Înțelegerea procesării minereului de aur CIL, CIP: Utilizarea cianurii de sodiu

Strict vorbind, procesul de cianurare nu se încadrează în categoria de prelucrare a mineralelor, ci ar trebui clasificat ca hidrometalurgie. Utilizarea cianurarii pentru extragerea aurului este cea mai comuna metoda din lume. Prin eaCIPle se bazează pe complexarea cianură ioni cu aur liber pentru a forma cianura de aur, realizând astfel dizolvarea aurului. Știm că aurul în natură există în stare liberă; chiar și atunci când este încapsulat în alte minerale, rămâne aur elementar odată expus. Prin urmare, putem spune că eficacitatea (rata de recuperare) a procesului de cianurare în extragerea aurului, într-o oarecare măsură, depinde de capacitatea de a elibera aurul încapsulat.

Procesul de leșiere CIL (Carbon In Leach), cunoscut și sub denumirea de leșiere a carbonului pentru extracția aurului, este un proces care implică adăugarea cărbunelui activat în pulpă și, simultan, desfășurarea și adsorbția aurului. Acest lucru simplifică cele două etape de leșiere cu cianură a pastei și de adsorbție a cărbunelui activat găsite în procesul CIP (Carbon In Pulp) într-o singură etapă, reducând pierderile în timp ce costurile de gestionare sunt reduse. În comparație cu procesul tradițional CCD, economisește 66% din costurile de investiție, făcându-l procesul preferat pentru prelucrarea modernă a minereului de aur. În procesul de pastă de carbon, „carbon” și „pulpă” se referă la cărbune activ și, respectiv, celuloza minerală, mai degrabă decât o suspensie de carbon, așa cum ne-am putea gândi în mod obișnuit. În funcție de momentul introducerii cărbunelui activat, ne referim la procesul de leșiere urmat de adsorbție ca metoda pulpei de carbon (CIP), în timp ce leșierea și adsorbția simultană se numesc metoda de leșiere a cărbunelui (CIL). Datorită utilizării mai eficiente a echipamentelor de producție, un număr tot mai mare de fabrici de cianură adoptă această metodă. Principalele sale avantaje includ eliminarea nevoii de spălare a pulpei și separarea solid-lichid, deoarece utilizează direct cărbune activ granular pentru a adsorbi aurul din pulpă, înlocuind operațiunile de spălare, separare solid-lichid și limpezire, degazare și înlocuire a zincului levigatului. Acest lucru simplifică semnificativ procesul de producție industrială, îmbunătățește eficiența și reduce considerabil investițiile în echipamente și infrastructură.

Procesul de cianurare necesită o finețe strictă de măcinare.

Pentru minereurile oxidate cu filoane de cuarț purtătoare de aur, din cauza flotabilității slabe a mineralelor purtătoare de aur, este în general dificil să se obțină indicatori buni de prelucrare a mineralelor folosind metode de flotație. Cu toate acestea, prin utilizarea procesului de pastă de carbon, este posibil să se obțină o rată totală de recuperare de peste 93% în condițiile unor impurități dăunătoare minime.

După cum sa menționat mai devreme, eficacitatea procesului de cianurare depinde de capacitatea de a elibera aur încapsulat, făcând măcinarea deosebit de importantă în operațiunile pregătitoare ale fabricilor de celuloză de carbon. În instalațiile obișnuite de celuloză de carbon, finețea de măcinare adecvată pentru cianurare necesită de obicei ca 80-95% din material să fie mai fină de -0.074 mm. În unele mine cu distribuție minerală diseminată, cerința poate fi chiar ca peste 95% să fie mai fine de -0.037 mm. Acest lucru indică faptul că obținerea fineței necesare într-o singură etapă de măcinare în fabricile de celuloză de carbon este destul de dificilă, necesitând adesea două sau chiar trei etape de măcinare.

Controlul concentrației de măcinare este realizat în principal prin ajustarea volumului de apă de alimentare, a cantității de alimentare cu minereu și a raportului de nisip de retur. Dacă concentrația de măcinare este prea mare, volumul de apă de alimentare ar trebui să fie crescut, cantitatea de minereu de alimentare în procesul de măcinare în circuit închis în două etape ar trebui să fie redusă, iar raportul de nisip de retur trebuie crescut și invers. Controlul concentrației de preaplin poate fi gestionat prin ajustarea volumului de alimentare cu preaplin, a înălțimii deversorului de preaplin, a dimensiunilor de intrare și de evacuare și a dimensiunii de evacuare a preaplinului. Controlul fineței de preaplin necesită ajustări ale înălțimii deversului de preaplin, dimensiunea ieșirii de preaplin, cantitatea și raportul bilelor de oțel, concentrația de măcinare și concentrația de preaplin.

Pe scurt, toți parametrii tehnici din operația de măcinare sunt interrelaționați, complementari și se restricționează reciproc. Prin urmare, în timpul procesului de ajustare și control trebuie adoptată o abordare cuprinzătoare și coordonată.

Prevenirea hidrolizei cianuri este foarte importantă.

Cianuri folosim în mod obișnuit (cianura de potasiu, Cianura de sodiu, cianura de calciu) sunt toate bazele tari si sarurile acide slabe, care sunt predispuse la hidroliza in apa, generand cianura de hidrogen care poate afecta concentratia ionilor de cianura din pulpa. Prin urmare, este crucial să se prevină hidroliza cianurilor în timpul procesului de leșiere. Cea mai eficientă metodă este creșterea concentrației de ioni de hidroxid, ceea ce ne referim de obicei ca creșterea valorii pH-ului. Cel mai economic agent de ajustare a pH-ului din industrie este varul, dar varul poate provoca, de asemenea, cu ușurință floculare în timp ce ajustează pH-ul. Prin urmare, îl adăugăm în timpul operațiunii de măcinare pentru a ne asigura că este bine dispersat. În timpul leșierii cu cianură, soluția trebuie să mențină o anumită alcalinitate pentru a preveni descompunerea cianurilor, dar alcalinitatea soluției de cianură nu trebuie să fie prea mare, deoarece aceasta poate reduce rata de dizolvare a aurului.

Pe măsură ce timpul de leșiere crește, rata de leșiere a aurului se îmbunătățește, dar după un anumit punct, prelungirea timpului de leșiere în continuare nu crește semnificativ rata de leșiere a aurului. Prin urmare, este esențial să se asigure un anumit timp de leșiere în timpul leșierii cu cianură pentru a garanta o leșiere eficientă a aurului. În general, valoarea pH-ului în timpul operațiunilor cu pastă de carbon este cea mai eficientă atunci când este între 10 și 11.

Controlul concentrației pulpei este un aspect cheie al procesului de cianurare.

Fie că este vorba de aur și cianură sau de cianura de aur și cărbune activ, este necesar un contact suficient pentru a obține indicatori buni de prelucrare a mineralelor, ceea ce impune cerințe mari asupra concentrației de celuloză. Dacă concentrația este prea mare, poate precipita cu ușurință pe suprafața cărbunelui activ; dacă este prea scăzut, se poate așeza ușor. În plus, pentru a menține o valoare adecvată a pH-ului și a concentrației de cianură, trebuie adăugată o cantitate mare de reactivi. Atunci când se selectează cianurile, trebuie să se ia în considerare factori precum capacitatea lor relativă de a dizolva aurul, stabilitatea și impactul impurităților asupra dizolvării aurului.

După ani de practică de producție, se crede că o concentrație de 40-45% pentru extracția aurului din pulpă de carbon și o concentrație de cianură de 300-500 ppm sunt mai potrivite. Cu toate acestea, după cum sa menționat mai devreme, măcinarea necesită de obicei două până la trei etape de funcționare, iar concentrația produsului final este în general sub 20%. Prin urmare, înainte de a intra în operația de levigare, pulpa trebuie să sufere un proces de îngroșare.

