Como usar cianeto de sódio para lixiviação de ouro: um guia detalhado e fácil de seguir

Sódio cianeto (NaCN) é o reagente mais utilizado na lixiviação moderna de ouro em pilhas, oferecendo altas taxas de recuperação, baixo consumo de produtos químicos e excelente economia. Seja avaliando um novo depósito ou otimizando uma operação existente, seguir uma abordagem sistemática, desde a amostragem do minério até a desintoxicação dos rejeitos, é crucial. Abaixo, detalhamos cada etapa em etapas claras, ricas em detalhes práticos, mas simples o suficiente para iniciantes.

1. Amostragem de minério e pré-tratamento: estabelecendo a base

1. Amostragem Representativa

• Por que isso é importante: Seus testes de laboratório e piloto serão tão bons quanto as amostras que você fornecer a eles.

• Como fazer isso: Divida seu depósito por tipo de rocha (óxido vs. sulfeto) e teor (alto, médio, baixo). Colete múltiplas amostras, distribuídas uniformemente em cada zona, para que as variações na forma do ouro, teor de argila e impurezas (cobre, arsênio, enxofre, etc.) possam ser analisadas. Carbono) estão totalmente capturados.

2. Britagem e Aglomeração

• Tamanho alvo: Triture o minério até formar uma mistura uniforme de 12 a 25 mm para que a solução de cianeto possa percolar facilmente.

• Quando aglomerar: Se o minério estiver empoeirado ou rico em argila fina (partículas <75 µm >10%), adicione 3 a 5% de cimento ou cal, mais cerca de 20 a 25% de umidade. Misture para formar grânulos de 3 a 15 mm — isso evita caminhos de fluxo preferenciais ("canalização") e produz uma pilha mais uniforme.

3. Estudo Mineralógico Básico

• Ensaios químicos: Varreduras elementares completas (maiores e menores), ensaios de ouro e análises de fase para sulfetos (por exemplo, cobre, arsênio, espécies de antimônio).

• Ocorrência de ouro: Identifique ouro livre vs. ouro preso dentro de pirita ou galena; este último geralmente precisa de um pré-tratamento oxidativo.

• Argila e permeabilidade: Alto teor de argila reduz a permeabilidade, seja aglomerando-a ou misturando-a com minério mais grosso.

• Efeito do tamanho do grão: O ouro mais fino (<38 µm) se dissolve muito mais rápido (menos de 48 h) do que o ouro mais grosso (0.125–0.25 mm pode levar até 30 dias).

2. Preparação da solução de cianeto: equilibrando força e segurança

1. Concentração de Reagentes

• Lixiviação inicial: 0.08–0.10% NaCN (0.8–1.0 kg/m³) para ataque agressivo de ouro durante os primeiros 7–10 dias.

• Lixiviação de manutenção: 0.04–0.06% NaCN em fluxo reduzido pelos próximos 20–30 dias.

• Enxágue final: 0.02–0.03% de NaCN ou água pura por 5–7 dias para eliminar o ouro residual.

2. Controle de pH

• Alcance do alvo: 10.5-11.0

• Por que: Evita o gás HCN tóxico e mantém o complexo ouro-cianeto estável.

• Como: Adicionar cal viva (CaO) ou cal hidratada (Ca(OH)₂) e monitorar o pH pelo menos duas vezes ao dia.

3. Qualidade da água

• ideal: Água macia com Ca²⁺/ Mg²⁺ <50 mg / L

• Motivo: Os íons de dureza podem precipitar complexos metal-cianeto, desperdiçando cianeto e reduzindo a recuperação de ouro.

3. Construção de Pilhas e Irrigação: Construindo um Sistema Robusto

1. Revestimento e drenagem inferior

• Instale uma geomembrana de polietileno de alta densidade (PEAD) com tubos de coleta perfurados para capturar cada gota de solução de lixiviação grávida (PLS).

2. Empilhamento em camadas

• Espessura de elevação: 1.5-2 m

• Compactação: Leve — o suficiente para manter a pilha estável, mas não tanto a ponto de prejudicar a permeabilidade.

3. Layout de irrigação

• Utilize tubos de gotejamento ou micropulverização espaçados uniformemente em cada camada. Isso garante uma distribuição uniforme do reagente e evita a formação de bolsas secas.

4. Canais de Aeração

• Deixe pequenos espaços de ar ou insira tubos perfurados para manter os níveis de oxigênio dissolvido (≥4 mg/L), essenciais para a oxidação do ouro.

4. Fases de Lixiviação: Controle Preciso e em Fases

• Ciclo total: Normalmente de 30 a 50 dias, ajustado pela dureza do minério e pelas características de liberação de ouro.

• Reciclagem de solução: A solução estéril removida é bombeada novamente para a pilha para minimizar o uso de cianeto fresco.

5. Monitoramento e Recuperação: Fechando o Ciclo

1. Verificações Diárias

• pH: 10.5–11.0 (re-lima se <10.3)

• Livre e WAD CN⁻: 100–250 ppm livre; rastreia cianeto dissociável em ácido fraco.

• Oxigênio dissolvido: ≥4 mg/L em PLS

• Grau ouro em PLS: Trace a curva de recuperação para determinar quando terminar o ciclo.

• Permeabilidade da pilha: Fique atento a quedas na vazão que podem indicar entupimento ou canalização.

2. Recuperação de Ouro

• Adsorção de carbono (CIC/CIP): Fluxos PLS através de Carvão ativado que adsorve complexos Au–CN.

• Eluição: Retire o ouro do carbono usando uma solução quente (70–80 °C) de NaOH–NaCN.

• Recuperação final: A eletrodeposição ou precipitação de pó de zinco produz lama de ouro pronta para fundição.

3. Desintoxicação de Rejeitos

• Use o SO₂-processo de ar (INCO) ou peróxido de hidrogênio para reduzir WAD CN⁻ abaixo de 0.1 mg/L antes da descarga ou empilhamento.

6. Segurança e Gestão Ambiental: Zero Comprometimento

• EPI: Use sempre luvas resistentes a produtos químicos, proteção para os olhos, protetores faciais e respiradores ao manusear NaCN.

• Prevenção de HCN: Manter pH ≥ 10.5; monitorar qualquer acúmulo de gás em áreas fechadas.

• Preparação para emergências: Mantenha kits de antídoto para cianeto à mão e treine a equipe em primeiros socorros e resposta a derramamentos.

• Conformidade regulatória: Siga os códigos nacionais de gerenciamento de cianeto, mantenha registros detalhados e realize monitoramento ambiental regular do solo e da água ao redor da pilha.

Considerações Finais

A bem-sucedida cianeto de sódio A operação de lixiviação em pilha depende de atenção meticulosa em cada estágio: amostragem representativa de minério, formulação precisa de reagentes, projeto robusto de pilha, controle de lixiviação em fases, monitoramento rigoroso e compromisso inabalável com a segurança e a proteção ambiental.

Shaanxi United Chemical Co., Ltd. traz mais de 30 anos de experiência em produção de NaCN e uma equipe de suporte técnico dedicada para garantir que sua operação de ouro alcance a recuperação máxima com o mínimo impacto ambiental.

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