Contexto
Nas últimas duas décadas, com o rápido desenvolvimento da ciência e tecnologia e construção econômica, a demanda por recursos minerais tem aumentado dia a dia. A disponibilidade de minérios ricos simples facilmente minerados e selecionados está se tornando cada vez mais rara. A mineração de minérios complexos com tamanhos de partículas finas embutidas e baixas qualidades está aumentando, e há demandas crescentes por variedade e qualidade de produtos. Para atender às necessidades de vários setores da economia nacional por produtos minerais, há uma necessidade urgente de desenvolver novos métodos de processamento de minerais que sejam eficientes, economicamente benéficos e propícios à gestão ambiental.
O método de recuperação de metais valiosos de água ácida usando Hidrossulfeto de sódio tem uma alta taxa de recuperação e benefícios econômicos significativos. O processo inclui as seguintes etapas:
01. Tanque de armazenamento de água de alto nível
A água ácida gerada durante o processo de mineração flui primeiro do tanque de armazenamento de água de alto nível para o primeiro tanque de reação de remoção de ferro, onde cal é adicionada. Os íons de ferro trivalente na água ácida precipitam junto com sulfato de cálcio, e a maioria dos íons de ferro trivalente é removida da água ácida.
02. Primeiro tanque de reação de remoção de ferro
O líquido de reação flui do tanque de reação de remoção de ferro para o primeiro tanque de desgaseificação, onde um floculante é adicionado.
03.Segundo Tanque de Reação de Remoção de Ferro
A água bruta, que foi completamente misturada com pasta de cal e floculante, flui para o tanque de espessamento de remoção de ferro, onde o hidróxido de ferro e o sulfato de cálcio precipitam no fundo do tanque de espessamento.
04. Primeiro Tanque de Desgaseificação
A água ácida contendo íons metálicos valiosos, dos quais uma grande quantidade de íons de ferro trivalente foi removida, flui por gravidade para o reator de sulfeto de metal.
05. Reator de sulfeto de metal
No reator de sulfeto metálico, a água ácida é completamente misturada com precipitado de sulfeto metálico e hidrossulfeto de sódio, gerando partículas de sulfeto metálico.
06. Segundo Tanque de Desgaseificação
O líquido misto contendo concentrado de sulfeto metálico flui por gravidade para o segundo tanque de desgaseificação conectado ao reator de sulfeto metálico, onde um floculante é adicionado para promover a aglomeração de partículas de sulfeto metálico em partículas maiores.
07. Tanque de espessamento de sulfeto de metal
O precipitado de sulfeto de metal concentrado se deposita no fundo do tanque de espessamento de sulfeto de metal. Um raspador remove o precipitado depositado para o centro do fundo do tanque de espessamento. Uma bomba de refluxo recicla continuamente uma parte do precipitado do fundo do tanque de espessamento de volta para o tanque de reação de remoção de ferro, enquanto o precipitado restante é enviado para a pilha de estéril por uma bomba transportadora.
08. Tanque de espessamento de sulfeto de metal
A bomba de circulação recicla continuamente uma porção do precipitado do fundo do tanque de espessamento de sulfeto de metal de volta para o reator de sulfeto de metal. A outra porção do precipitado do fundo é enviada para uma prensa de filtro de placa e estrutura para ser concentrada em concentrado de sulfeto de metal.
As vantagens do método de recuperação de metais valiosos de água ácida usando hidrossulfeto de sódio são as seguintes:
Recuperar diretamente metais valiosos de águas residuais ácidas geradas por minas custa cerca de metade dos métodos tradicionais de processamento de minerais. O grau dos sulfetos de metais valiosos recuperados é quase o dobro do dos métodos tradicionais de processamento de minerais, com uma alta taxa de recuperação e benefícios econômicos significativos. As águas residuais após a recuperação contêm menos íons de metais pesados, resultando em menores custos de tratamento de águas residuais e bons benefícios ambientais
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