
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਖਾਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਾਣਾਂ ਦੀ ਲਾਭਕਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਹੈ। ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਾਇਨਾਈਡਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ, ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਗੀਆਂ। ਸਾਇਨਾਈਡਸ ਇਹ ਹਵਾ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਰਾਹੀਂ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਬਚਾਅ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡੀਟੌਕਸੀਫਾਈ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗਜ਼. ਇਹ ਲੇਖ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ ਨਿਰੋਧਕਾਰੀ ਦੇ ਢੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਾਈਨਾਇਡ ਟੇਲਿੰਗਜ਼
ਸਾਈਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖ਼ਤਰੇ
ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ। ਅਣ-ਪ੍ਰਤਿਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਸਾਇਨਾਈਡਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਸੀਸਾ, ਜ਼ਿੰਕ, ਅਤੇ ਮਿਹਰਬਾਨ. ਇਹਨਾਂ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਰਹਿਣਗੀਆਂ। ਸਾਈਨਾਈਡ ਜੈਵਿਕ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਐਨਜ਼ਾਈਮਾਂ ਦੀ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜੀਵਾਂ ਦਾ ਦਮ ਘੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੌਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਸਾਈਨਾਈਡ ਪੂਛਾਂ ਵਾਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ ਨਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੱਛੀ ਵਰਗੇ ਜਲ-ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਮੌਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਮਨੁੱਖੀ ਅੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬਿਮਾਰੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸੀਸੇ ਦਾ ਜ਼ਹਿਰ ਦਿਮਾਗੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁੱਧ ਜ਼ਹਿਰ ਗੁਰਦਿਆਂ ਅਤੇ ਦਿਮਾਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕੇ
ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ
ਖਾਰੀ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਖਾਰੀ ਹਾਲਤਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ pH ਮੁੱਲ 10 - 11 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਅਧੀਨ, ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਜਾਂ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਵਰਗੇ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਆਇਨਾਂ (CN⁻) ਨੂੰ ਸਾਇਨੇਟ ਆਇਨਾਂ (CNO⁻) ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੀਕਰਨ CN⁻ + ClO⁻ + H₂O → CNO⁻ + Cl⁻ + 2H⁺ ਹੈ। ਫਿਰ, ਸਾਇਨੇਟ ਨੂੰ ਹੋਰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, 2CNO⁻ + 3ClO⁻ + H₂O → N₂↑ + 3Cl⁻ + 2HCO₃⁻। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੋਰੀਨ-ਯੁਕਤ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ (H₂O₂) ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਸਾਈਨਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਅਤੇ ਸੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੈਰਸ ਆਇਨਾਂ (Fe²⁺) ਵਰਗੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਰੈਡੀਕਲ (·OH) ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੀਕਰਨ CN⁻ + H₂O₂ → CNO⁻ + H₂O ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਸੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਨਵਾਂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਹਨ।
ਜੈਵਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ
ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਲੀਚਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਕੁਝ ਖਾਸ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਿਓਬੈਸੀਲਸ ਫੈਰੋਆਕਸੀਡਨਜ਼, ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਆਪਣੀ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਰੋਤਾਂ ਵਜੋਂ ਸਾਈਨਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸੜ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀਆਂ ਪਾਚਕ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂ ਸਾਈਨਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ pH ਮੁੱਲ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਬਾਇਓਫਿਲਮ ਵਿਧੀ: ਬਾਇਓਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਕੈਰੀਅਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗ ਬਾਇਓਫਿਲਮ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਇਨਾਈਡ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਡੀਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਾਇਓਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਡੀਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਈਨਾਈਡਾਂ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਇਲਾਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਲੀਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਬਾਇਓਫਿਲਮ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਵੀ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ .ੰਗ
ਉੱਚ - ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਵਿਧੀ: ਸਾਈਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 800℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) 'ਤੇ ਪਾਈਰੋਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਵਿਧੀ ਸਾਈਨਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਟੇਲ ਗੈਸ ਇਲਾਜ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੋਖਣ ਵਿਧੀ: ਸਾਈਨਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਜ਼ੀਓਲਾਈਟ ਵਰਗੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੋਖਣ ਵਿਧੀ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਦੀ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਸੋਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ।
ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਪਰੈਟੀਮੈਂਟ
ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ: ਵੱਡੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਪੂਛਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੋਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕੇ। ਆਮ ਕ੍ਰਸ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਕੋਨ ਕਰੱਸ਼ਰ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੁਚਲੀਆਂ ਪੂਛਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਛੱਡਣਾ: ਸਾਈਨਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਰੀਐਜੈਂਟ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲੀਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਕ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸਟਰਾਈਡਡ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਘੋਲਕ ਨੂੰ ਹਿਲਾ ਕੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੀਚਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਤਰਲ-ਤੋਂ-ਠੋਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ
ਰਸਾਇਣਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਖਾਰੀ ਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਲੀਚਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੇਲਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ, ਘੋਲ ਦੇ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ 10 - 11 ਤੱਕ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ, ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਪੋਕਲੋਰਾਈਟ ਘੋਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਕਸੀਡੈਂਟ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਜੈਵਿਕ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਜੇਕਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਲੀਚਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਸਕ੍ਰਿਤ ਥਿਓਬੈਸੀਲਸ ਫੈਰੋਆਕਸੀਡਨਜ਼ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਨੂੰ ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗ ਵਾਲੇ ਲੀਚਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਕਾਸ ਸੀਮਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 25 - 35℃) ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ pH ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੀਮਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 - 4) ਵਿੱਚ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਕਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਸਾਇਨਾਈਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਲਾਜ
ਠੋਸ - ਤਰਲ ਵਿਭਾਜਨ: ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲੇਟ-ਅਤੇ-ਫ੍ਰੇਮ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਠੋਸ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਾਈਨਾਈਡ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੇਲਿੰਗ ਨਿਪਟਾਰੇ: ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਠੋਸ-ਤਰਲ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇਕਰ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਠੋਸ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਚੂਨੇ ਵਰਗੇ ਠੋਸ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੈਂਡਫਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦਾ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਇਲਾਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ। ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇਲਾਜ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੇਂ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਵੀਆਂ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਉੱਭਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਡੀਟੌਕਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਇਨਾਈਡ ਟੇਲਿੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਬੇਤਰਤੀਬ ਸਮੱਗਰੀ
- ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ
- ਗਰਮ ਸਮੀਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ
- ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇਰੀ ਤੱਤ (25ms-10000ms)
- ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ 99.5% ਮਾਈਨਿੰਗ ਕੁਲੈਕਟਰ
- ਹਾਈਡਰੋਜਨ ਪਰਆਕਸਾਈਡ
- ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ 85% (ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ)
- ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੇਟ 99% ਫਾਰਮੇਸੀ ਗ੍ਰੇਡ
- ਮਲਿਕ ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਾਈਡ - ਐਮਏ
- ਲਿਥੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ 99.5% ਬੈਟਰੀ ਪੱਧਰ ਜਾਂ 99.2% ਇੰਡਸਟਰੀ ਗ੍ਰੇਡ 99%
- 1ਮਾਈਨਿੰਗ ਲਈ ਛੋਟ ਵਾਲਾ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਈਨਾਈਡ (CAS: 143-33-9) - ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ
- 2ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ 98% CAS 143-33-9 ਗੋਲਡ ਡਰੈਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ
- 3ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਈਨਾਈਡ ਦੇ ਨਿਰਯਾਤ 'ਤੇ ਚੀਨ ਦੇ ਨਵੇਂ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
- 4ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਾਇਨਾਈਡ(ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ) ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕੋਡ - ਸੋਨੇ ਦੀ ਖਾਣ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਿਆਰ
- 5ਚੀਨ ਫੈਕਟਰੀ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ 98%
- 6ਐਨਹਾਈਡ੍ਰਸ ਆਕਸਾਲਿਕ ਐਸਿਡ 99.6% ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ
- 7ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ (CAS: 143-33-9) ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਚੀਨੀ ਅਤੇ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਸੰਸਕਰਣ)
- 1ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ 98% CAS 143-33-9 ਗੋਲਡ ਡਰੈਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ
- 2ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ · ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ · ਉੱਚ ਰਿਕਵਰੀ — ਆਧੁਨਿਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਲੀਚਿੰਗ ਲਈ ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ
- 3ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਇਨਾਈਡ 98%+ CAS 143-33-9
- 4ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ, ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਫਲੇਕਸ, ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਮੋਤੀ 96%-99%
- 5ਪੋਸ਼ਣ ਪੂਰਕ ਭੋਜਨ ਨਸ਼ਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਰਕੋਸਾਈਨ 99% ਘੱਟੋ-ਘੱਟ
- 6ਸੋਡੀਅਮ ਸਾਈਨਾਈਡ ਆਯਾਤ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ - ਪੇਰੂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਆਯਾਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
- 7United Chemicalਦੀ ਖੋਜ ਟੀਮ ਡੇਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸੂਝਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਧਿਕਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ










ਔਨਲਾਈਨ ਸੁਨੇਹਾ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ
ਟਿੱਪਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ: