ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੋਡੀਅਮ ਸੋਨਾ ਕੱਢਣਾ ਚਾਂਦੀ ਨੰਬਰ 1 ਤਸਵੀਰ

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਸਾਈਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਧਾਤ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਣਿਜ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਸਾਈਨਾਇਡ ਲੀਚਿੰਗ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ।

ਲੋਹੇ ਦੇ ਖਣਿਜ

ਪਿਈਰਟ

ਪਾਈਰਾਈਟ ਸੋਨੇ ਦੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਆਇਰਨ-ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜ ਹੈ। ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਪਾਈਰਾਈਟ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਫੈਰਸ ਸਲਫੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਰਸ ਸਲਫੇਟ ਫਿਰ ਫੈਰੋਸਾਈਨੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ, ਜੋ ਕਿ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਰੀਐਜੈਂਟ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਚੂਨੇ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਨਾਲ, ਪਾਈਰਾਈਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਲਫਾਈਡ, ਕੋਲੋਇਡਲ ਸਲਫਰ, ਜਾਂ ਥਿਓਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਇਨਾਈਡ-ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੁਲਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਸਦਾ ਸੋਨੇ-ਲੀਚਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਈਰੋਟਾਇਟ

ਪਾਈਰੋਟਾਈਟ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਇਰਨ-ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜ ਹੈ ਜੋ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਥਾਇਓਸਾਈਨੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਫੈਰਸ ਸਲਫੇਟ ਵੀ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਫੈਰੋਸਾਈਨੇਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਰੋਟਾਈਟ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ 28.1% ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ ਚੌਗੁਣਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖਣਿਜ

ਚੈਲਕੋਪੀਰਾਈਟ ਅਤੇ ਚੈਲਕੋਸਾਈਟ

ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖਣਿਜ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੈਲਕੋਪੀਰਾਈਟ ਅਤੇ ਚੈਲਕੋਸਾਈਟ ਦਾ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਇਨਾਈਡ ਘੋਲ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਚੈਲਕੋਪੀਰਾਈਟ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੈਲਕੋਸਾਈਟ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਇਨਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਖਣਿਜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਪੱਖੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ, ਅਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋ-ਪੱਖੀ ਤਾਂਬਾ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੋਨੋਵੈਲੈਂਟ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੱਝ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨਾਲ ਕੰਪਲੈਕਸ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚੈਲਕੋਸਾਈਟ ਲਈ, ਇਹ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ 36.81% ਤੱਕ, ਅਤੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਦਸ ਗੁਣਾ ਵਾਧਾ।

ਮੈਲਾਕਾਈਟ (ਕਾਂਪਰ ਆਕਸਾਈਡ ਖਣਿਜ)

ਮੈਲਾਕਾਈਟ ਇੱਕ ਆਮ ਤਾਂਬਾ-ਆਕਸਾਈਡ ਖਣਿਜ ਹੈ। ਇਹ ਸੋਡੀਅਮ-ਸਾਇਨਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਲਾਕਾਈਟ ਅਤੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕਾਪਰ ਸਲਫਾਈਡ ਅਤੇ ਕਾਪਰ ਆਕਸਾਈਡ ਖਣਿਜ ਦੋਵੇਂ ਸਾਇਨਾਈਡ-ਸੋਨਾ-ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਰਸੈਨਿਕ ਖਣਿਜ

ਰੀਅਲਗਰ ਅਤੇ ਆਰਪੀਮੈਂਟ

ਰੀਅਲਗਾਰ ਅਤੇ ਔਰਪਿਮੈਂਟ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ। ਸਾਇਨਾਈਡ ਡੁੱਬਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਥਿਓਆਰਸੇਨਾਈਟ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਥਿਓਆਰਸੇਨਾਈਟ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਆਰਸੇਨਾਈਟ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਣਿਜ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਾਲ ਹੀ, ਜਦੋਂ ਆਰਸੈਨਿਕ ਖਣਿਜ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਰਸੈਨਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਲਮ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ ਰੀਅਲਗਾਰ ਅਤੇ ਔਰਪਿਮੈਂਟ ਸੋਨੇ ਦੇ ਘੁਲਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 41.95% ਅਤੇ 49.90% ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 13.8 ਗੁਣਾ ਅਤੇ 15.0 ਗੁਣਾ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਆਰਸੇਨੋਪਾਇਰਾਈਟ

ਆਰਸੇਨੋਪਾਇਰਾਈਟ ਇੱਕ ਆਮ ਆਰਸੈਨਿਕ-ਯੁਕਤ ਖਣਿਜ ਹੈ। ਰੀਅਲਗਾਰ ਅਤੇ ਓਰਪੀਮੈਂਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਆਰਸੇਨੋਪਾਇਰਾਈਟ ਸਾਇਨਾਈਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਰਸੈਨਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਸਾਇਨਾਈਡ-ਲੀਚਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਟੁੱਟਦਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ ਆਰਸੈਨਿਕ-ਯੁਕਤ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮਾਮੂਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

