د الکتروپلیټینګ پروسو کې د سوډیم سیانایډ مهم رول

پېژندنه

الکتروپلیټینګ یوه پراخه کارول شوې صنعتي پروسه ده چې د فلزاتو یو پتلی طبقه د الکترو کیمیاوي وسیلو له لارې په سبسټریټ باندې ایښودل کیږي. دا پروسه نه یوازې د سبسټریټ جمالیاتي بڼه لوړوي بلکه د هغې د زنګ مقاومت، د اغوستلو مقاومت، او نورو میخانیکي ملکیتونو ته هم وده ورکوي. سوډیم ساینایډ، یو ډیر فعال او زهرجن مرکب دی، چې په ډیری کې یو لازمي رول لوبوي بریښنایی کوټه غوښتنلیکونه. دا مقاله د ځانګړو دندو او اهمیت په اړه بحث کوي سوډیم سیانایډ د الکتروپلیټینګ پروسو کې.

د پیچلي کولو اجنټ دنده

د لومړنیو رولونو څخه یو سوډیم سیانایډ په الکتروپلیټینګ کې (NaCN) د پیچلي کولو اجنټ په توګه عمل کوي. په الکتروپلیټینګ حمامونو کې، د پلیټینګ محلول څخه فلزي ایونونه باید د زیرمو لپاره د سبسټریټ سطحې ته ولیږدول شي. په هرصورت، په محلول کې وړیا فلزي ایونونه کولی شي د ګړندي او نا مساوي زیرمو لامل شي، چې پایله یې د خراب کیفیت پوښښ دی. سوډیم سیانایډ د فلزي ایونونو سره تعامل کوي، لکه مسو، زنک، سره زر، او سپین زر، ترڅو د مستحکم فلزي - ساینایډ کمپلیکسونه جوړ کړي.

د مثال په توګه، د مسو په الکتروپلیټینګ حمام کې، سوډیم سیانایډ د مسو ایونونو سره یوځای کیږي. د مسو - سایانایډ پیچلتیا په محلول کې د آزاد مسو ایونونو په پرتله خورا مستحکم ده. دا پیچلتیا ډیری ګټې وړاندې کوي. لومړی، دا په محلول کې د فلزي ایونونو فعالیت کموي، کوم چې په پایله کې د زیرمو کچه کموي. د زیرمو ورو کچه د یو اسانه، یونیفورم، او تړلي فلزي پوښ ترلاسه کولو لپاره خورا مهمه ده. که چیرې د زیرمو کچه ډیره ګړندۍ وي، د فلزي اتومونه دومره وخت نلري چې ځانونه د سبسټریټ سطحې په سمه توګه تنظیم کړي، چې د یو ناڅاپه او سوري پوښ لامل کیږي.

دوهم، د فلزاتو - سایانایډ کمپلیکسونه د پلیټ کولو محلول کې ډیر محلول کیږي. دا ښه شوی محلولیت د الیکټروپلاټینګ پروسې په جریان کې کیتوډ (هغه سبسټریټ چې پلیټ کیږي) ته د فلزاتو ایونونو دوامداره عرضه تضمینوي. د سرو زرو په الیکټروپلاټینګ کې، د سرو زرو - سایانایډ کمپلیکس جوړیدل سرو زرو ته اجازه ورکوي چې په محلول کې پاتې شي او په مساوي ډول په سبسټریټ کې زیرمه شي.

د کیتوډ قطبي کولو تنظیم کول

سوډیم سیانایډ هم په الکتروپلیټینګ کې د کیتوډ قطبي کولو باندې د پام وړ اغیزه لري. د کیتوډ قطبي کول د الکتروپلیټینګ پروسې په جریان کې د کیتوډ په سطحه کې د الیکټرو کیمیاوي تعاملاتو له امله د پوټینشیل بدلون ته اشاره کوي. د لوړ کیفیت زیرمو ترلاسه کولو لپاره د کیتوډ قطبي کولو مناسبه کچه اړینه ده.

کله چې سوډیم سیانایډ په الکتروپلیټینګ حمام کې شتون ولري، دا د کیتوډ قطبي کیدو ته وده ورکوي. د سیانایډ آیونونه د کیتوډ په سطحه جذب کیږي، یو خنډ رامینځته کوي چې د کیتوډ په لور د فلزي ایونونو حرکت محدودوي. دا د فلزي زیرمو تعامل د رامینځته کیدو لپاره اړین اضافي ظرفیت زیاتوي. په پایله کې، د فلزي ایونونه ډیر ورو او په ډیر کنټرول شوي ډول زیرمه کیږي.

