Extração de ouro: etapas do minério ao lingote na lixiviação de carbono

Ativado Carbono A adição de carbono ao tanque de lixiviação permite a ocorrência simultânea de lixiviação e adsorção, ou seja, lixiviação durante a adsorção, método conhecido como carbono em lixiviação (CIL). Desenvolvido com base no método carbono em polpa, oferece as vantagens de reduzir o número de tanques de lixiviação e encurtar o fluxo do processo. Consequentemente, pode reduzir o investimento em construção e os custos de produção. A lixiviação e a adsorção simultâneas melhoram as condições da cinética de dissolução do ouro, facilitando a sua utilização.CILitando a lixiviação e adsorção de ouro. O método de carbono em lixiviação abrange principalmente operações como a Preparação de matérias-primas para lixiviação, Lixiviação agitada e adsorção de carbono em contracorrente, dessorção de carbono carregado de ouro, Eletroobtenção e eletrólise, fundição e fabricação de lingotes e regeneração de carbono.

01 Preparação de Matérias-primas para Lixiviação

Quando o processo de extração de ouro com carbono em lixiviação é adotado, a preparação de matérias-primas de lixiviação envolve britagem física e classificação de moagem. Normalmente, no processo de extração de ouro com carbono em lixiviação, a finura do excesso da classificação de moagem é, na maioria das vezes, tal que 85 - 95% passa pela malha -200.

02 Operação de Remoção de Entulhos

A presença de lascas de madeira e outros materiais na polpa pode causar obstruções em tubulações e filtros. Além disso, esses materiais tendem a adsorver o ouro presente na polpa, misturando-o ao carbono rico. Portanto, devem ser removidos antes da lixiviação. Se necessário, pode ser preciso espessar a polpa e adicionar inibidores de incrustação. O inibidor de incrustação também pode reduzir a formação de incrustações na superfície da polpa. Carvão ativado e a peneira. Geralmente, duas operações de remoção de detritos são realizadas no processo de moagem, respectivamente no transbordamento da primeira e da segunda etapa de classificação de moagem. O equipamento de remoção de detritos utiliza principalmente peneiras vibratórias lineares de média frequência. Na primeira operação de remoção de detritos, peneiras espirais e peneiras cilíndricas também podem ser utilizadas. O tamanho dos orifícios da peneira de remoção de detritos deve ser o menor possível, garantindo que não haja transbordamento na superfície da peneira.

03 Operação de Espessamento Pré-lixiviação

Quando a concentração de transbordamento da classificação de moagem é principalmente de 18 a 22%, não é adequado para lixiviação direta, e o espessamento da polpa deve ser realizado. É aconselhável usar um espessador de alta eficiência com uma pegada pequena e alta eficiência de espessamento.

04 Lixiviação Agitada e Adsorção de Carbono em Contracorrente

O método de carbono em lixiviação é caracterizado pelo progresso simultâneo das operações de lixiviação e adsorção de ouro. O número de estágios de lixiviação é geralmente de 6 a 10 (as especificações e a quantidade de tanques de lixiviação são determinadas de acordo com a capacidade de processamento do concentrador). Desde Cianeto de sódio é adicionado recentemente ao Tanque No.1. a quantidade de ouro lixiviado é relativamente pequena. Assim, a maioria das plantas de carbono em lixiviação usa o Tanque No.1 como o tanque de pré-lixiviação e os tanques subsequentes como tanques de lixiviação e adsorção. Cada tanque de lixiviação e adsorção é equipado com uma tela de separação de carbono para separar o carbono e a polpa. A polpa flui para a frente e o carvão ativado flui para trás, ou seja, a polpa e o carvão ativado estão em adsorção contracorrente. Carvão ativado fresco é adicionado do último tanque de lixiviação e adsorção, e o carvão carregado de ouro é descarregado do primeiro tanque de lixiviação e adsorção. O carvão ativado se torna carbono carregado de ouro ao adsorver ouro na polpa. Após a adsorção ser concluída, a polpa contendo carbono carregado de ouro é alimentada para a tela de extração de carbono por um elevador de ar. A tela de extração de carbono separa o carvão ativado e a polpa. Após a triagem e enxágue, ele é enviado para a operação de dessorção e eletroextração. Após a adsorção por este método, o grau de ouro da solução de polpa é geralmente 0.01 - 0.03g/m³. Geralmente, o carvão ativado comumente usado é principalmente carvão ativado de casca de coco, que tem pequenas cavidades, alta atividade, resistência ao desgaste e renovabilidade. Ele tem excelente desempenho de adsorção e resistência à abrasão, pode aumentar a taxa de adsorção em 30%, melhorar muito a taxa de recuperação de ouro em metais associados e aumentar significativamente os benefícios econômicos e a eficiência da produção.

05 Dessorção de Carbono Carregado com Ouro, Eletroobtenção e Eletrólise

O carbono carregado de ouro e a polpa são elevados para a tela de separação de carbono (geralmente uma tela vibratória linear) por uma bomba de extração de carbono ou um elevador de ar. Eles são enxaguados com água limpa na tela para separar o carbono e a polpa. O carbono carregado de ouro entra no tanque de armazenamento de carbono, e a polpa e a água de enxágue entram no tanque de adsorção de primeiro estágio. Existem vários métodos de dessorção para carbono carregado de ouro. Atualmente, o método de dessorção de alta temperatura e alta pressão é comumente usado. Ou seja, um ânion que é facilmente adsorvido por carbono ativado é adicionado ao sistema de dessorção para deslocar Au(CN)₂⁻ e atingir a dessorção de ouro. O líquido precioso obtido pela dessorção do carbono carregado de ouro é recuperado por ionização para obter ouro sólido.