ਸੀਸੇ ਦੇ ਖਣਿਜ

ਗੈਲੇਨਾ ਅਤੇ ਲੀਡ ਐਲੂਮ

ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਲੇਨਾ ਅਤੇ ਸੀਸਾ ਫਟਕੜੀ ਮੁੱਖ ਸੀਸੇ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜ ਹਨ। ਗੈਲੇਨਾ ਨੂੰ ਸੀਸੇ ਫਟਕੜੀ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ-ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ, ਸੀਸਾ ਫਟਕੜੀ ਖਾਰੀ ਲੀਸਾ-ਐਸਿਡ ਲੂਣ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਮਜ਼ਬੂਤ-ਖਾਰੀ ਸਾਈਨਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਸੇ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਦੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸੀਸਾ ਖਣਿਜ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦਾ ਸੇਵਨ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿਪੀਕੇਟ ਬਣਾ ਕੇ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ ਜੋ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਐਂਟੀਮਨੀ - ਖਣਿਜਾਂ ਵਾਲਾ

ਸਟਿਬਨਾਈਟ

ਸਟਿਬਨਾਈਟ ਮੁੱਖ ਐਂਟੀਮੋਨੀ-ਯੁਕਤ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜ ਹੈ। ਸਾਇਨਾਈਡ-ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਔਰਪਿਮੈਂਟ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਥਿਓਐਂਟੀਮੋਨਾਈਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ-ਖਾਰੀ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ ਐਂਟੀਮੋਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਾਰੀ-ਸਾਇਨਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਵਾਲੇ ਸਟਿਬਨਾਈਟ ਕੋਲਾਇਡਲ ਕਣ ਸੋਨੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚਿਪਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਘੁਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ।

ਕਾਰਬਨ ਪਦਾਰਥ

ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਾਰਬਨ ਪਦਾਰਥ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਜੈਵਿਕ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹਿਊਮਿਕ ਐਸਿਡ ਵਰਗੇ ਜੈਵਿਕ ਕਾਰਬਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਪਦਾਰਥ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਾਈਨਾਈਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਰਤਾਰਾ ਜਿਸਨੂੰ "ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੁੱਟ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਪਦਾਰਥ ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਲਈ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨੇ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਆਂ

ਕੱਚੇ ਧਾਤ ਦਾ ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ

  • ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਆਇਰਨ-ਸਲਫਾਈਡ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਜਾਂ ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਖਣਿਜਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਲਈ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਇਹਨਾਂ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ, ਬੰਦ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਮੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਆਕਸੀਕਰਨ-ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭੁੰਨਣਾ, ਦਬਾਅ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਬਾਇਓ-ਆਕਸੀਕਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

  • ਤਾਂਬਾ - ਪ੍ਰੀ - ਲੀਚਿੰਗ: ਉੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਤਾਂਬੇ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਲੀਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਨੇ ਦੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਇਨਾਈਡ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ - ਲੀਚਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ

  • ਰੀਐਜੈਂਟ ਖੁਰਾਕਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ: ਸੰਬੰਧਿਤ ਖਣਿਜਾਂ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਣਿਜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਸੋਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

  • ਮਿੱਝ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ: ਗੁੱਦੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗੁੱਦੇ ਦੀ ਸਹੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਇਨਾਈਡ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਗੁੱਦੇ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਫੈਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਢੁਕਵਾਂ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15 - 30 °C) ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਸੋਨਾ ਘੁਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਾਇਨਾਈਡ ਘੋਲ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

Additives ਦੀ ਵਰਤੋ

  • ਖਣਿਜ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜੋੜ: ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸੀਸੇ ਦੇ ਲੂਣ ਵਰਗੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਲੀਡ ਐਸੀਟੇਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਲਫਰ-ਯੁਕਤ ਖਣਿਜਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਸਲਫਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸੀਸੇ-ਸਲਫਾਈਡ ਪ੍ਰੀਪੀਕੇਟ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਈਨਾਈਡ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਲਫਰ-ਯੁਕਤ ਖਣਿਜ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

  • ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ: ਕਾਰਬਨ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਸਾਇਨਾਈਡ ਲੀਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ "ਸੋਨਾ-ਲੁੱਟ" ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਲਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੋਨਾ-ਲੀਚਿੰਗ ਦਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ

ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਖਣਿਜਾਂ ਦਾ ਸਾਇਨਾਈਡ-ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਲੋਹਾ, ਤਾਂਬਾ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਸੀਸਾ, ਐਂਟੀਮੋਨੀ-ਯੁਕਤ ਖਣਿਜ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਪਦਾਰਥ ਸਾਰੇ ਰੀਐਜੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਸਾਇਨਾਈਡ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਕੇ, ਜਾਂ ਘੁਲੇ ਹੋਏ ਸੋਨੇ ਨੂੰ ਸੋਖ ਕੇ ਲੀਚਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਢੁਕਵੇਂ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਤਰੀਕਿਆਂ, ਲੀਚਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ, ਇਹਨਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਖਣਿਜੀ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਆਰਥਿਕ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

  • ਬੇਤਰਤੀਬ ਸਮੱਗਰੀ
  • ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ
  • ਗਰਮ ਸਮੀਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ

ਔਨਲਾਈਨ ਸੁਨੇਹਾ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ

ਟਿੱਪਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:

+ 8617392705576WhatsApp QR ਕੋਡਟੈਲੀਗ੍ਰਾਮ QR ਕੋਡQR ਕੋਡ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰੋ
ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ
ਤੁਹਾਡੇ ਸੁਨੇਹੇ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਅਸੀਂ ਜਲਦੀ ਹੀ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਾਂਗੇ!
ਪੇਸ਼
ਔਨਲਾਈਨ ਗਾਹਕ ਸੇਵਾ