
Cyanideringsutvasking er en mye brukt prosess i gullgruveindustrien. Imidlertid cyanidering utvasking avgangsmasser byr ofte på store utfordringer. Disse avgangsmassene inneholder vanligvis lav konsentrasjon cyanider, uekstrahert gull og sølv, samt bærermineraler som kalkkis og svovelkis. Overflatene til sulfidmalm i disse avgangsmassene hemmes av Natriumcyanid under cyanideringsprosessen. Selv om malmkarakteren er lav og den cyanid konsentrasjonen er ikke ekstremt høy, det store volumet av avgangsmasser gjør dem til en stor bekymring.
For tiden er det tre vanlige behandlingsmetoder for cyanidering av utvasking: syreaktivering, oksidantaktivering og kobber-saltbehandling.
Syreaktiveringsmetode
Syreaktiveringsmetoden innebærer å tilsette svovelsyre eller oksalsyre for å aktivere avgangsmassene. Selv om denne metoden effektivt kan aktivere avgangsmassene, har den flere ulemper. For det første er den utsatt for å generere giftig og skadelig hydrogencyanidgass. Selv om den gjenvunnede hydrogencyanidgassen kan gjenbrukes, utgjør operasjonen en høy risiko. For det andre kan det sure miljøet lett korrodere utstyr og rørledninger, noe som krever anti-korrosjonstiltak på høyt nivå.
Metode for aktivering av oksidanter
I oksidantaktiveringsmetoden tilsettes hydrogenperoksid eller hypokloritt for å aktivere avgangsmassene. Imidlertid er det vanskelig å kontrollere doseringen av oksidanten nøyaktig. Litt for store mengder kan oksidere sulfidmalm, og redusere utvinningsevnen. Dessuten er mange oksidanter etsende for menneskekroppen, og utgjør en potensiell trussel mot helsen til arbeidere.
Kobber - Saltbehandlingsmetode
Kobber-saltbehandlingsmetoden bruker uorganiske salter som kobbersulfat eller jernsalter for å aktivere avgangsmassene. Likevel har miljøregelverket strenge krav til utslipp av kobberioner i avløpsvann. I tillegg er kobberioner aktivatorer for sfaleritt og pyritt. Derfor er denne metoden ikke egnet for cyanideringsavgangsmasser som inneholder både sfaleritt og pyritt, og den er ikke miljøvennlig.
Avslutningsvis presenterer behandlingen av cyanideringsavfall et komplekst sett med utfordringer. Til tross for det relativt lave cyanidinnholdet, gjør de høye investeringskostnadene og strenge sikkerhets- og miljøkrav det nødvendig å utforske nye, mer effektive og bærekraftige behandlingsmetoder. Dette kan potensielt innebære en kombinasjon av eksisterende teknikker eller utvikling av helt nye tilnærminger for å møte de miljømessige og økonomiske bekymringene knyttet til disse avgangsmassene.
- Tilfeldig innhold
- Varmt innhold
- Hot anmeldelse innhold
- Fleksibel kunde- og leverandørrelasjonsspesialist (sted: Thailand)
- Høystyrke sjokkrør (VOD≧2000m/s)
- Utvalgte produkter natriumcyanid
- toluen
- Bariumkarbonat 99% pulver
- Koboltsulfatheptahydrat
- Litiumhydroksid 99 % fast stoff
- 1Rabattert natriumcyanid (CAS: 143-33-9) for gruvedrift - høy kvalitet og konkurransedyktige priser
- 2Natriumcyanid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN gullbeleggmiddel essensielt for gruvedrift kjemisk industri
- 3Kinas nye forskrifter om eksport av natriumcyanid og veiledning for internasjonale kjøpere
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sluttbrukersertifikat (kinesisk og engelsk versjon)
- 5Internasjonal cyanid(natriumcyanid) Management Code - Gold Mine Acceptance Standards
- 6Kina fabrikk svovelsyre 98%
- 7Vannfri oksalsyre 99.6 % industrikvalitet
- 1Natriumcyanid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN gullbeleggmiddel essensielt for gruvedrift kjemisk industri
- 2Høy renhet · Stabil ytelse · Høyere utvinning — natriumcyanid for moderne gullutvasking
- 3Kosttilskudd Mat Vanedannende Sarkosin 99 % min
- 4Natriumcyanid-importforskrifter og overholdelse – sikrer sikker og samsvarende import i Peru
- 5United Chemicals forskningsteam demonstrerer autoritet gjennom datadrevet innsikt
- 6AuCyan™ høytytende natriumcyanid | 98.3 % renhet for global gullgruvedrift
- 7Digital elektronisk detonator (Forsinkelsestid 0 ~ 16000ms)













Online meldingskonsultasjon
Legg til en kommentar: