Como usar cianeto de sódio para lixiviação de ouro: um guia detalhado e fácil de seguir

Como usar cianeto de sódio para lixiviação de ouro em pilha: um guia detalhado e fácil de seguir. Parâmetros do processo de lixiviação de ouro em pilha com cianeto de sódio, protocolos de segurança da lixiviação. Imagem nº 1.


O cianeto de sódio (NaCN) é o reagente mais utilizado na lixiviação em pilha de ouro moderna, oferecendo altas taxas de recuperação, baixo consumo de produtos químicos e excelente custo-benefício. Seja para avaliar um novo depósito ou otimizar uma operação existente, seguir uma abordagem sistemática desde a amostragem do minério até a desintoxicação dos rejeitos é crucial. Abaixo, detalhamos cada etapa em passos claros, ricos em informações práticas, mas suficientemente simples para iniciantes.



Como usar cianeto de sódio para lixiviação de ouro em pilha: um guia detalhado e fácil de seguir. Parâmetros do processo de lixiviação de ouro em pilha com cianeto de sódio, protocolos de segurança da lixiviação. Imagem nº 2.

1. Amostragem de minério e pré-tratamento: estabelecendo a base

  1. Amostragem Representativa

    • Por que isso é importante: Seus testes de laboratório e pilotos só serão tão bons quanto as amostras que você fornecer.

    • Como fazer: Divida seu depósito por tipo de rocha (óxido vs. sulfeto) e teor (alto, médio, baixo). Colete múltiplas amostras, distribuídas uniformemente em cada zona, para que as variações na forma do ouro, teor de argila e impurezas (cobre, arsênio, enxofre, carbono ) sejam totalmente capturadas.

  2. Britagem e Aglomeração

    • Tamanho ideal: Triturar o minério até obter um tamanho uniforme de 12 a 25 mm para que a solução de cianeto possa percolar facilmente.

    • Quando aglomerar: Se o minério for pulverulento ou rico em argila fina (partículas <75 µm >10%), adicione 3–5% de cimento ou cal, além de cerca de 20–25% de umidade. Misture até formar grânulos de 3–15 mm — isso evita caminhos de fluxo preferenciais (“canalização”) e resulta em uma pilha mais uniforme.

  3. Estudo Mineralógico Básico

    • Análises químicas: Análises elementares completas (elementos principais e traços), análises de ouro e análise de fases para sulfetos (por exemplo, espécies de cobre, arsênio e antimônio).

    • Ocorrência de ouro: Identificar ouro livre versus ouro aprisionado em pirita ou galena; este último geralmente requer um pré-tratamento oxidativo.

    • Argila e permeabilidade: O alto teor de argila reduz a permeabilidade — seja por aglomeração ou mistura com minério mais grosso.

    • Efeito do tamanho do grão: O ouro mais fino (<38 µm) se dissolve muito mais rapidamente (em menos de 48 horas) do que o ouro mais grosso (0.125–0.25 mm pode levar até 30 dias).



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2. Preparação da solução de cianeto: equilibrando força e segurança

  1. Concentração de Reagentes

    • Lixiviação inicial: 0.08–0.10% de NaCN (0.8–1.0 kg/m³) para ataque agressivo ao ouro durante os primeiros 7–10 dias.

    • Lixiviação de manutenção: 0.04–0.06% de NaCN com fluxo reduzido durante os próximos 20–30 dias.

    • Enxágue final: solução de NaCN a 0.02–0.03% ou água pura durante 5 a 7 dias para remover o ouro residual.

  2. Controle de pH

    • Intervalo alvo: 10.5–11.0

    • Motivo: Impede a formação do gás tóxico HCN e mantém o complexo ouro-cianeto estável.

    • Como: Adicione cal viva (CaO) ou cal hidratada (Ca(OH) ₂ ) e monitore o pH pelo menos duas vezes ao dia.

  3. Qualidade da água

    • Ideal: Água macia com Ca²⁺ / Mg²⁺ < 50 mg/L

    • Motivo: Os íons de dureza podem precipitar complexos de metal-cianeto, desperdiçando cianeto e reduzindo a recuperação de ouro.



