Escopo aplicável e fluxo de processo do método de lixiviação em cuba de cianetação para minas de ouro

1. Introdução

O Método de lixiviação em cuba de cianetação é um processo importante na mineração de ouro para extração de ouro de minérios. Este método tem seu escopo de aplicação específico e uma série de etapas de processo bem definidas, que desempenham um papel crucial na extração eficiente de recursos auríferos.

2. Escopo aplicável

2.1 Requisito de tamanho de partícula de minério

Minérios de ouro adequados para o método de lixiviação em cuba normalmente apresentam disseminação de ouro de granulação fina. Quando as partículas de ouro no minério são muito finas, é difícil separá-las por métodos físicos simples de separação, como a separação por gravidade. Nesses casos, o método de lixiviação em cuba por cianetação pode ser utilizado. Por exemplo, em alguns minérios de ouro do tipo óxido, o ouro frequentemente se apresenta na forma de grãos finos, que podem ser tratados com eficácia por lixiviação em cuba.

2.2 Requisito de Grau de Minério

Este método é particularmente adequado para minérios de ouro de baixo ou ultrabaixo teor. Para minérios de ouro de alto teor, métodos de extração mais eficientes e menos demorados podem ser preferíveis. No entanto, para minérios de baixo teor, onde o teor de ouro por unidade de massa do minério é relativamente baixo, o método de lixiviação em cuba ainda pode proporcionar uma extração econômica sob certas condições. O custo relativamente baixo do processo de lixiviação em cuba o torna uma opção viável para o processamento desses minérios.

2.3 Requisito de Permeabilidade do Minério

Minérios com baixa permeabilidade também são adequados para lixiviação em cuba. Se o minério tiver boa permeabilidade, cianeto A solução pode fluir pelo minério muito rapidamente, resultando em tempo de contato insuficiente entre o cianeto e o ouro, reduzindo assim a taxa de lixiviação do ouro. Em contraste, para minérios com baixa permeabilidade, o método de lixiviação em cuba pode controlar a vazão e o tempo de contato da solução de cianeto no minério para garantir melhores resultados de lixiviação. Por exemplo, minérios do tipo óxido de ferro com revestimento contendo ouro de granulação fina e minérios do tipo veio de quartzo oxidado com ouro de granulação fina frequentemente apresentam permeabilidade relativamente baixa e são bastante adequados para lixiviação em cuba. O método de lixiviação em cuba pode atingir uma taxa de recuperação de beneficiamento de 70 a 90% para esses minérios.

3. Fluxo do Processo

3.1 Preparação de Cubas de Lixiviação

Os tanques de lixiviação utilizados no processo são geralmente feitos de materiais como madeira, ferro ou concreto. O fundo do tanque pode ser plano ou ligeiramente inclinado, e o formato pode ser circular, retangular ou quadrado. Dentro do tanque, um fundo falso feito de placas perfuradas resistentes a ácidos é instalado. Um pano de filtro é colocado sobre o fundo falso, e uma grade feita de tiras de madeira ou tiras de metal resistentes à corrosão é coberta sobre o pano de filtro. O fundo falso é usado para filtrar e suportar o minério. Antes de iniciar o processo de lixiviação, é necessário garantir que os tanques, especialmente o tanque de lixiviação e o tanque de líquido pobre, estejam impermeáveis ​​e basicamente secos.

3.2 Pré-tratamento de minério - britagem e peneiramento

Os minérios auríferos extraídos precisam ser britados até atingirem um determinado tamanho de partícula. Primeiramente, os minérios são alimentados na etapa de britagem para dissociação simples. Dependendo do tamanho de partícula do minério necessário, existem operações de britagem grossa, britagem média e britagem fina. Normalmente, um britador de mandíbula é usado para britagem grossa, o que pode reduzir o tamanho de partícula para cerca de 50 a 100 mm. Em seguida, um britador cônico é usado para operações de britagem média e britagem fina, reduzindo o tamanho de partícula para a faixa de 5 a 25 mm. Após a britagem, os minérios são peneirados por uma peneira vibratória para garantir um tamanho de partícula uniforme. Minérios de granulação grossa que não atendem aos requisitos são devolvidos ao britador para rebritagem, e os minérios de tamanho qualificado entram na próxima etapa.

3.3 Processo de Lixiviação

1. Carregando minérios no tanque:Os minérios britados e peneirados são carregados no tanque de lixiviação.

2. Preparando a solução de lixiviação: No tanque de baixa liquidez, uma solução alcalina de cianeto é preparada como agente lixiviante. A concentração da solução de cianeto é geralmente controlada dentro de uma determinada faixa, geralmente de 0.05% a 0.1%, que é determinada por meio de experimentos de acordo com as propriedades específicas do minério. Essa concentração pode garantir uma extração de ouro eficiente, minimizando o impacto ambiental.

3. Operação de LixiviaçãoA solução lixiviante preparada é bombeada para o tanque de lixiviação. Durante o processo de lixiviação, a solução lixiviante penetra lentamente na camada de minério. O ouro no minério reage com o cianeto na solução sob a ação do oxigênio (geralmente, ar é introduzido no tanque). A principal equação da reação química é: (4Au + 8NaCN + O_2 + 2H_2O = 4Na[Au(CN)_2] + 4NaOH). Nessa reação, o ouro forma complexos solúveis de ouro e cianeto e se dissolve na solução. O tempo de lixiviação é relativamente longo, geralmente variando de vários dias a várias semanas, dependendo de fatores como a natureza do minério, o tamanho das partículas do minério e a concentração da solução lixiviante. Durante o processo de lixiviação, é necessário detectar regularmente a concentração da solução de lixiviação, o valor de pH da solução e o teor de ouro na solução para garantir que a reação de lixiviação ocorra em condições ideais.

3.4 Separação de solução contendo ouro (rica - líquida)

Quando a lixiviação atinge um determinado tempo e, por meio da detecção, quando a concentração e o teor do líquido atendem aos requisitos, a solução aurífera (líquido rico) é descarregada do fundo do tanque. O líquido rico contém complexos de ouro e cianeto dissolvidos e precisa ser processado posteriormente para recuperar o ouro.

3.5 Recuperação de Ouro

1. Método de deslocamento de pó de zinco (folha): Um método comum para Recuperação de ouro é o método de deslocamento de pó de zinco (folha). O zinco tem uma propriedade redutora mais forte do que o ouro. Quando pó de zinco ou folha de zinco são adicionados ao líquido rico, ocorre uma reação de deslocamento. A equação da reação química é: (2Na[Au(CN)_2]+Zn = 2Au+Na_2[Zn(CN)_4]). O ouro é deslocado do complexo ouro-cianeto pelo zinco e precipita na forma de partículas sólidas. Após a reação de deslocamento, a mistura sólido-líquido é filtrada para obter sólidos contendo ouro, que são então processados ​​para fundição.

2. Método de adsorção de carvão ativadoOutro método é ativado. Carbono adsorção. O carvão ativado possui uma grande área superficial específica e forte capacidade de adsorção. O líquido rico é passado através de uma coluna preenchida com Carvão ativadoOs complexos de ouro-cianeto na solução são adsorvidos na superfície do carvão ativado. Após a adsorção, o carvão ativado com ouro adsorvido (carvão carregado) é separado da solução. Em seguida, o carvão carregado é submetido a um tratamento de dessorção. Normalmente, utiliza-se uma solução de dessorção (como uma mistura de hidróxido de sódio e...) Cianeto de sódio) é usado para dessorver o ouro do carvão ativado a uma determinada temperatura e pressão. A solução contendo ouro dessorvida é então eletrolisada para obter ouro.

3.6 Tratamento de Rejeitos e Líquidos Residuais

1. Tratamento de rejeitosApós a recuperação do ouro, os rejeitos restantes ainda contêm uma certa quantidade de cianeto e outras impurezas. Para atender aos requisitos de proteção ambiental, os rejeitos precisam ser tratados. Um método comum é adicionar reagentes como metabissulfito de sódio e sulfato de cobre aos rejeitos para decompor e remover o cianeto. Após o tratamento, os rejeitos podem ser armazenados adequadamente ou processados ​​posteriormente.

2. Tratamento de Resíduos - Líquidos: O resíduo líquido gerado durante o processo também contém cianeto e outras substâncias nocivas. Ele precisa ser tratado por meio de processos como precipitação química, troca iônica e tratamento biológico para reduzir o teor de substâncias nocivas e atender aos padrões nacionais de descarte antes de ser descartado.

4. Conclusão

O método de lixiviação em cuba de cianetação possui um escopo de aplicação único na indústria de mineração de ouro, especialmente para minérios de ouro de granulação fina, baixo teor e baixa permeabilidade. Por meio de uma série de etapas rigorosas do processo, este método pode extrair ouro de minérios com eficácia. No entanto, deve-se observar que, devido ao uso de cianeto no processo, medidas rigorosas de segurança e proteção ambiental devem ser adotadas para garantir a segurança dos trabalhadores e minimizar o impacto ambiental. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de mineração, espera-se que novas melhorias e otimizações neste processo aumentem a eficiência da extração de ouro e reduzam custos, garantindo, ao mesmo tempo, a preservação do meio ambiente.