د مثال په توګه، د زنک - الکتروپلیټینګ حمام کې، د پیچلي کولو اجنټ په توګه د سوډیم سیانایډ شتون او د کیتوډ قطبي کولو باندې د هغې وروسته اغیز د زنک د ښه دانه زیرمو لامل کیږي. د کیتوډ قطبي کولو زیاتوالی د زنک ایونونه مجبوروي چې په ورو سرعت سره زیرمه شي، دوی ته اجازه ورکوي چې ځانونه د سبسټریټ سطحې په ډیر منظم ډول تنظیم کړي، پدې توګه د زنک کوټ کیفیت ښه کوي.

د انود تحلیل ته وده ورکول

په کیتوډ باندې د خپلو اغیزو سربیره، سوډیم سیانایډ د الکتروپلیټینګ حجرو کې د انود د تحلیل په هڅولو کې هم رول لوبوي. انود د الکتروپلیټینګ پروسې کې د فلزي ایونونو سرچینه ده. د دوامداره او مؤثره الکتروپلیټینګ عملیاتو لپاره، انود باید په ثابت نرخ سره منحل شي ترڅو په کیتوډ کې مصرف شوي فلزي ایونونه ډک کړي.

سوډیم سیانایډ د انود په سطحه د حل کېدونکي فلزي - سایانایډ کمپلیکسونو په جوړولو سره پدې پروسه کې مرسته کوي. د مسو - الکتروپلیټینګ په ترتیب کې، د مسو انود هغه وخت منحل کیږي کله چې دا د سوډیم سایانایډ سره تعامل کوي. د انود په سطحه د مسو - سایانایډ کمپلیکس جوړول د مسو تحلیل اسانه کوي. دا ځکه چې د پیچلتیا تعامل د مسو ایونونه د انود له سطحې څخه لرې کوي کله چې دوی جوړ شي، په انود کې د غیر فعال طبقې د جوړولو مخه نیسي. یو غیر فعال طبقه کولی شي د انود نور تحلیل مخه ونیسي او د الکتروپلیټینګ پروسه ګډوډ کړي. د انود تحلیل هڅولو سره، سوډیم سیانایډ د الکتروپلیټینګ حمام ته د فلزي ایونونو دوامداره عرضه تضمینوي، د مستحکم پلیټینګ پروسه ساتي.

د الکتروپلیټینګ په مختلفو پروسو کې غوښتنلیکونه

د سرو زرو او سپینو زرو الکتروپلیټینګ

سوډیم سیانایډ په پراخه کچه د سرو زرو او سپینو زرو په الکتروپلیټینګ کې کارول کیږي. د ګاڼو په صنعت کې، د سرو زرو پوښل شوي توکي د سرو زرو د یوې پتلې طبقې په الکتروپلیټینګ سره تولید کیږي لکه مسو یا سپینو زرو. د سرو زرو پوښلو په حمام کې د سوډیم سیانایډ کارول د روښانه، نرم او تړلي سرو زرو پوښ ترلاسه کولو کې مرسته کوي. د سوډیم سیانایډ په شتون کې رامینځته شوی د سرو زرو ساینایډ کمپلیکس د سرو زرو د زیرمو په اړه دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي، ډاډ ترلاسه کوي چې پلیټ شوی طبقه مطلوب ضخامت او کیفیت لري.

په ورته ډول، د سپینو زرو په الکتروپلیټینګ کې، سوډیم سیانایډ د سپینو زرو - سایانایډ کمپلیکسونه جوړوي، کوم چې د لوړ کیفیت لرونکي سپینو زرو پوښونو ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. د دې قیمتي فلزاتو الکتروپلیټینګ پروسو کې د سوډیم سیانایډ کارول د اوږدې مودې لپاره د صنعت معیار دی ځکه چې دا د کوټینګ کیفیت له مخې غوره پایلې تولیدوي.

د مسو الیکټروپلاټینګ

د مسو په الکتروپلیټینګ کې، سوډیم سیانایډ د مسو - سیانایډ کمپلیکسونو جوړولو لپاره کارول کیږي. دا په ځانګړي ډول په هغو غوښتنلیکونو کې مهم دی چیرې چې د مسو یو نرم او خورا تړلی پوښ اړین وي، لکه د چاپ شوي سرکټ بورډونو پلیټ کولو لپاره د بریښنایی صنعت کې. د سوډیم سیانایډ په شتون کې رامینځته شوي د مسو - سیانایډ کمپلیکسونه د مسو د یونیفورم طبقې جمع کولو ته اجازه ورکوي، کوم چې د سرکټ بورډونو مناسب بریښنایی چالکتیا او اعتبار ډاډمن کولو لپاره اړین دی.

