Cyanid Sodium Heap Leaching Project av en oksidert gullmalm i Senegal

En gullgruve i Senegal er en lavverdig oksidert gullmalm med en gullkvalitet på 2.49 g/t. Laboratorieundersøkelser ble utført ved hjelp av haugelutningsprosess. Effekten av prosessparametere som malmpartikkelstørrelse, typer og doser av utlutningsmidler, utlutingstid og typer og doser av hjelpeoksidanter på gullutvinning ble undersøkt. De optimale forholdene ble bestemt, og oppnådde en gullutlutningshastighet på 89.57 % og en gullkvalitet i utlutingsresten på 0.26 %. Disse resultatene gir et pålitelig teknisk grunnlag for rasjonell utvikling og utnyttelse av denne malmen.

1. Malmegenskaper

Gullkvaliteten til råmalmen er 2.49 g/t, som er det viktigste utvinnbare elementet. Sølvkvaliteten er 4.26 g/t, med et relativt lavt innhold. Den viktigste urenhetskomponenten i malmen er SiO₂, etterfulgt av små mengder Al og Fe. Den viktigste skadelige komponenten er arsen, med en arsenkvalitet på 0.68 %. Karakterene på andre elementer er relativt lave. De viktigste metalliske mineralene i malmen er limonitt, og sulfidmineraler er ekstremt knappe, hovedsakelig pyritt. Gangmineralene er hovedsakelig kvarts, feltspat og leirmineraler.

Denne gullgruven er en sterkt forvitret oksidert malm med en løs struktur, for det meste i form av ødelagte partikler og jord. Petrografisk identifikasjon viser at det meste av pyritten i malmen eksisterer i form av euhedrale korn, innebygd i kvarts, feltspat og kloritt. Partikkelstørrelsen er relativt fin, vanligvis fra 0.02 til 0.4 mm. Limonite fremstår som en pseudomorf av pyritt eller kolloidal limoniitt dannet ved kondensering av jernhydroksidløsning blandet med en liten mengde silikatleiremineraler, og fyller sprekkene til gangmineraler. Kvarts eksisterer hovedsakelig som metakolloidal kalsedonkvarts, med de fleste partikkelstørrelser fra 0.02 til 0.15 mm. Feltspat er i form av uregelmessige korn eller tilslag, med en partikkelstørrelse på 0.02 til 0.3 mm. Gullmineralene i denne malmen har en relativt fin partikkelstørrelse, tilhørende finkornet gull på -0.001 mm.

2. Testmetoder

Den rå malmen som ble knust til en viss partikkelstørrelse ble helt over i en sylindrisk tønne fylt med berggrunn. Væske-faststoff-forholdet ble fastsatt til 1.5:1. Kalk ble tilsatt for å justere pH-verdien til å være større enn 11. og en viss mengde Natriumcyanid ble lagt til. Utlutingen ble utført ved romtemperatur i en viss periode. Etter testen ble massen helt ut for faststoff-væske-separasjon. Gullinnholdet i utlutingsresten og gullkonsentrasjonen i den gullholdige løsningen ble analysert, og gullutlutningshastigheten ble beregnet.

3. Testresultater og analyse

Basert på egenskapene til råmalmegenskapene ble det foretatt en sammenligning mellom to testskjemaer: helslam cyanidering utvasking og hauglekking. Testbetingelsene for helslamcyanidering var som følger: malefinhet på -0.074 mm 95 %, væske-faststoffforhold på 3:1. mekanisk omrøring og utvaskingstid på 24 timer. Testbetingelsene for haugutlutning var som følger: malmpartikkelstørrelse på -10 mm, væske-faststoffforhold på 1.5:1. og utvaskingstid på 72 timer.

Ved bruk av heap-utlutingsprosessen var gullutlutingshastigheten 70.89%. Ved å bruke helslamcyanideringsprosessen ble gullutlutningshastigheten litt økt til 74.05 %. Tatt i betraktning produksjonskostnadene omfattende, ble heap-utlutingsprosessen tatt i bruk i testen for å gjenvinne gull.

4. konklusjoner

(1) Gullmalmen er en oksidert malm dannet ved forvitring, med en gullkvalitet på 2.49 g/t, hovedsakelig finkornet gull på -0.001 mm. Malmen er egnet for behandling ved cyanideringsutlutingsprosessen.

(2) Gjennom haugutlutningstilstandstester ble de optimale parametrene for haugutlutningsprosess bestemt som følger: malmpartikkelstørrelse på -20 mm, Natriumcyanid dosering på 2.0 kg/t, kalsiumperoksiddosering på 4.0 kg/t, og utvaskingstid på 10 dager. Separasjonsindeksene som ble oppnådd var en gullutlutningsgrad på 89.57 % og en gullkvalitet i utlutingsresten på 0.26 %.

Endelig gjenkjente kunden testresultatene våre. Etter kommunikasjon med kunden ble det sendt prøver, og det ble gjennomført en rekke beneficiasjonstester. Gjennom komparativ analyse ble en prosessflyt tilpasset den faktiske situasjonen til slutt tilpasset dette hauglutingsprosjektet.

For tiden går prosjektet kraftig videre. Om noen måneder skal et hauglutingsanlegg stå ferdig.

Utvaskingsprosjektet av en oksidert gullmalm i Senegal har spilt en positiv rolle i å fremme utviklingen av gullgruver i Senegal. Hele prosessen med dette prosjektet, fra forskning på fordelingstest, hagedesign, ankomst av utstyr, installasjon og igangkjøring, opplæring av arbeidere, til driften av utlutningsanlegget, er ansvaret til United Chemical Industri og har nådd produksjonsstandarder.

For flere profesjonelle forslag? Kontakt oss!