Controlul de Cianura de sodiu concentrația în timpul operațiunii de leșiere ar trebui să respecte aceste principii: asigurând în același timp eficiența dizolvării aurului, reduceți în mod corespunzător cianura de sodiu concentrație pentru a face concentrația de cianură de sodiu constantă în toate rezervoarele de leșiere din serie sau pentru a asigura că concentrația de cianură de sodiu în rezervoarele de leșiere anterioare este mai mare decât în ​​cele ulterioare. Cu cât intervalul de fluctuație al concentrației de cianură de sodiu controlat în fiecare rezervor de leșiere este mai mic, cu atât mai bine. Este de preferat ca raportul dintre rezervoarele de leșiere care adaugă cianură de sodiu la numărul total de rezervoare de leșiere să fie mai mare. Măsurarea mai frecventă a concentrației de hidroxid de sodiu este benefică pentru controlul condițiilor tehnice de funcționare. Cianură de sodiu este în general adăugată în fiecare rezervor la o concentrație de aproximativ 10%.

Mecanismul de bază al procesului de leșiere cu cianură

Din formula de mai sus, se poate observa că procesul de cianurare este un proces care necesită oxigen, deoarece introducerea oxigenului în timpul producției poate accelera rata de leșiere. Desigur, putem adăuga în mod corespunzător agenți oxidanți, cum ar fi peroxidul de hidrogen; totuși, oxidanții excesivi pot duce la formarea de ioni de cianat din cianură, ceea ce nu este benefic pentru procesul de leșiere.

Din formulă, putem vedea, de asemenea, că 1 mol de aur necesită doar 2 moli de cianură pentru complexare. În ceea ce privește masa, aproximativ 1 g de aur necesită 0.5 g de cianură ca agent de leșiere. Cu toate acestea, în producția reală, datorită influenței altor minerale, cum ar fi argintul, cuprul, plumbul și zincul, care pot suferi și reacții de complexare cu cianura, dozajul reactivilor nu trebuie limitat la calcule. Ar trebui ajustat în funcție de rata finală de leșiere, iar ajustările ar trebui urmărite atunci când proprietățile minereului se schimbă. De obicei, un interval de 200 până la 500 de ori mai mare decât valoarea calculată este considerat rezonabil. Pe scurt, asigurarea concentrației ionilor de cianură în pulpă este o condiție necesară pentru obținerea unor indicatori buni.

Când aurul adsorbit pe carbonul încărcat ajunge la peste 3000 g/t, considerăm că întregul proces de adsorbție a pulpei de carbon este finalizat. Cu toate acestea, minereurile cu impurități mari de cupru și argint pot afecta, de asemenea, capacitatea de adsorbție a cărbunelui activat, rezultând că carbonul încărcat cu aur nu atinge obiectivele noastre așteptate. Când cărbunele activ nu mai are capacitate de adsorbție, îl considerăm saturat. Pentru cărbunele activ saturat, trebuie să desorbim și să electrolizam pentru a obține aur. Operațiunile ulterioare sunt însă mai complexe și necesită o investiție mai mare. În regiunile cu densitate mare a producției de aur, putem vinde carbonul încărcat cu aur pentru profit, sau o metodă mai simplă este obținerea aurului prin ardere.

Shaanxi United Chemical este un producător și furnizor profesionist de cianură de sodiu, o substanță chimică cheie utilizată în diverse industrii, cum ar fi minerit și sinteza chimică. Echipa de profesionisti de la United Chemical nu numai că oferă produse, dar este și dedicată oferirii de asistență tehnică cuprinzătoare. Cu o vastă experiență în industrie, experții noștri sunt capabili să abordeze orice întrebări sau provocări pe care le puteți întâlni. Alegând Shaanxi United Chemical în calitate de furnizor de cianură de sodiu, veți avea acces la o mulțime de cunoștințe și resurse care vă pot îmbunătăți operațiunile și eficiența. Colaborați cu noi acum pentru a experimenta suport tehnic profesional și produse de înaltă calitate.