
Heap-utvasking består av to prosesser: cyanid utlekking og gullgjenvinning fra den gravide gullløsningen. Kvaliteten på cyanid utluting har direkte innvirkning på suksessen til utvasking. Det følgende introduserer hovedsakelig fem aspekter om hvordan man kan forbedre effekten av gullutvinning ved haugutvasking.
1. Anvendelse av granuleringsteknologi
Under utluting av gullmalm er malmer med høyt leireinnhold eller finkornede materialer ikke egnet for direkte haugutluting og trenger granuleringsforbehandling for å forbedre malmhaugens luftgjennomtrengelighet. Granuleringsforbehandling kan øke utvaskingshastigheten for gull og i de fleste tilfeller øke gullutlutingshastigheten betydelig. Avhengig av situasjonen kan malmen granuleres helt, eller kun finkornet eller delvis granulering kan utføres.
For eksempel, i 1991, utførte en gullgruve i Xinjiang, Kina, den største granulasjonshaugen utvasking (24.000 tonn) for første gang. Utvaskingstiden ble forkortet med 35 dager sammenlignet med direkte haugutlekking, og utlekkingshastigheten økte fra 49.69 % til 81.5 %.
2. Forbedring av permeabiliteten til malmhaugen og løsningen
Peling er en viktig del av utlutingsprosessen for gullmalmhauger. Hele malmhaugen bør ha tilsvarende permeabilitet for å unngå kanalisering eller lokale blokkeringer. Derfor anbefales det å bruke avansert bueformet ny malmhaugbyggingsutstyr og ta i bruk prosessflyten for "segmentert stabling, krysssprøyting og flertrinns motstrømsutvasking". Sprøyt deretter luft inn i malmhaugen og legg væskeoppsamlingsrør for å forbedre luftgjennomtrengeligheten til malmhaugen og utvaskingseffekten.
Vanligvis bør enheter som bidrar til oksygeninntrengning installeres under peling for å forbedre luftpermeabiliteten og utvaskingshastigheten til pelen.
For eksempel ved haugutvasking graves krabbepinner, bambusrør osv. ned. Etter utvasking i en periode trekkes disse nedgravde gjenstandene ut for å forbedre permeabiliteten for gullutlekking. Eller, etter haugutluting i en periode, utføres lokal løssprengning ved vannet - akkumulerte deler, som også kan løsne malmhaugen og forbedre permeabiliteten.
Forskningsresultater fra Hazen Research Institute i USA viser at å øke oksygeninnholdet i malmhaugen ikke bare kan forkorte utlutingssyklusen med nesten en – tredjedel, men også øke gullutlutingshastigheten.
3. Opprettholde en passende utvaskingstemperatur
Cyanideringsmetoden har høye krav til temperatur. Derfor, i kalde klimaforhold, er den største hindringen for haugutvasking utvaskingstemperaturen. Når utlutningstemperaturen er lavere enn 10°C, vil oppløsningshastigheten til gull synke kraftig. For å bryte gjennom temperaturgrensen og forlenge utlutingssesongen, må løsningen varmes opp før utluting og deretter sendes til malmhaugen.
Noen gruver i Canada bruker spillvarme for å varme opp løsningen, og dermed forlenge utvaskingstiden for haugene. Richmond Hill Gold Mine i South Dakota, USA, bruker dryppvanning og varmeabsorberende enheter på pelekroppen for å oppnå kontinuerlig produksjon gjennom hele vinteren.
4. Påføring av dryppvanning
Sprøytevanning og dryppvanning er to forskjellige væskedistribusjonsmetoder i haugutvaskingsprosessen, som begge kan gi en jevn væskefordelingseffekt.
Mengden av utvaskingsmiddel i sprøytemetoden er imidlertid ikke lett å kontrollere, utvaskingshastigheten er ikke lett å øke, og samtidig er de små cyanidholdige vanndråpene som sprøytes ut i luften lett å spre og forurense miljøet. For å redusere energiforbruket og øke utvaskingshastigheten, kan dryppvanningsmetoden tas i bruk.
Fordeler med dryppvanning
Dryppvanning kan øke luftinnholdet i løsningen, det vil si at oksygeninnholdet som deltar i den kjemiske reaksjonen øker, og dermed øke aktiviteten til gullutfelling.
Dryppvanning kan nøyaktig kontrollere konsentrasjonen av cyanidløsningen og redusere tapet av Natriumcyanid i luften.
Dryppvanning er lett å legge til temperaturkontrollutstyr for å oppnå formålet med å øke temperaturen på den kjemiske reaksjonen for utlutning av hauger.
Dryppvanning har høy grad av automatisering, høy produksjonseffektivitet og relativt lave produksjonskostnader.
5. Bruk av filterhjelpemidler
Som et tilsetningsstoff tilsettes utlutningshjelpemidlet til den cyanid - utlutede massen. På den ene siden kan det øke kontakten mellom cyanid og gull; på den annen side kan det eliminere eller svekke påvirkningen av skadelige urenhetselementer på cyanidutlekkingen av gull, og dermed forsterke oppløsningen og utlutingseffekten av utlutningshjelpen på gull, og til slutt redusere produksjonskostnadene og forbedre de økonomiske fordelene til bedrifter.
Vanlige tilsatte utlutningshjelpemidler under heap-utlutningsprosessen inkluderer oksidanter, forbedrede utlutingsmidler, fuktemidler, etc.
Tilsetning av oksygenholdige oksidanter (H₂O₂, CaO₂, Na₂O₂, etc.) under cyanidutlutningsprosessen kan øke det "effektive aktive oksygenet" i massen, og dermed forbedre utlutningseffekten til gullmalm.
Tilsetning av en passende mengde fuktemiddel eller forsterket utlutningsmiddel til cyanidløsningen bidrar til penetrering av cyanidløsningen og fremmer reaksjonen mellom cyanidløsningen og det belagte gullet.
6. konklusjon
Denne artikkelen diskuterer hovedsakelig haugutvaskingsprosessen til gullgruver. Heap-utlutingsprosessen har egenskapene til enkel infrastruktur, praktisk drift og økonomisk plassbeslag, noe som er ønsket velkommen av mange gullgruveeiere. Imidlertid påvirkes gullutvinningseffekten av heap-utlutningsprosessen av mange aspekter. Det anbefales at gruveeiere utformer en rimelig utvaskingsplan gjennom vitenskapelig plandesign. Test og velg passende utstyr for utvasking av hauger, og justeringer kan gjøres i henhold til den faktiske situasjonen på fabrikken med referanse til følgende fem punkter:
Anvendelse av granuleringsteknologi i malmer med finkornede kvaliteter eller høyt leireinnhold og dårlig luftgjennomtrengelighet.
Forbedring av permeabiliteten til malmhaugen og løsningen.
Opprettholde en passende utvaskingstemperatur.
Påføring av dryppvanning.
Anvendelse av filterhjelpemidler.
Hvis du er interessert i heap-utvaskingsprosessen, vennligst legg igjen en melding for å kommunisere med oss eller konsultere vår online kundeservice, og vi vil kontakte deg så snart som mulig.
- Tilfeldig innhold
- Varmt innhold
- Hot anmeldelse innhold
- အလုပ် ခေါင်းစဉ် : ပြောင်းသာလဲသာ ရာိ ရာိ ဖောက်သည် နှင့် ထောက်ပံ့ ပေး သူ ဆကကးးံ်ဆ ကျွမ်းကျင် သူMyanmar
- Sodium Isobutyl Xanthate SIBX 90 %
- Natriumsulfitt teknisk kvalitet 96%-98%
- Mangansulfat
- Ftalsyreanhydrid
- litiumkarbonater 99.5 % batterinivå eller 99.2 % industriklasse 99 %
- Farmasøytisk mellomliggende glysin med høy kvalitet 99 %
- 1Rabattert natriumcyanid (CAS: 143-33-9) for gruvedrift - høy kvalitet og konkurransedyktige priser
- 2Natriumcyanid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN gullbeleggmiddel essensielt for gruvedrift kjemisk industri
- 3Kinas nye forskrifter om eksport av natriumcyanid og veiledning for internasjonale kjøpere
- 4Sodium Cyanide (CAS: 143-33-9) Sluttbrukersertifikat (kinesisk og engelsk versjon)
- 5Internasjonal cyanid(natriumcyanid) Management Code - Gold Mine Acceptance Standards
- 6Kina fabrikk svovelsyre 98%
- 7Vannfri oksalsyre 99.6 % industrikvalitet
- 1Natriumcyanid 98.3 % CAS 143-33-9 NaCN gullbeleggmiddel essensielt for gruvedrift kjemisk industri
- 2Høy renhet · Stabil ytelse · Høyere utvinning — natriumcyanid for moderne gullutvasking
- 3Kosttilskudd Mat Vanedannende Sarkosin 99 % min
- 4Natriumcyanid-importforskrifter og overholdelse – sikrer sikker og samsvarende import i Peru
- 5United Chemicals forskningsteam demonstrerer autoritet gjennom datadrevet innsikt
- 6AuCyan™ høytytende natriumcyanid | 98.3 % renhet for global gullgruvedrift
- 7Digital elektronisk detonator (Forsinkelsestid 0 ~ 16000ms)











Online meldingskonsultasjon
Legg til en kommentar: