ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਲਾਈਮ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1. ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸੋਨੇ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੋਤ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਸੈਨਿਕ - ਐਂਟੀਮਨੀ ਨਾੜੀ - ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਿਸਮ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ, ਦੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

x ਮੀਰਾਲੋਜੀ, ਜਿੱਥੇ ਆਰਸਨੋਪਾਇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਸਟਿਬਨਾਈਟ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗੈਂਗੂ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਲ-ਸਲਾਈਮ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੋਨੇ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਤ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੀਐਜੈਂਟ ਖਪਤ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਆਰਸੈਨਿਕ - ਐਂਟੀਮਨੀ ਨਾੜੀ - ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

2.1 ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ

ਆਰਸੈਨਿਕ-ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਨਾੜੀ-ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ, ਆਰਸੇਨੋਪਾਇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਸਟਿਬਨਾਈਟ ਮੁੱਖ ਖਣਿਜ ਹਨ ਜੋ ਸੋਨੇ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਰਾਈਟ ਅਤੇ ਆਰਸੇਨੋਪਾਇਰਾਈਟ ਦੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਪੇਟੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ, ਸੋਨਾ ਸਟਿਬਨਾਈਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿ-ਮੌਜੂਦ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਲਿਮੋਨਾਈਟ ਜਾਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਵਰਗੇ ਗੈਂਗੂ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਪਾਈਰਾਈਟ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਗੈਂਗੂ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ-ਦਾਣੇਦਾਰ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਆਰਸੇਨੋਪਾਇਰਾਈਟ ਅਤੇ ਮਾਰਕਾਸਾਈਟ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਜੀਵ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਰਸੇਨੋਪਾਇਰਾਈਟ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਈਰਾਈਟ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾੜੀ-ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟਿਬਨਾਈਟ ਅਤੇ ਆਰਸੇਨੋਪਾਇਰਾਈਟ ਗੈਂਗੂ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਵਧਦੇ ਹਨ।

2.2 ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤ

ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਆਰਸੈਨਿਕ (As) ਅਤੇ ਐਂਟੀਮੋਨੀ (Sb) ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸੋਨੇ ਦੇ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਤੱਤ ਸਾਈਨਾਇਡ ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਰਸੈਨਿਕ ਸਾਈਨਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਰਸੈਨਿਕ-ਯੁਕਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਈਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮਾਂ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

3. ਸਭ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ - ਸਲਾਈਮ ਸਾਇਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

3.1 ਸੋਨੇ ਦੀ ਘੱਟ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ

ਆਰਸੈਨਿਕ-ਐਂਟੀਮਨੀ ਨਾੜੀ-ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਆਲ-ਸਲਾਈਮ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਕਸਰ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖਣਿਜ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਕੁਝ ਧਾਤ ਲਈ, ਸਿੱਧੀ ਆਲ-ਸਲਾਈਮ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਸਿਰਫ 47.62% ਹੈ।

3.2 ਉੱਚ ਰੀਐਜੈਂਟ ਖਪਤ

ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵੀ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੀਐਜੈਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਹੋਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਨਾਲ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਾਇਨੋ-ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਲੀਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. ਸਭ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ - ਸਲਾਈਮ ਸਾਇਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

4.1 ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੀਕੇ

4.1.1 ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ

NaOH ਨੂੰ ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਨਾਲ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਰਥੋਗੋਨਲ ਫੈਕਟੋਰੀਅਲ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਧਾਤ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਖਣਿਜ ਪੀਸਣ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ - 200 ਜਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ 85% ਬਣਦੀ ਹੈ, ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 60 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਟੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ ਸਮਾਂ 32 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 26 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ ਕੁਝ ਆਰਸੈਨਿਕ - ਅਤੇ ਐਂਟੀਮੋਨੀ - ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4.1.2 ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ

ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ (HNO₃) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ (HCl) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 340 - 210 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸੋਨੇ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 98.87% ਅਤੇ 95.11% ਤੱਕ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕੁਝ ਨੂੰ ਘੁਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨਖਣਿਜਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਖਾਧਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਘੱਟ ਗਈ।

4.1.3 ਭੁੰਨਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਲਾਜ

ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 600 - 1000 °C 'ਤੇ 0.5 - 2 ਘੰਟੇ ਲਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭੁੰਨਣ ਨਾਲ ਵੀ ਚੰਗੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਾਈਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ 1150 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ 5.2% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਐਂਟੀਮੋਨੀ, ਕੈਡਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਮਿਹਰਬਾਨ ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ (1000 °C 'ਤੇ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ) ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਭੁੰਨਣ ਨਾਲ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨਾ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4.2 ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ

4.2.1 ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਲਈ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 10.5 ਪੀਪੀਐਮ ਸੋਨਾ ਉੱਚ ਆਰਸੈਨਿਕ ਅਤੇ ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਹੈ, ਸਰਵੋਤਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 4000 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (2.5 ਪੀਪੀਐਮ) ਪਰ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ (160 ਪੀਪੀਐਮ) ਹੈ, ਸਰਵੋਤਮ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 2500 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਲੀਟਰ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੀਐਜੈਂਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕੁਸ਼ਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4.2.2 pH ਮੁੱਲ

ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਘੋਲ ਦੇ pH ਮੁੱਲ ਦਾ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ, ਸਰਵੋਤਮ pH 11.1 ਹੈ। ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨਮੂਨੇ ਲਈ, ਸਰਵੋਤਮ pH 10.5 ਹੈ। ਢੁਕਵੇਂ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਸਾਈਨਾਈਡ ਘੋਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4.2.3 ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ

ਸਾਈਨਾਇਡੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਦੋਵਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਢੁਕਵਾਂ ਸਾਈਨਾਇਡੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ 24 ਘੰਟੇ ਹੈ। ਸਾਈਨਾਇਡੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਸਾਈਨਾਇਡੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

4.2.4 ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ H₂O₂ (0.015 M), ਹਵਾ (0.15 L/ਮਿੰਟ), ਜਾਂ H₂O₂ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕੱਢਣ ਦੇ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਹਵਾ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦਾ ਲੀਚਿੰਗ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਘਟੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

5. ਕੇਸ ਸਟੱਡੀਜ਼

ਗਾਂਸੂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਖਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਰਸੈਨਿਕ-ਐਂਟੀਮਨੀ ਨਾੜੀ-ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਦੀ ਆਲ-ਸਲਾਈਮ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। NaOH ਨਾਲ ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬਾਰੀਕਤਾ, ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਢੁਕਵੀਂ NaCN ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਸਾਈਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਅਸਲ 47.62% ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 85.04% ਹੋ ਗਈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਵਿੱਚ, ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਭੁੰਨਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਈਨਾਇਡੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।

6. ਸਿੱਟਾ

ਆਰਸੈਨਿਕ-ਐਂਟੀਮਨੀ ਨਾੜੀ-ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਲਈ ਆਲ-ਸਲਾਈਮ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਸੋਨੇ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਖਾਰੀ ਲੀਚਿੰਗ, ਐਸਿਡ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਰੋਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਵਰਗੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, pH ਮੁੱਲ, ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੇਤ ਸਾਈਨਾਈਡੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਅਤੇ ਰੀਐਜੈਂਟ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਖੁਦ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।