cyanid i et alkalisk og aerobt miljø for å danne løselige komplekser:

4Au + 8NaCN + O2 + 4H4O → XNUMXNaAu(CN)XNUMX (natriumaurocyanid) + XNUMXNaOH

Denne reaksjonen må vare i flere timer til flere dager for å sikre at gullet er fullstendig oppløst.

III. Nedbør og gjenvinning av gull

1. Sink erstatningsmetode

Tilsett sinkpulver eller sinktråd til utlutningsløsningen, og gull utfelles gjennom en erstatningsreaksjon:

2Au(CN)₂⁻ + Zn → 2Au↓ + Zn(CN)₄²⁻

Det genererte gullpulveret vaskes og smeltes for å oppnå rågull.

2. Aktivert karbon-adsorpsjonsmetode

I en alternativ løsning kan aktivert karbon selektivt adsorbere Au(CN)₂⁻ i løsningen, og deretter gjenvinnes gullet gjennom høytemperaturdesorpsjon.

IV. Avgangsbehandling og sikkerhetskontroll

1.Nøytralisering av cyanid

Avgangsmassen etter utluting må oksidere cyanidresten ved å tilsette natriumhypokloritt (NaClO) eller hydrogenperoksid (H₂O₂):

CN⁻ + ClO⁻ + H2O → CNO⁻ + Cl⁻ + XNUMXOH⁻

Til slutt, reduser cyanidkonsentrasjonen til miljøsikkerhetsstandarden (vanligvis < 0.5 mg/L).

2.Closed-loop sirkulasjonssystem

Vedta en lukket prosess for å redusere utslippet av cyanidløsningen, og gjenbruksraten til noen bedrifter kan nå mer enn 90%.

V. Tekniske vanskeligheter og optimaliseringsveiledninger

1. Interferens av urenheter

Metallioner som kobber og jern vil forbruke cyanid. Forbehandling (som steking for avsvovling) eller tilsetning av inhibitorer (som natriumsulfid) er nødvendig for å redusere påvirkningen.

2. Behandling av malm av lav kvalitet

For fint spredt og lukket gull brukes biologisk pre-oksidasjon (som bakteriell utvasking) eller trykkoksidasjonsteknologi for å bryte mineralstrukturen og forbedre gullutlutingshastigheten.

3. Oppgradering av miljøvernteknologi

Utvikle lav-cyanid- eller cyanidfrie utlutningsmidler (som tiosulfater), og utforsk nye utvinningsprosesser som elektrokjemisk avsetning.

Konklusjon

Bruken av natriumcyanid i gullgruvedrift er avhengig av presis prosesskontroll og streng sikkerhetsstyring. Selv om toksisiteten har skapt kontrovers, gjør den høye effektiviteten og de økonomiske fordelene den fortsatt til den vanlige teknologien. I fremtiden, med forbedringen av miljøvernkrav, vil cyanideringsmetoden utvikles i samarbeid med grønn teknologi, og fremme transformasjonen av gullgruvedrift mot en tryggere og mer bærekraftig retning.