Эффективный метод синтеза гидросульфида натрия с использованием карбоната стронция

Сульфид натрия и Гидросульфид натрия два продукта, полученные методом щелочной абсорбции для очистки промышленных отходов синтеза аммиака. Как сульфид натрия, так и гидросульфид натрия имеют широкое применение. Сульфид натрия может использоваться в красильной промышленности для производства серные красители, в цветной металлургии в качестве флотационного реагента для руд, в кожевенной промышленности в качестве обезволашивающего агента для необработанных шкур и в бумажной промышленности в качестве варочного агента для бумаги. Гидросульфид натрия может использоваться в красильной промышленности для синтеза органических промежуточных продуктов, в кожевенной промышленности для обезволашивания и дубления необработанных шкур и в промышленности удобрений для удаления мономерной серы из десульфураторов с активированным углем.

Гидросульфид натрия — это новый тип химического сырья, разработанный после сульфида натрия, и он в основном существует в воде в виде ионов HS⁻. Его водный раствор имеет более низкую щелочность по сравнению с сульфидом натрия, и он демонстрирует превосходные эксплуатационные характеристики в легкой промышленности, химической промышленности и других областях. Например, он используется в качестве сырья для производства сульфида аммония и этилмеркаптана; в горнодобывающей промышленности он широко используется при обогащении медной руды.

В настоящее время большинство предприятий работают по принципу сбора сероводорода и углекислого газа, образующихся в процессе подготовки карбонат стронция, гарантируя, что сероводород и углекислый газ имеют определенные концентрации и давления перед введением их в щелочной раствор для реакции. Это означает, что процессы приготовления карбоната стронция и гидросульфида натрия являются отдельными, и перед приготовлением гидросульфида натрия рабочим необходимо выполнить многочисленные промежуточные этапы обработки и формулирования, что делает процесс приготовления относительно сложным.

Этапы производственного процесса

1. Водный раствор сульфида натрия вводится в первую реакционную башню через башню рекуперации диоксида углерода, а диоксид углерода также вводится в первую реакционную башню, где водный раствор сульфида натрия и диоксид углерода реагируют.

2. На этапе (1) полученный карбонат стронция, полученный сероводородный газ и непрореагировавший диоксид углерода собираются и повторно вводятся из первой реакционной башни в башню извлечения диоксида углерода. Непрореагировавший диоксид углерода реагирует с водным раствором сульфида натрия в башне извлечения диоксида углерода, в то время как сероводородный газ поступает во вторую реакционную башню через башню извлечения диоксида углерода.

3. Щелочной раствор гидроксида натрия вводится во вторую реакционную башню через башню извлечения сероводорода, где газообразный сероводород реагирует со щелочным раствором гидроксида натрия во второй реакционной башне.

4. Продукт гидросульфид натрия со стадии (3) собирают, а непрореагировавший газообразный сероводород повторно вводят в башню извлечения сероводорода для реакции со щелочным раствором гидроксида натрия.

Подводя итог, можно сказать, что этот процесс может последовательно производить карбонат стронция и гидросульфид натрия, демонстрируя хорошую непрерывность процесса и достигая переработки сырья и продуктов. Кроме того, этот процесс упрощает получение гидросульфида натрия, сокращая необходимость в многочисленных промежуточных этапах обработки и приготовления. Кроме того, он эффективно поглощает углекислый газ и сероводород, предотвращая выброс сероводорода в атмосферу и загрязнение воздуха.