Badania nad testem produkcyjnym redukcji zużycia cyjanku sodu w zakładzie produkcji węgla cyjankowego w celulozie

1. Wstęp

W przemyśle wydobywczym złota, Wypłukiwanie cyjankiem jest powszechnie stosowaną metodą wydobywania złota z rud. Jednak wykorzystanie Cyjanek sodowy, wysoce toksyczna substancja chemiczna, nie tylko stwarza znaczne ryzyko dla środowiska i bezpieczeństwa, ale także generuje wysokie koszty. Zmniejszenie zużycia Cyjanek sodowy in cyjanek Zakłady węglowo-celulozowe stały się pilnym zadaniem poprawy efektywności ekonomicznej i przyjazności dla środowiska procesu produkcyjnego. W artykule przedstawiono wyniki testu produkcyjnego mającego na celu redukcję cyjanek sodowy zużycie w zakładzie produkującym cyjanek węgla w celulozie.

2. Tło problemu

Wysokie zużycie cyjanku sodu w zakładach produkujących węgiel cyjankowy w celulozie wynika głównie z kilku czynników. Po pierwsze, obecność różnych zanieczyszczeń w rudzie, takich jak miedź, cynk i żelazo, może reagować z cyjankiem, co skutkuje zużyciem dużej ilości cyjanku sodu. Po drugie, niewłaściwa kontrola warunków ługowania, takich jak wartość pH, temperatura i szybkość napowietrzania, może również prowadzić do zwiększonego zużycia cyjanku sodu. Ponadto nieefektywność sprzętu do ługowania i systemu recyklingu roztworu cyjanku może dodatkowo zaostrzyć ten problem. Dlatego konieczne jest przeprowadzenie dogłębnych badań i eksploracji w celu znalezienia skutecznych środków w celu zmniejszenia zużycia cyjanku sodu.

3. Metody badawcze

3.1 Charakterystyka rudy

Pierwszym krokiem badań było przeprowadzenie szczegółowej charakterystyki rudy wykorzystywanej w zakładzie cyjanku węgla w celulozie. Przeanalizowano skład chemiczny, mineralogię i rozkład wielkości cząstek rudy. Informacje te były kluczowe dla zrozumienia potencjalnych reakcji między składnikami rudy a cyjankiem sodu i dla sformułowania odpowiednich strategii w celu zmniejszenia zużycia cyjanku sodu.

3.2 Optymalizacja warunków wymywania

Przeprowadzono serię eksperymentów w celu optymalizacji warunków ługowania. Zbadano wpływ wartości pH, temperatury, szybkości napowietrzania i czasu ługowania na zużycie cyjanku sodu i szybkość ekstrakcji złota. Przetestowano różne kombinacje tych parametrów, a optymalne warunki ustalono poprzez kompleksową ocenę.

3.3 Wstępna obróbka rudy

Aby zmniejszyć negatywny wpływ zanieczyszczeń w rudzie na zużycie cyjanku sodu, zbadano metody wstępnego oczyszczania. Przetestowano dwie główne metody wstępnego oczyszczania, mianowicie flotację i prażenie. Metoda flotacji miała na celu oddzielenie cennych minerałów od zanieczyszczeń, podczas gdy metoda prażenia została użyta do utlenienia minerałów siarczkowych i usunięcia części zanieczyszczeń, które mogłyby zużywać cyjanek.

3.4 Ulepszenie systemu recyklingu cyjanku

Wydajność systemu recyklingu cyjanku ma bezpośredni wpływ na zużycie cyjanku sodu. W tym badaniu wprowadzono ulepszenia do systemu recyklingu cyjanku. Wprowadzono nowe technologie i urządzenia w celu zwiększenia szybkości odzysku cyjanku z odpadów i roztworu ługującego. Ponadto jakość roztworu cyjanku poddanego recyklingowi była starannie monitorowana i dostosowywana w celu zapewnienia jego skutecznego ponownego wykorzystania.

4. Wyniki i dyskusja

4.1 Efekty optymalizacji warunków wymywania

Optymalizacja warunków ługowania przyniosła niezwykłe rezultaty. Poprzez dostosowanie wartości pH do odpowiedniego zakresu (około 10 - 11), zwiększenie temperatury do 30 - 35 °C i kontrolowanie szybkości napowietrzania na poziomie 0.5 - 1.0 l/min, zużycie cyjanku sodu zostało znacznie zmniejszone. Jednocześnie szybkość ekstrakcji złota pozostała stabilna lub nawet nieznacznie wzrosła. Wyniki te wskazały, że odpowiednia kontrola warunków ługowania może skutecznie promować reakcję między złotem i cyjankiem, jednocześnie zmniejszając niepotrzebne zużycie cyjanku sodu.

4.2 Wyniki wstępnej obróbki rudy

Metody wstępnej obróbki rudy również wykazały pozytywne efekty. Wstępna obróbka flotacyjna skutecznie oddzieliła niektóre zanieczyszczenia, takie jak minerały miedzi i cynku, od rudy. W rezultacie zużycie cyjanku sodu podczas późniejszego procesu ługowania zostało zmniejszone o około 20%. Wstępna obróbka prażenia, chociaż bardziej energochłonna, była również bardzo skuteczna. Po prażeniu minerały siarczkowe w rudzie zostały utlenione, a zużycie cyjanku sodu zmniejszyło się o około 30%. Jednak wybór metody wstępnej obróbki powinien być oparty na specyficznych cechach rudy oraz ogólnych rozważaniach ekonomicznych i środowiskowych zakładu.

4.3 Ulepszenie systemu recyklingu cyjanku

Ulepszenie systemu recyklingu cyjanku znacznie zwiększyło wskaźnik odzysku cyjanku. Nowe technologie i urządzenia pozwoliły na zwiększenie wskaźnika odzysku cyjanku z odpadów z pierwotnych 60% do ponad 80%, a jakość poddanego recyklingowi roztworu cyjanku również uległa poprawie. Ulepszenie to nie tylko zmniejszyło ilość świeżego cyjanku sodu wymaganego do produkcji, ale także zmniejszyło wpływ zrzutu cyjanku na środowisko.

5. Wnioski

W ramach tego testu produkcyjnego odkryto kilka skutecznych środków ograniczających zużycie cyjanku sodu w zakładzie cyjanku węgla w celulozie. Optymalizacja warunków ługowania, wstępna obróbka rudy i udoskonalenie systemu recyklingu cyjanku mogą przyczynić się do zmniejszenia zużycia cyjanku sodu. Środki te mogą nie tylko obniżyć koszty produkcji, ale także poprawić efektywność środowiskową zakładu. Należy jednak zauważyć, że wdrożenie tych środków musi zostać starannie ocenione zgodnie z rzeczywistą sytuacją każdego zakładu, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak właściwości rudy, skala produkcji i wykonalność ekonomiczna. Przyszłe badania mogą skupić się na dalszej poprawie wydajności tych metod i eksploracji nowych technologii w celu osiągnięcia bardziej znaczących redukcji zużycia cyjanku sodu w procesie cyjanku węgla w celulozie.