د سرو زرو د کانونو د پروسس کولو پوهیدل CIL, CIP: د سوډیم سیانایډ کارول

په کلکه ووایو، د سیانایډیشن پروسه د معدني پروسس په کټګورۍ کې نه راځي مګر باید د هایدرو میټالورجۍ په توګه طبقه بندي شي. د سرو زرو استخراج لپاره د سیانایډیشن کارول په نړۍ کې ترټولو عام میتود دی. د دې اصلي CIP لی د وړیا سرو زرو سره د سیانایډ ایونونو پیچلتیا باندې تکیه کوي ترڅو د سرو زرو سایانایډ جوړ کړي، په دې توګه د سرو زرو تحلیل ترلاسه کوي. موږ پوهیږو چې په طبیعت کې سره زر په آزاد حالت کې شتون لري؛ حتی کله چې دا د نورو منرالونو دننه پوښل شوی وي، دا یو ځل چې ښکاره شي نو عنصري سره زر پاتې کیږي. له همدې امله، موږ کولی شو ووایو چې د سرو زرو استخراج کې د سیانایډیشن پروسې اغیزمنتوب (د بیا رغونې کچه)، تر یوې اندازې پورې، د پوښل شوي سرو زرو د آزادولو وړتیا پورې اړه لري.

د CIL (کاربن ان لیچ) د لیچ کولو پروسه، چې د سرو زرو استخراج لپاره د کاربن لیچ کولو په نوم هم پیژندل کیږي، یوه پروسه ده چې د نبض لپاره فعال کاربن اضافه کوي او په ورته وخت کې د لیچ کولو او د سرو زرو جذب ترسره کوي. دا د نبض د سیانایډ لیچ کولو او د CIP (کاربن ان پلپ) پروسې کې موندل شوي فعال کاربن جذب کولو دوه مرحلې په یوه مرحله کې ساده کوي، د مدیریت لګښتونو کمولو په وخت کې زیانونه کموي. د دودیز CCD پروسې په پرتله، دا د پانګونې لګښتونو 66٪ خوندي کوي، چې دا د عصري سرو زرو د پروسس لپاره غوره پروسه جوړوي. د کاربن نبض په پروسه کې، "کاربن" او "پلپ" په ترتیب سره فعال کاربن او معدني نبض ته اشاره کوي، د کاربن د تعلیق پرځای لکه څنګه چې موږ معمولا فکر کوو. د فعال کاربن د معرفي کولو وخت پورې اړه لري، موږ د لیچ کولو پروسې ته اشاره کوو چې د جذب وروسته د کاربن نبض میتود (CIP) په توګه اشاره کوو، پداسې حال کې چې په ورته وخت کې لیچ کول او جذب کول د کاربن لیچ کولو میتود (CIL) بلل کیږي. د تولید تجهیزاتو د ډیر اغیزمن کارونې له امله، د سیانایډ ډیری نباتات دا طریقه غوره کوي. د دې اصلي ګټې د نبض د مینځلو او جامد مایع جلا کولو اړتیا له منځه وړل دي، ځکه چې دا په مستقیم ډول دانه فعال کاربن کاروي ترڅو د نبض څخه سره زر جذب کړي، د مینځلو، جامد مایع جلا کولو، او د لیچیټ د روښانه کولو، ډیګاس کولو، او زنک د ځای په ځای کولو عملیات بدل کړي. دا د صنعتي تولید پروسه د پام وړ ساده کوي، موثریت ښه کوي، او د تجهیزاتو او زیربناوو پانګونه خورا کموي.

د سیانایډیشن پروسه د پیس کولو سخت ښیګڼې ته اړتیا لري.

د سرو زرو لرونکي کوارټز رګ اکسیډیز شوي کانونو لپاره، د سرو زرو لرونکي منرالونو د ضعیف تیرولو وړتیا له امله، په عمومي ډول د فلوټیشن میتودونو په کارولو سره د ښه معدني پروسس شاخصونو ترلاسه کول ستونزمن دي. په هرصورت، د کاربن نبض پروسې په کارولو سره، دا ممکنه ده چې د لږترلږه زیان رسونکي ناپاکۍ په حالت کې د 93٪ څخه ډیر د ټول رغیدو کچه ترلاسه کړئ.

لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د سیانایډیشن پروسې اغیزمنتوب د پوښل شوي سرو زرو د آزادولو وړتیا پورې اړه لري، چې د کاربن نبض نباتاتو د چمتووالي عملیاتو کې پیس کول په ځانګړي ډول مهم کوي. په عام کاربن نبض نباتاتو کې، د سیانایډیشن لپاره مناسب پیس کولو نفاست معمولا د موادو 80-95٪ ته اړتیا لري چې د -0.074 ملي میتر څخه ډیر ښه وي. په ځینو کانونو کې چې منرالونه ویشل شوي وي، اړتیا ممکن حتی د 95٪ څخه ډیر وي چې د -0.037 ملي میتر څخه ډیر ښه وي. دا په ګوته کوي چې د کاربن نبض نباتاتو کې د پیس کولو په یوه مرحله کې د اړتیا وړ نفاست ترلاسه کول خورا ننګونکي دي، ډیری وختونه د پیس کولو دوه یا حتی درې مرحلو ته اړتیا لري.

د ګرینډینګ غلظت کنټرول په عمده توګه د فیډ اوبو حجم، د ایسک فیډ مقدار، او د بیرته راستنیدو شګو تناسب تنظیمولو سره ترلاسه کیږي. که چیرې د ګرینډینګ غلظت ډیر لوړ وي، د فیډ اوبو حجم باید زیات شي، د دوه مرحلو بند سرکټ ګرینډینګ پروسې کې د ایسک فیډ مقدار باید کم شي، او د بیرته راستنیدو شګو تناسب باید زیات شي، او برعکس. د اوور فلو غلظت کنټرول د اوور فلو فیډ اوبو حجم، د اوور فلو ویر لوړوالی، د داخلیدو او وتلو اندازو، او د اوور فلو بیروني اندازې تنظیمولو سره اداره کیدی شي. د اوور فلو فیننس کنټرول د اوور فلو ویر لوړوالی، د اوور فلو بیروني اندازې، د فولادو بالونو مقدار او تناسب، د ګرینډینګ غلظت، او اوور فلو تمرکز ته اړتیا لري.

په لنډه توګه، د ګرینډینګ عملیاتو کې ټول تخنیکي پیرامیټرې یو بل سره تړلي، بشپړونکي او متقابل محدود دي. له همدې امله، د تنظیم او کنټرول پروسې په جریان کې باید یو جامع او همغږي چلند ونیول شي.

د هایدرولیسس مخنیوی سینانایډ ډیر مهم دی.

هغه سیانایډونه چې موږ یې معمولا کاروو (پوټاشیم سیانایډ، سوډیم سیانایډ ، کلسیم سیانایډ) ټول قوي اساسات او ضعیف اسید مالګې دي، کوم چې په اوبو کې د هایدرولیسس سره مخ دي، هایدروجن سیانایډ تولیدوي چې کولی شي په نبض کې د سیانایډ ایونونو غلظت اغیزه وکړي. له همدې امله، دا خورا مهمه ده چې د لیچ کولو پروسې په جریان کې د سیانایډونو هایدرولیسس مخه ونیول شي. ترټولو مؤثره طریقه د هایدروکسایډ ایونونو غلظت زیاتول دي، کوم چې موږ معمولا د pH ارزښت زیاتوالي ته اشاره کوو. په صنعت کې ترټولو اقتصادي pH تنظیم کولو اجنټ لیمو دی، مګر لیمو کولی شي د pH تنظیم کولو پرمهال په اسانۍ سره د فلوکولیشن لامل شي. له همدې امله، موږ دا د ګرینډینګ عملیاتو په جریان کې اضافه کوو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې دا ښه خپور شوی. د سیانایډ لیچ کولو پرمهال، محلول باید د سیانایډونو د تخریب مخنیوي لپاره یو ټاکلی الکلینیت وساتي، مګر د سیانایډ محلول الکلینیت باید ډیر لوړ نه وي، ځکه چې دا کولی شي د سرو زرو د تحلیل کچه کمه کړي.