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3. Construção de Pilhas e Irrigação: Construindo um Sistema Robusto

  1. Revestimento e drenagem inferior

    • Instale uma geomembrana de polietileno de alta densidade (PEAD) com tubos de coleta perfurados para capturar cada gota de solução de lixiviação grávida (PLS).

  2. Empilhamento em camadas

    • Espessura da camada: 1.5–2 m

    • Compactação: Leve — o suficiente para manter a pilha estável, mas não tanta a ponto de prejudicar a permeabilidade.

  3. Layout de irrigação

    • Utilize tubos de gotejamento ou micropulverização espaçados uniformemente em cada camada. Isso garante uma distribuição uniforme do reagente e evita a formação de bolsas secas.

  4. Canais de Aeração

    • Deixe pequenos espaços de ar ou insira tubos perfurados para manter os níveis de oxigênio dissolvido (≥4 mg/L), essenciais para a oxidação do ouro.



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4. Fases de Lixiviação: Controle Preciso e em Fases

FaseTaxa de fluxo (L/m²·h)Concentração de NaCN.Objetivo principal
Pré-lavagem10-150Remove sais solúveis; protege o cianeto
Inicie20-300.08-0.10%Ataque rápido de superfície em grãos de ouro
Manutenção10-200.04-0.06%Continuar a recuperação constante do ouro
Enxágue final5-100.02–0.03%/águaDescarte ouro residual


  • Ciclo total: Normalmente de 30 a 50 dias, ajustado pela dureza do minério e pelas características de liberação do ouro.

  • Reciclagem da solução: A solução estéril após a remoção do cianeto é bombeada novamente para a pilha de rejeitos para minimizar o uso de cianeto fresco.



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5. Monitoramento e Recuperação: Fechando o Ciclo

  1. Verificações Diárias

    • pH: 10.5–11.0 (reaplicar cal se <10.3)

    • Livre e WAD CN ⁻ : 100–250 ppm livre; rastreia cianeto dissociável por ácido fraco.

    • Oxigênio dissolvido: ≥4 mg/L em PLS

    • Teor de ouro em PLS: Trace a curva de recuperação para determinar quando encerrar o ciclo.

    • Permeabilidade da pilha: fique atento a quedas na vazão que indiquem entupimento ou canalização.

  2. Recuperação de Ouro

    • Adsorção em carbono (CIC/CIP): O PLS flui através de carvão ativado que adsorve complexos Au–CN.

    • Eluição: Extraia o ouro do carbono usando uma solução quente (70–80 °C) de NaOH–NaCN.

    • Recuperação final: A eletrodeposição ou a precipitação de pó de zinco produz lama aurífera pronta para fundição.

  3. Desintoxicação de Rejeitos

    • Utilize o processo SO₂ – ar (INCO) ou peróxido de hidrogênio para reduzir o WAD CN⁻ abaixo de 0.1 mg/L antes da descarga ou empilhamento.



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6. Segurança e Gestão Ambiental: Zero Comprometimento

  • EPI: Sempre use luvas resistentes a produtos químicos, proteção ocular, protetores faciais e respiradores ao manusear NaCN.

  • Prevenção de HCN: Manter o pH ≥ 10.5; monitorar qualquer acúmulo de gás em áreas fechadas.

  • Preparação para emergências: Mantenha kits de antídoto para cianeto à mão e treine a equipe em primeiros socorros e resposta a derramamentos.

  • Conformidade regulamentar: Respeitar as normas nacionais de gestão de cianeto, manter registros detalhados e realizar monitoramento ambiental regular do solo e da água ao redor do depósito.




Considerações finais da análise do Fortune Dragon

O sucesso de uma operação de lixiviação em pilha com cianeto de sódio depende de atenção meticulosa em cada etapa: amostragem representativa do minério, formulação precisa dos reagentes, projeto robusto da pilha, controle da lixiviação em fases, monitoramento rigoroso e compromisso inabalável com a segurança e a proteção ambiental.

Shaanxi United Chemical Co., Ltd. traz mais de 30 anos de experiência em produção de NaCN e uma equipe de suporte técnico dedicada para garantir que sua operação de ouro alcance a recuperação máxima com o mínimo impacto ambiental.

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