زنک الکتروپلاټینګ

که څه هم د غیر سایانایډ زنک - الکتروپلیټینګ پروسو د پراختیا لپاره هڅې روانې دي، سوډیم سایانایډ لاهم په ځینو دودیزو زنک - الکتروپلیټینګ حمامونو کې کارول کیږي. د زنک الکتروپلیټینګ کې، سوډیم سایانایډ د زنک ایونونو پیچلي کولو کې مرسته کوي ترڅو د زنک - سایانایډ کمپلیکسونه جوړ کړي. دا پیچلتیا نه یوازې د زنک کوټینګ د زیرمو کچه او کیفیت اغیزه کوي بلکه د کوټینګ ترکیب کنټرولولو کې هم مرسته کوي. د مثال په توګه، د زنک - الیاژ الکتروپلیټینګ کې (لکه زنک - نکل یا زنک - اوسپنې الیاژ)، د سوډیم سایانایډ شتون کولی شي د الیاژ زیرمو کې د مختلفو فلزاتو تناسب اغیزه وکړي، کوم چې په پایله کې د وروستي کوټینګ ملکیتونه اغیزه کوي، لکه د زنګ مقاومت او سختۍ.

د چاپیریال او خوندیتوب نظرونه

که څه هم سوډیم سیانایډ د الکتروپلیټینګ پروسو کې خورا مؤثر دی، دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې دا یو خورا زهرجن مرکب دی. حتی د سوډیم سیانایډ لږ مقدار کولی شي وژونکی وي که چیرې وخوړل شي، تنفس شي، یا د پوستکي له لارې جذب شي. له همدې امله، سخت د خونديتوب په هغو برقي پلیټینګ تاسیساتو کې چې سوډیم سیانایډ کاروي باید تدابیر ونیول شي. هغه کارګران چې د سوډیم سیانایډ کاروي باید په سمه توګه روزل شوي وي او د شخصي محافظتي تجهیزاتو سره سمبال وي، پشمول د دستکشو، عینکو او تنفسي محافظت.

برسېره پردې، د سوډیم سیانایډ لرونکي فاضله موادو یا د هغې د تعامل محصولاتو ضایع کول باید په احتیاط سره اداره شي ترڅو د چاپیریال ککړتیا مخه ونیول شي. سیانایډ - د الکتروپلیټینګ پروسو څخه فاضله اوبه لري باید د خارجیدو دمخه د سیانایډ لرې کولو یا پاکولو لپاره درملنه وشي. د درملنې عام میتودونه کیمیاوي اکسیډیشن (د اکسیډیز کولو اجنټانو لکه کلورین یا هایدروجن پیرو آکسایډ کارول) شامل دي ترڅو سیانایډ لږ زهرجن مرکباتو ته واړوي.

پایله

سوډیم سیانایډ د الکتروپلیټینګ په پروسو کې څو اړخیزه او مهمه رول لوبوي. د پیچلي کولو اجنټ په توګه، دا باثباته فلز - سایانایډ کمپلیکسونه جوړوي چې د پلیټینګ حمام کې د فلزي ایونونو محلولیت او لیږد ښه کوي، چې د ډیر یونیفورم او تړلي فلزي پوښونو لامل کیږي. دا د کیتوډ قطبي کولو هم تنظیموي او د انود تحلیل هڅوي، چې دواړه د اسانه او مؤثره الکتروپلیټینګ عملیاتو لپاره اړین دي. د دې زهرجنیت سره سره، کله چې د مناسب خوندیتوب او چاپیریالي احتیاطونو سره کارول کیږي، سوډیم سیانایډ د ډیری الکتروپلیټینګ غوښتنلیکونو کې یو مهم جز پاتې کیږي، په ځانګړي توګه د قیمتي فلزاتو زیرمه کولو او د مختلفو صنعتي او آرائشی موخو لپاره د لوړ کیفیت کوټینګونو ترلاسه کولو کې. په هرصورت، روانې څیړنې د دې زهرجن مرکب باندې تکیه کمولو لپاره د بدیل، ډیر چاپیریال دوستانه الکتروپلیټینګ پروسو رامینځته کولو باندې هم تمرکز کوي.