د سوډیم سیانایډ کارولو پرمهال د غلظت تناسب

پېژندنه

سوډیم ساینایډ (NaCN)، یو ډیر زهرجن مګر په صنعتي لحاظ مهم مرکب، په پراخه کچه په مختلفو سکتورونو کې کارول کیږي لکه د سرو زرو کان او الکتروپلیټینګ. د کارولو پرمهال د هغې د غلظت تناسب دقیق کنټرول د پروسې موثریت او خوندیتوب دواړو ډاډمن کولو لپاره خورا مهم دی. دا مقاله په دې اړه ژوره کتنه کوي د تمرکز تناسب of سوډیم سیانایډ د کارونې په مختلفو سناریوګانو کې.

د سرو زرو په کانونو کې د غلظت تناسب

د ساینایډیشن لیچینګ پروسه

۱. په سټریډ ټانک لیچنګ کې

• د سرو زرو د استخراج لپاره د سټیر شوي ټانک لیچ کولو میتود کې، د سوډیم سیانایډ د لیچ کولو محلول د 0.01٪ - 0.1٪ (w/v) په حد کې دی. د مثال په توګه، په ډیری لویو پیمانه د سرو زرو کانونو کې، کله چې د اوسط سرو زرو مینځپانګې او مناسب معدني ځانګړتیاو سره معامله کیږي، a سوډیم سیانایډ د شاوخوا 0.05٪ غلظت اکثرا کارول کیږي. دا غلظت د سرو زرو، سوډیم سیانایډ، اکسیجن او اوبو په ګډون د کیمیاوي تعامل له لارې د حل کېدونکي سرو زرو - سیانایډ کمپلیکسونو په جوړولو سره د سرو زرو د منحل کولو لپاره کافي دی.

• غلظت باید په دې حد کې په احتیاط سره وساتل شي. که چیرې غلظت ډیر ټیټ وي، د سرو زرو د لیچ کولو کچه به د پام وړ کمه شي، چې د لیچ کولو وخت به اوږد شي او د سرو زرو د بیرته راګرځیدو کچه به ټیټه شي. له بلې خوا، که چیرې غلظت ډیر لوړ وي، دا نه یوازې لګښتونه زیاتوي بلکې د چاپیریال او خوندیتوب لوی خطرونه هم رامینځته کوي.

۲. د ګڼې ګوڼې په اچولو کې

• د سرو زرو کان کیندنې کې د ګڼې ګوڼې ایستل یو بل عام میتود دی، په ځانګړي توګه د ټیټ درجې کانونو لپاره. د سوډیم سیانایډ غلظت چې په ګڼې ګوڼې کې کارول کیږي عموما د سټرایډ شوي ټانک لیچینګ په پرتله ټیټ وي، معمولا د 0.005٪ - 0.03٪ (w/v) په حد کې. څرنګه چې په ګڼې ګوڼې کې د کانونو او د کانونو د محلول ترمنځ اړیکه د سټرایډ شوي ټانک لیچینګ په پرتله نسبتا نرمه ده، نو ټیټ غلظت د پیل کولو لپاره کافي دی. د لیچ کولو پروسهد مثال په توګه، په ځینو خلاصو سرو زرو کانونو کې چیرې چې د کانونو درجه شاوخوا 1-3 g/t وي، د سوډیم سیانایډ غلظت شاوخوا 0.01٪ کارول کیدی شي.

• په هرصورت، د کانونو د ډېریو د نفوذ وړتیا، د نورو منرالونو شتون چې ممکن سایانایډ مصرف کړي (لکه د مسو لرونکي منرالونه)، او د اقلیم شرایط کولی شي د مطلوب غلظت اغیزه وکړي. په هغو سیمو کې چې ډیر باران لري، د لیچ کولو محلول ممکن حل شي، چې د سوډیم سایانایډ غلظت مناسب تنظیم ته اړتیا لري.

په الکتروپلیټینګ کې د غلظت تناسب

۱. د مسو سیانایډ پلیټینګ کې

• د مسو سایانایډ الکتروپلیټینګ حمامونو کې، سوډیم سایانایډ د پیچلي کولو اجنټ په توګه کار کوي. په داسې حمامونو کې د سوډیم سایانایډ غلظت معمولا د 15 - 60 g/L پورې وي. د مثال په توګه، د زینتي موخو لپاره د معیاري مسو سایانایډ الکتروپلیټینګ پروسې کې، د سوډیم سایانایډ غلظت ممکن شاوخوا 30 g/L وي. دا غلظت د مستحکم مسو - سایانایډ کمپلیکسونو جوړولو کې مرسته کوي، کوم چې د سبسټریټ په اړه د مسو د یونیفورم زیرمو لپاره اړین دي. د مسو - سایانایډ کمپلیکس په کیتوډ کې جلا کیږي، د مسو ایونونو کمولو او زیرمو ته اجازه ورکوي.

• که چیرې د سوډیم سایانایډ غلظت ډیر ټیټ وي، د مسو - سایانایډ کمپلیکس ثبات کمیږي، چې د غیر مساوي زیرمو او د ټیټ کیفیت پوښونو لامل کیږي. برعکس، که غلظت ډیر لوړ وي، دا ممکن د ډیر پیچلتیا لامل شي، چې پایله یې د زیرمو ورو کچه او د پوښ د چپکولو سره احتمالي ستونزې رامینځته کیږي.

۲. د سرو زرو الکتروپلیټینګ کې

• د سرو زرو په الکتروپلیټینګ کې، سوډیم سیانایډ د سرو زرو د پیچلو ایونونو لپاره هم کارول کیږي. د سرو زرو په الکتروپلیټینګ حمامونو کې د سوډیم سیانایډ غلظت د ځانګړو پروسې اړتیاو پورې اړه لري په پراخه کچه توپیر کولی شي. د پتلي فلم سرو زرو الکتروپلیټینګ لپاره، د سوډیم سیانایډ غلظت ممکن د 5 - 20 g/L په حد کې وي. په ځینو مواردو کې چیرې چې د سرو زرو ضخامت ته اړتیا وي، غلظت ممکن پورته تنظیم شي، مګر عموما د 50 g/L څخه ډیر نه وي.

• د سرو زرو په الکتروپلیټینګ کې د سوډیم سیانایډ غلظت د زیرمو کچه، د سرو زرو د زیرمو پاکوالي، او د پلیټ شوي طبقې بڼه اغیزه کوي. د مطلوب الیکتروپلیټینګ پایلو ترلاسه کولو لپاره مناسب توازن ته اړتیا ده، لکه روښانه، نرم، او تړلی د سرو زرو پوښ.

هغه عوامل چې د تمرکز تناسب اغیزمنوي

۱. د کاني ډبرو یا سبسټریټ طبیعت

• د سرو زرو په کانونو کې، د کانونو جوړښت د سوډیم سیانایډ غلظت په ټاکلو کې د پام وړ رول لوبوي. هغه کانونه چې د مسو، زنک، یا نورو اساسی فلزاتو لوړ مواد لري ممکن د لیچ کولو پروسې په جریان کې سیانایډ مصرف کړي. د مثال په توګه، مس کولی شي د سیانایډ سره تعامل وکړي ترڅو د مسو-سیانایډ کمپلیکسونه جوړ کړي، پدې توګه د سرو زرو تحلیل لپاره د وړیا سیانایډ مقدار کموي. په داسې قضیو کې، د سوډیم سیانایډ لوړ لومړني غلظت ته اړتیا لیدل کیدی شي ترڅو د سرو زرو استخراج لپاره کافي سیانایډ ډاډمن شي.

• په الکتروپلیټینګ کې، د سبسټریټ ډول د سوډیم سیانایډ غلظت هم اغیزه کوي. مختلف فلزات مختلف سطحي کیمیاوي توکي لري، او ځینې سبسټریټ ممکن د ښه چپکولو او پلیټینګ کیفیت ترلاسه کولو لپاره د سیانایډ لرونکي حمام ځانګړي غلظت ته اړتیا ولري. د مثال په توګه، کله چې په ځینو الیاژونو پلیټینګ کیږي، د سوډیم سیانایډ لوړ غلظت ته اړتیا لیدل کیدی شي ترڅو د پلیټینګ طبقې او سبسټریټ ترمنځ د مستحکم اړیکې رامینځته کولو ته وده ورکړي.

۲. د پروسې شرایط

• تودوخه او pH د پروسې مهم شرایط دي چې د غلظت تناسب اغیزه کوي. د سرو زرو د سایانایډیشن لیچ کولو کې، یو څه الکلین pH (معمولا شاوخوا 9 - 11) ساتل کیږي ترڅو د زهرجن هایدروجن سایانایډ ګاز (HCN) د جوړولو مخه ونیسي. pH کولی شي د سوډیم سایانایډ جلا کیدو او د فلزاتو - سایانایډ کمپلیکسونو ثبات اغیزه وکړي. لوړه تودوخه کولی شي د سرو زرو لیچ کولو او الیکټروپلیټینګ دواړو کې د عکس العمل کچه لوړه کړي، مګر ممکن د سایانایډ مصرف زیاتوالي لامل هم شي. په ځینو مواردو کې، لوړه تودوخه ممکن د سوډیم سایانایډ لومړني غلظت کمولو ته اړتیا ولري ترڅو د ډیر پیچلتیا یا ډیر عکس العمل نرخونو څخه مخنیوی وشي.

• د اکسیجن شتون د غلظت تناسب هم اغیزمن کوي، په ځانګړې توګه د سرو زرو په لیچ کولو کې. د سرو زرو د اکسیډیشن لپاره اکسیجن ته اړتیا ده ترڅو د حل کېدونکي سرو زرو - سایانایډ کمپلیکسونه جوړ کړي. د لیچ کولو محلول کې د حل شوي اکسیجن غلظت باید د سوډیم سایانایډ غلظت سره په مناسب تناسب کې وي. د اکسیجن ناکافي عرضه کولی شي د لیچ کولو کچه محدوده کړي، پداسې حال کې چې د اکسیجن ډیروالی ممکن د سایانایډ اکسیډیشن لږ اغیزمن ډولونو ته لامل شي.

د تمرکز په اړه د خوندیتوب ملاحظات

۱. د زهري کېدو خطرونه

• سوډیم سیانایډ خورا زهرجن دی، او حتی په غلظت کې کوچني بدلونونه کولی شي د خوندیتوب لپاره د پام وړ اغیزې ولري. په کاري چاپیریال کې د سوډیم سیانایډ لوړ غلظت د زهرجن هایدروجن سیانایډ ګاز سره د مخ کیدو خطر زیاتوي، کوم چې هغه وخت خوشې کیدی شي کله چې سوډیم سیانایډ د اسیدونو سره تعامل کوي یا د ځانګړو pH شرایطو لاندې. کارګران باید د مناسب شخصي محافظتي تجهیزاتو سره سمبال شي، پشمول د ګاز - تنګ سوټونه، تنفس کونکي، او دستکشې، کله چې د سوډیم سیانایډ هر غلظت سره محلولونه اداره کوي.

• د ناڅاپي خپریدو یا لیکیدو په صورت کې، د توی شوي محلول کې د سوډیم سیانایډ غلظت د احتمالي خطر کچه ټاکي. د بیړني غبرګون پلانونه باید په ځای وي، او مناسب بې طرفه کولو یا مخنیوي اقدامات باید سمدلاسه ونیول شي. د مثال په توګه، د لوړ غلظت لرونکي سوډیم سیانایډ محلول د خپریدو په صورت کې، د بې طرفه کولو اجنټ لوی مقدار (لکه د pH تنظیم کولو او د HCN د رامینځته کیدو مخنیوي لپاره قوي اساس) ته اړتیا لیدل کیدی شي.

2. د چاپیریال اغیزې

• د صنعتي پروسو څخه خارج شوي فاضله اوبو کې د سوډیم سیانایډ غلظت په کلکه تنظیم شوی. په فاضله اوبو کې د سوډیم سیانایډ لوړ غلظت کولی شي د آبي ژوند او چاپیریال لپاره خورا زیانمن وي. د درملنې مناسب میتودونه، لکه کیمیاوي اکسیډیشن (د الکلین کلورینیشن پروسې په څیر میتودونو کارول) ترڅو ساینایډ لږ زهرجن شکلونو ته واړوي، اړین دي. د دې درملنې میتودونو موثریت کولی شي په فاضله اوبو کې د سوډیم سیانایډ لومړني غلظت لخوا اغیزمن شي. د لوړ غلظت فاضله اوبو ممکن د چاپیریال د خارجیدو معیارونو پوره کولو لپاره د درملنې ډیرو مرحلو یا د درملنې کیمیاوي موادو لوی مقدار ته اړتیا ولري.

پایله

د سوډیم سیانایډ غلظت تناسب د هغې په کارولو کې، په ځانګړې توګه د سرو زرو کان کیندنې او الکتروپلیټینګ کې، د ډیری فکتورونو پراساس په احتیاط سره ټاکل کیږي. پدې فکتورونو کې د پروسس شوي موادو طبیعت، د پروسې شرایط، او خوندیتوب او چاپیریالي ملاحظات شامل دي. د سوډیم سیانایډ غلظت دقیق کنټرول د غوره پروسې فعالیت ترلاسه کولو، د کارګرانو خوندیتوب ډاډمن کولو، او د چاپیریال اغیزو کمولو لپاره اړین دی. هغه صنعتونه چې سوډیم سیانایډ کاروي باید په دوامداره توګه د غلظت تناسب څارنه او تنظیم کړي ترڅو د مختلفو پروسو اړتیاوې پوره کړي او د خوندیتوب او چاپیریالي مقرراتو سره سم عمل وکړي.