هغه مهم پیرامیټرې چې د سوډیم سیانایډ لیچ کولو کې د سرو زرو د بیا رغونې کچه اغیزه کوي

پېژندنه

سوډیم ساینایډ د سرو زرو کان کیندنې صنعت کې د سرو زرو د استخراج لپاره لیچ کول یوه پراخه کارول شوې طریقه ده. په هرصورت، پدې پروسه کې د سرو زرو د بیرته راګرځولو موثریت د څو مهمو پیرامیټرو لخوا اغیزمن کیږي. د دې پیرامیټرو پوهیدل د لیچ کولو پروسې غوره کولو، د سرو زرو د بیرته راګرځولو زیاتوالي، او د تولید لګښتونو کمولو لپاره خورا مهم دي. دا مقاله به هغه اصلي عواملو ته کتنه وکړي چې د د سرو زرو د بیرته راګرځېدو کچه په دوران کې سوډیم سیانایډ لیچ کول.

د پیسولو ښایسته

د سایانایډ د لیچ کولو پروسې دمخه، د سرو زرو کانونه باید مخکې له مخکې درملنه شي، چې پیس کول یو مهم ګام دی. د پیس کولو هدف د سرو زرو د مونومر جلا کول دي، د امکان تر حده د ګنګو منرالونو څخه یې جلا کول دي. کله چې په کانونو کې سره زر په ښه توګه ځای پر ځای شوي یا پوښل شوي وي، د پیس کولو مناسب ښیګڼه اړینه ده. که چیرې پیس کول ډیر غټ وي، د سرو زرو ذرات ممکن په بشپړه توګه ښکاره نشي، چې پایله یې د نیمګړي لیچ کولو او د سرو زرو د بیا رغونې ټیټه کچه ده. له بلې خوا، ډیر پیس کول نه یوازې د پیس کولو لګښت زیاتوي بلکه ځینې منفي اغیزې هم راوړي. د ځمکې څخه پورته ذرات ممکن لیچیټ ته ډیر لیچ وړ ناپاکۍ معرفي کړي، کوم چې کولی شي د سیانایډ محلول سره عکس العمل وښيي، چې د سیانایډ ضایع کیدو لامل کیږي. سربیره پردې، ډیر پیس کول کولی شي د جامد مایع جلا کولو کې ستونزې رامینځته کړي، او ممکن د حل شوي سرو زرو له لاسه ورکولو لامل هم شي. عموما، د ښه دانې طبیعي سرو زرو سره د سرو زرو کانونو لپاره، د -38 μm اندازه د پیس کولو ذرې اندازه د 75٪ د مینځپانګې تناسب سره کولی شي د پیس کولو لګښت کنټرولولو پرمهال د غوره لیچ کولو اغیز ډاډمن کړي.

د سوډیم ساینایډ خوراک

د سوډیم سیانایډ د لیچ کولو په پروسه کې اضافه کول د سرو زرو د بیرته راګرځیدو په کچه باندې د پام وړ اغیزه لري. په یوه ټاکلي حد کې، د سیانایډ اندازه د سرو زرو د کانونو د لیچ کولو کچې سره متناسب ده. کله چې د سیانایډ مینځپانګه ټیټه وي، د سرو زرو د لیچ کولو اغیز ضعیف وي، او د لیچ کولو سرعت ورو وي. دا نه یوازې د لیچ کولو لپاره اړین وخت زیاتوي بلکه د سرو زرو د نیمګړي لیچ کولو لامل هم کیدی شي، پدې توګه د سرو زرو د بیرته راګرځیدو کچه کموي. په هرصورت، که چیرې د سیانایډ اندازه ډیره وي، د سرو زرو د لیچ کولو موثریت یوې ټاکلې کچې ته رسیدو وروسته، د سرو زرو د بیرته راګرځیدو کچه کې زیاتوالی به څرګند نه وي. پرځای یې، دا به د سیانایډ ضایع کیدو لامل شي او د تولید لګښت به زیات کړي. د مثال په توګه، کله چې د سرو زرو کانونه د ښه دانه ذراتو اندازې سره استخراج شي، د سوډیم سیانایډ خوراک په ۱.۵ - ۳.۰ کیلوګرام/ټن کې ډیر مناسب دی. په حقیقي تولید کې، د کانونو فابریکې اړتیا لري چې مناسب مقدار وټاکي سوډیم سیانایډ د دوی د خپلو کانونو او ګټې اخیستنې ازموینو ځانګړتیاو سره سم.

