
Цианирование золота — это метод извлечения золота с использованием цианид как выщелачивающий агент. Благодаря своему зрелому техническому уровню, высокой скорости выщелачивания и сильной применимости к рудам, метод цианирования остается одним из основных методов извлечения золота в настоящее время. В Цианирование золота Каждый шаг этого процесса должен контролироваться, чтобы обеспечить хорошие экономические выгоды при одновременном снижении веса оборудования и инвестиций.
1. Аэрация и добавление цианида
После измельчения в пульпу добавляют цианид для растворения золота и образования металлокомплексов. Формула реакции выглядит следующим образом: 4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O → 4NaAu(CN)2 + 4NaOH. Как видно из приведенной выше формулы, в процессе выщелачивания золота требуется кислород. Поэтому в промышленном производстве необходимо аэрировать выщелачивающий резервуар. Давление аэрации обычно составляет около 1 кг, а объем аэрации в минуту на каждый кубический метр пульпы превышает 0.002 м³.
2. Добавление защитной щелочи
Чтобы обеспечить концентрацию цианида в пульпе, избежать загрязнения окружающей среды и предотвратить образование токсичного газа цианистого водорода (HCN), в выщелачивающий резервуар необходимо добавлять щелочь для поддержания высокого значения pH пульпы. В промышленном производстве часто используют известь или известковое молоко, а иногда добавляют NaOH для дополнительной корректировки.
3. Поддержание суспензии шлама
Процесс цианирования золота имеет определенные требования к производительности выщелачивающего агитационного резервуара. При низком энергопотреблении частицы мономерно-разделенного или обнаженного поверхностного золота в пульпе не должны осаждаться в резервуаре. Пульпа, цианид, известь и воздух должны быть полностью смешаны в резервуаре для достижения взвешенного состояния. Концентрация пульпы в каждой части резервуара должна быть постоянной, и не должно быть расслоения по направлению глубины резервуара, а распределение размеров частиц должно быть равномерным.
4. Поддержание необходимой концентрации шлама
При плотности золотосодержащей руды 2.65 - 2.8 общая концентрация выщелачивания составляет 40 - 45%. При плотности флотационного концентрата 3 - 3.5 общая концентрация выщелачивания составляет 30 - 40%. Обычно материалы с тонкостью менее 200 меш составляют 80 - 95%.
5. Уменьшение износа и шума движущихся частей
Для снижения износа мешалки и увеличения срока ее службы большинство рабочих колес промышленного производства футеруются резиной. Выбор передаточного устройства должен быть тщательным, чтобы обеспечить высокую эффективность передачи и низкий уровень шума.
6. Снижение износа углерода
CarbonМетод «в пульпе» предполагает добавление углерода в адсорбционный резервуар для адсорбции золота. Если сила перемешивания в резервуаре для выщелачивания слишком велика, углерод будет измельчаться и теряться. Если сила перемешивания слабая, образуется осадок. Поэтому, поддерживая пульпу во взвешенном состоянии, необходимо, с одной стороны, выбирать углерод высокой твердости, а с другой — снижать скорость вращения импеллера, чтобы уменьшить потери пульпы, углерода и потребляемую мощность адсорбционного резервуара с перемешиванием.
7. Определение соответствующей емкости
В настоящее время мощность переработки обычных заводов по цианированию золота составляет от нескольких десятков тонн до десятков тысяч тонн в день. Чем больше производственная мощность, тем больше площадь завода, а также больше технические характеристики оборудования и инвестиции. Каждый владелец рудника должен определить соответствующую мощность завода по переработке в соответствии с фактической ситуацией.
8. Сокращение веса оборудования и инвестиций
При выборе выщелачивающего чана, с одной стороны, требуется, чтобы процесс выщелачивания был эффективным и энергосберегающим, и в то же время передаточное устройство должно иметь небольшие габариты и небольшой вес. Когда определены производительность, концентрация пульпы и время выщелачивания, можно определить количество выщелачивающих чанов. Однако характеристики выщелачивающих чанов должны соответствовать производительности завода. При строительстве завода по цианированию золота производительностью 500 т/д, если используется выщелачивающий чан размером φ3.5X3.5 м, необходимо увеличить требуемое оборудование, что увеличит инвестиции. Поэтому только при легком оборудовании и соответствующей производительности можно сократить строительные инвестиции предприятия.
- Случайный контент
- Горячий контент
- Горячий обзор контента
- Сосновое масло 85% Высококачественное масло Пинитола 85% Маслянистая жидкость от светло-желтого до бесцветного цвета
- Тартрат сурьмы калия
- Ацетат цинка фармацевтического класса
- Чистота 99.9% этилацетата
- Какую роль играют горнодобывающие химикаты в горнодобывающей промышленности?
- Линейная алкилбензолсульфоновая кислота
- Ксилол
- 1Цианид натрия (CAS: 143-33-9) для горнодобывающей промышленности со скидкой - высокое качество и конкурентоспособные цены
- 2Цианид натрия 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, средство для обогащения золота, незаменимое в горнодобывающей и химической промышленности.
- 3Новые правила Китая по экспорту цианида натрия и рекомендации для международных покупателей
- 4Цианид натрия (CAS: 143-33-9) Сертификат конечного пользователя (версия на китайском и английском языках)
- 5Международный кодекс управления цианидом (цианидом натрия) - Стандарты приемки золотых рудников
- 6Китайский завод Серная кислота 98%
- 7Безводная щавелевая кислота 99.6% промышленного класса
- 1Цианид натрия 98.3% CAS 143-33-9 NaCN, средство для обогащения золота, незаменимое в горнодобывающей и химической промышленности.
- 2Высокая чистота · Стабильная производительность · Более высокое извлечение — цианид натрия для современного выщелачивания золота
- 3Пищевые добавки Пищевая зависимость Саркозин 99% мин.
- 4Правила импорта цианида натрия и соблюдение требований — обеспечение безопасного и соответствующего требованиям импорта в Перу
- 5United ChemicalИсследовательская группа демонстрирует авторитет с помощью аналитических данных
- 6Высокоэффективный цианид натрия AuCyan™ | Чистота 98.3% для мировой золотодобычи
- 7Цифровой электронный детонатор (время задержки 0~16000 мс)













Онлайн-консультация по сообщениям
Добавить комментарий: