The All - Slime Stirring Cyanidation Process in Gold Mining

1. Innledning

Cyanidering er en mye brukt metode for gullutvinning i gruveindustrien. Det har vunnet popularitet på grunn av dets relativt lave kostnader og høye gullutvinningsgrad. Denne prosessen muliggjør produksjon av gull på stedet, noe som betydelig reduserer ulike ulemper forbundet med langdistansetransport av gullkonsentrater. Som et resultat bidrar det til å forbedre den økonomiske effektiviteten til bedrifter og spare kostnader. Imidlertid er bruken av cyanid, et svært giftig reagens, sammen med en lang prosessflyt og relativt lav gullekstraksjonshastighet, er bemerkelsesverdige ulemper ved cyanideringsprosess. For å bedre tilpasse seg forskjellige typer gullholdige malmer, forbedre gullutvinningen og redusere kostnadene, har cyanideringsgullutvinningsprosessen blitt kontinuerlig innovert.

2. Utviklingen av cyanideringsprosessen

I de tidlige dagene av cyanidering var mineralprosesseringsteknologien ikke godt utviklet, og kostnadene for finmaling av malm var høye. Dessuten var det på den tiden ikke utviklet metoder for kontinuerlig utvasking, avvanning og filtrering av store malmpartier. Derfor, i den innledende fasen av utviklingen av cyanideringsmetoden, var perkolasjonsutvasking hovedprosessen. Perkolasjonsutvasking var kun egnet for behandling av grovkornet malm. Det krevde at det ikke skulle være leire, slim eller andre urenheter i materialene. Så før utvasking måtte de finknuste malmene klassifiseres, som var en vaskeprosess for å skille slimet. De grove slimproduktene ble plassert i utlutningstanker for cyanideringsbehandling ved perkolasjonsutluting.

Med forbedring av hydrometallurgisk utstyr, slik som kontinuerlig utvikling av slamrøretanker, filtre, fortykningsmidler, etc., i tillegg til å bruke perkolasjonsutvasking for malmsand, kunne de utskilte slimproduktene cyanideres i agitasjonstanker. Med fremskritt og forbedring av slipe-, konsentrasjons- og filtreringsteknologier, har cyanidutlekking gått over til å utvinne gull fra finkornet gullmalm. All malm finmales og utvaskes deretter i sterkt omrørte tanker. Denne metoden kalles "all - slime cyanidation"-metoden. Det har fordelene med høy utvinningsgrad, rask gullutvaskingshastighet og kort gullutvinningssyklus, så det har blitt raskt fremmet og brukt.

3. Omrøring av cyanideringsteknologi og dens hjelpeutlekkingsprosesser

I de tidlige dagene av gullcyanideringsprosessen ved bruk av omrøringscyanideringsmetoden, ble boblende luft brukt for å oksidere gull. Senere, med den vitenskapelige utviklingen av gullutvinning og folks økende forståelse av viktigheten av oksygen i utluting, har det dukket opp hjelpeutlutingsprosesser som oksygenanriket utluting og væskefaseoksidantassistert utluting. Disse inkluderer hydrogenperoksid eller kaliumpermanganat - assistert utlutning, ammoniakk - cyanid - assistert utluting, oppvarming og trykksetting - assistert utluting, og blynitrat - assistert utluting.

Oksygen - beriket utvasking kan øke konsentrasjonen av oksygen i utvaskingssystemet, noe som fremmer oksidasjon av gull og forbedrer utlutningseffektiviteten. Hydrogenperoksid og kaliumpermanganat, som sterke oksidanter, kan akselerere oksidasjonen av gull i malmen, og dermed øke utvaskingshastigheten. Ammoniakk - cyanid - assistert utluting kan endre det kjemiske miljøet til utlutningsløsningen, noe som er gunstig for oppløsningen av gull. Oppvarming og trykksetting - assistert utluting kan øke reaksjonshastigheten ved å forbedre temperatur- og trykkforholdene, mens blynitrat - assistert utluting kan spille en katalytisk rolle i cyanideringsreaksjonen til gull.

4. Utfordringer og fremtidsutsikter

Til tross for sine fordeler, står cyanideringsprosessen for slim-omrøring fortsatt overfor noen utfordringer. Bruk av svært giftig cyanid krever strenge sikkerhetstiltak og miljøvernhåndtering for å forhindre cyanidlekkasje og forurensning. Den langsiktige driften av prosessen krever også et stort energiforbruk.

Forskning og utvikling på dette feltet vil i fremtiden fokusere på å utvikle mer miljøvennlige og effektive gullutvinningsmetoder. Dette kan innebære å utforske alternative ikke-cyanid-utlutingsmidler for å erstatte cyanid, forbedre effektiviteten til eksisterende prosesser for å redusere energiforbruket, og ytterligere optimalisere utstyret og prosessflyten for å forbedre den generelle ytelsen til gullutvinning. I tillegg, med den kontinuerlige utviklingen av digitale og intelligente teknologier, kan bruken av disse teknologiene i cyanideringsprosessen med omrøring av slim, også gi nye muligheter for å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere arbeidskostnadene.

Konklusjonen er at cyanideringsprosessen som rører gjennom slim har spilt en viktig rolle i gullgruveindustrien. Selv om det har noen ulemper, vil kontinuerlig teknologisk innovasjon og forbedring hjelpe det bedre å tilpasse seg utviklingsbehovene til industrien og bidra til en bærekraftig utvikling av gullgruveindustrien.