لکه څنګه چې د لیچ کولو وخت زیاتیږي، د سرو زرو د لیچ کولو کچه ښه کیږي، مګر د یوې ټاکلې نقطې وروسته، د لیچ کولو وخت نور هم غځول د سرو زرو د لیچ کولو کچه د پام وړ نه زیاتوي. له همدې امله، دا اړینه ده چې د سیانایډ لیچ کولو پرمهال د لیچ کولو یو ټاکلی وخت ډاډمن شي ترڅو د سرو زرو اغیزمن لیچ کول تضمین شي. عموما، د کاربن نبض عملیاتو په جریان کې د pH ارزښت خورا اغیزمن وي کله چې دا د 10 او 11 ترمنځ وي.

د نبض غلظت کنټرول کول د سیانایډیشن پروسې یوه مهمه برخه ده.

که دا سره زر او سایانایډ وي یا د سرو زرو سایانایډ او فعال کاربن وي، د ښه معدني پروسس شاخصونو ترلاسه کولو لپاره کافي تماس اړین دی، کوم چې د نبض غلظت باندې لوړې غوښتنې لري. که غلظت ډیر لوړ وي، دا کولی شي په اسانۍ سره د فعال کاربن په سطحه راښکته شي؛ که دا ډیر ټیټ وي، دا کولی شي په اسانۍ سره ځای په ځای شي. سربیره پردې، د مناسب pH ارزښت او د سایانایډ غلظت ساتلو لپاره، د ریجنټونو لوی مقدار باید اضافه شي. کله چې سایانایډونه غوره کوئ، عوامل لکه د سرو زرو د تحلیل لپاره د دوی نسبي وړتیا، ثبات، او د سرو زرو په تحلیل باندې د ناپاکۍ اغیز باید په پام کې ونیول شي.

د کلونو د تولید تمرین وروسته، داسې انګیرل کیږي چې د کاربن نبض سرو زرو استخراج لپاره د 40-45٪ غلظت او د 300-500 ppm سایانایډ غلظت ډیر مناسب دی. په هرصورت، لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، پیس کول معمولا د عملیاتو دوه څخه تر دریو مرحلو ته اړتیا لري، او د وروستي محصول غلظت عموما د 20٪ څخه کم وي. له همدې امله، د لیچ کولو عملیاتو ته د ننوتلو دمخه، نبض باید د ضخامت پروسې څخه تیر شي.

د لیچ کولو عملیاتو په جریان کې د سوډیم سایانایډ غلظت کنټرول باید لاندې اصول تعقیب کړي: پداسې حال کې چې د سرو زرو تحلیل موثریت ډاډمن کړئ، د سوډیم سایانایډ غلظت په مناسب ډول کم کړئ ترڅو د سوډیم سایانایډ غلظت د ټولو لړۍ لیچ کولو ټانکونو کې یو شان وي، یا ډاډ ترلاسه کړئ چې په پخوانیو لیچ کولو ټانکونو کې د سوډیم سایانایډ غلظت د وروستیو هغو په پرتله لوړ وي. د هر لیچ کولو ټانک کې د کنټرول شوي سوډیم سایانایډ غلظت د بدلون حد څومره کوچنی وي، هومره ښه. دا غوره ده چې د لیچ کولو ټانکونو تناسب چې د لیچ کولو ټانکونو ټول شمیر ته سوډیم سایانایډ اضافه کوي لوړ وي. د سوډیم هایدروکسایډ غلظت ډیر ځله اندازه کول د عملیاتي تخنیکي شرایطو کنټرول لپاره ګټور دي. سوډیم سایانایډ عموما په هر ټانک کې د شاوخوا 10٪ غلظت سره اضافه کیږي.

د ساینایډ د لیچ کولو پروسې بنسټیز میکانیزم

له پورته فورمول څخه، دا لیدل کیدی شي چې د سیانایډیشن پروسه اکسیجن ته اړتیا لرونکې پروسه ده، ځکه چې د تولید پرمهال د اکسیجن معرفي کول کولی شي د لیچ کولو کچه ګړندۍ کړي. البته، موږ کولی شو په مناسب ډول د اکسیډیز کولو اجنټان هم اضافه کړو، لکه هایدروجن پیرو اکسایډ؛ په هرصورت، ډیر اکسیډنټونه کولی شي د سیانایډ څخه د سیانیټ ایونونو رامینځته کیدو لامل شي، کوم چې د لیچ کولو پروسې لپاره ګټور ندي.

له فورمول څخه، موږ دا هم لیدلی شو چې د سرو زرو یو مول د پیچلتیا لپاره یوازې دوه مول سیانایډ ته اړتیا لري. د وزن له مخې، نږدې یو ګرام سره زر د لیچ کولو اجنټ په توګه 1 ګرامه سیانایډ ته اړتیا لري. په هرصورت، په حقیقي تولید کې، د نورو منرالونو لکه سپین زر، مسو، سیسه، او زنک د نفوذ له امله، کوم چې د سیانایډ سره د پیچلتیا تعاملاتو څخه هم تیریدلی شي، د ریجنټونو خوراک باید یوازې محاسبې پورې محدود نه وي. دا باید د وروستي لیچ کولو نرخ پراساس تنظیم شي، او تنظیمات باید تعقیب شي کله چې د ایسک ملکیتونه بدل شي. معمولا، د محاسبه شوي ارزښت څخه د 2 څخه تر 1 ځله لوړ حد مناسب ګڼل کیږي. په لنډه توګه، په نبض کې د سیانایډ ایونونو غلظت ډاډمن کول د ښه شاخصونو ترلاسه کولو لپاره یو اړین شرط دی.

کله چې په بار شوي کاربن کې جذب شوي سره زر له 3000 g/t څخه ډیر شي، موږ فکر کوو چې د کاربن نبض د جذب ټوله پروسه بشپړه شوې ده. په هرصورت، د مسو او سپینو زرو د لوړې ناپاکۍ سره کانونه کولی شي د فعال کاربن د جذب ظرفیت باندې هم اغیزه وکړي، چې په پایله کې د سرو زرو بار شوي کاربن زموږ تمه شوي اهداف پوره نه کوي. کله چې فعال کاربن نور د جذب ظرفیت ونه لري، موږ دا مشبوع ګڼو. د مشبوع فعال کاربن لپاره، موږ اړتیا لرو چې د سرو زرو ترلاسه کولو لپاره جذب او الکترولیز کړو. په هرصورت، وروسته عملیات ډیر پیچلي دي او لوی پانګونې ته اړتیا لري. په هغو سیمو کې چې د سرو زرو تولید کثافت لوړ وي، موږ کولی شو د سرو زرو بار شوي کاربن د ګټې لپاره وپلورو، یا یوه ساده طریقه د سوځولو له لارې د سرو زرو ترلاسه کول دي.

شینسي United Chemical د سوډیم سیانایډ یو مسلکي جوړونکی او عرضه کونکی دی، یو مهم کیمیاوي مواد چې په مختلفو صنعتونو لکه کان کیندنې او کیمیاوي ترکیب کې کارول کیږي. مسلکي ټیم په United Chemical نه یوازې محصولات چمتو کوي بلکه د جامع تخنیکي ملاتړ وړاندې کولو ته هم وقف شوی دی. د پراخې صنعت تجربې سره، زموږ متخصصین د هر هغه پوښتنې یا ننګونې حل کولو توان لري چې تاسو ورسره مخ شئ. د شانسي غوره کولو سره United Chemical د سوډیم سیانایډ عرضه کوونکي په توګه، تاسو به د پوهې او سرچینو شتمنۍ ته لاسرسی ومومئ چې کولی شي ستاسو عملیات ښه کړي او موثریت ښه کړي. د مسلکي تخنیکي ملاتړ او لوړ کیفیت محصولاتو تجربه کولو لپاره همدا اوس زموږ سره ملګرتیا وکړئ.