د لیمو اندازه

لیمو د سایانایډ محلول ته د محافظتي القلي په توګه اضافه کیږي. په محلول کې د سیانایډ آیونونه بې ثباته کیمیاوي ځانګړتیاوې لري او د هایدروجن سیانایډ ګاز په توګه په اسانۍ سره بې ثباته کیږي، کوم چې د سوډیم سیانایډ محلول له لاسه ورکولو لامل کیږي. د لیمو په اضافه کولو سره، نبض په مناسب الکلینیت کې ساتل کیدی شي، کوم چې د سیانایډ محلول ثبات ښه کولو کې مرسته کوي. د ازموینې تحلیل له مخې، د لیمو اضافه کولو وروسته د سرو زرو د لیچ کولو کچه هم د پام وړ ښه شوې ده. کله چې د لیمو اضافه کولو اندازه 2 کیلوګرامه / ټنه او پورته وي، د نبض pH ارزښت د 11 - 12 ترمنځ وي. او په نبض کې د سرو زرو د لیچ کولو کچه نسبتا مستحکم وي. په هرصورت، که چیرې د لیمو مقدار ډیر وي، دا ممکن د لیچ کولو پروسې باندې هم منفي اغیزه ولري، لکه د نبض فزیکي او کیمیاوي ملکیتونو بدلول، کوم چې ممکن د سیانایډ او سرو زرو ترمنځ غبرګون اغیزمن کړي.

د غوښې د څاڅکو غلظت

د لیچنګ نبض غلظت یو فاکتور دی چې مستقیم د سرو زرو د لیچنګ سرعت او موثریت اغیزه کوي. په عمومي ډول، کله چې د لیچنګ نبض غلظت ټیټ وي، د نبض روانی ښه وي، کوم چې د سیانایډ محلول او د سرو زرو ذراتو ترمنځ د تماس لپاره مناسب دی، او پدې توګه د سرو زرو غلظت د لیچنګ موثریت به لوړ وي. په هرصورت، دا وضعیت د اضافه شوي اجنټ مقدار زیاتوالي ته اړتیا لري. په ورته وخت کې، د تجهیزاتو اندازه او د پانګونې لګښت به هم لوړ شي. برعکس، که د نبض غلظت ډیر لوړ وي، د نبض واسکاسیټي به زیاته شي، روانی به ضعیف وي، کوم چې به د سیانایډ محلول د خپریدو او د سرو زرو ذراتو سره د تماس مخه ونیسي، چې په پایله کې به د سرو زرو د لیچنګ سرعت او موثریت کم شي. د سرو زرو د ذراتو اندازې سره د کانونو غلظت شاوخوا 20٪ - 33٪ کې ساتل کیدی شي ترڅو د ښه لیچنګ اغیز ډاډمن شي. په حقیقي تولید کې، د کانونو فابریکې کولی شي د ځانګړي وضعیت سره سم غلظت په مناسب ډول تنظیم کړي، مګر دا باید ډیر لوړ نه وي.

د لیچ کولو وخت

د لیچ کولو وخت هم یو مهم فاکتور دی چې د سیانایډیشن پروسې کې د سرو زرو د بیا رغونې کچه اغیزه کوي. د مناسب لیچ کولو وخت غوره کول کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې د سرو زرو ذرات په بشپړ ډول منحل شوي دي. په هرصورت، د سرو زرو د ذراتو د منحل کیدو په جریان کې، په نبض کې نورې ناپاکۍ به هم منحل کیدو ته دوام ورکړي. لکه څنګه چې د لیچ کولو وخت اوږدیږي، د دې ناپاکۍ دوامداره تحلیل او راټولیدل ممکن د سرو زرو په منحل کیدو کې مداخله وکړي، او حتی د سرو زرو د منحل کیدو مخه ونیسي. سربیره پردې، د ډیر اوږد لیچ کولو وخت د لویو لیچ کولو تجهیزاتو او سایټونو ترتیب ته اړتیا لري، کوم چې به د تولید لګښتونه زیات کړي. د سرو زرو د کانونو لپاره چې د ښه دانه ذراتو اندازه لري، دا غوره ده چې د سیانایډیشن د منحل کیدو وخت شاوخوا 4 ساعته وساتئ. که چیرې د لیچ کولو وخت له 24 ساعتونو څخه ډیر وي، د سرو زرو د منحل کیدو احتمال شتون لري، او په قیمتي مایع کې د سرو زرو ایون غلظت به هم کم شي.

پایله

په د سوډیم سیانایډ لیچ کول د سرو زرو د استخراج پروسه، پیرامیټرونه لکه د پیسولو ښه والی، د سوډیم سیانایډ خوراک، د چونې اندازه، د لیچ کولو نبض غلظت، او د لیچ کولو وخت ټول د سرو زرو د بیرته راګرځیدو کچه ټاکلو کې مهم رول لوبوي. د کانونو فابریکې باید د دې پیرامیټرو د اصلاح کولو لپاره د خپلو کانونو د ځانګړتیاو سره سم مفصلې ګټې اخیستنې ازموینې ترسره کړي. د دې کولو سره، دوی نه یوازې د سرو زرو د بیرته راګرځیدو کچه ښه کولی شي بلکه د تولید لګښتونه او چاپیریالي اغیزې هم کمولی شي، د سرو زرو کانونو صنعت کې دوامداره پرمختګ ترلاسه کوي.