Технические требования к грануляции, штабелированию и распылению в процессе кучного выщелачивания золота

Команда Процесс выщелачивания золота из руды включает в себя укладку низкосортных золотых руд или хвостов флотации на базовый материал и циклическое распыление Цианид натрия раствор для растворения золота в руде и извлечения его из продуктивного раствора. Этот процесс в основном включает в себя строительство участка выщелачивания, предварительную обработку руды (дробление или грануляцию), укладку в кучу, распылительное выщелачивание, извлечение золота из продуктивного раствора, а также дезинфекцию и разгрузку кучи пустой руды. В процессе выщелачивания необходимо контролировать множество параметров для достижения хороших результатов обогащения. В этой статье будут представлены технические требования к грануляции, укладке в кучу и распылению.

1. Гранулирование

Для успешного процесса выщелачивания золота выщелачивающие материалы должны обладать хорошей проницаемостью, чтобы обеспечить цианид раствор должен равномерно проходить через кучу руды. Большинство руд необходимо измельчить до 25.4 мм или мельче перед грануляцией, чтобы раскрыть золото, содержащееся в руде, и улучшить коэффициент извлечения золота.

В процессе грануляции количество используемой извести должно достигать значения pH в пределах 9.5 - 10.5. Из-за высокой влажности руды (с содержанием воды более 10%) и большого количества примесей в руде, концентрация Цианид натрия должна быть увеличена во время грануляции. Концентрация цианид натрия контролируется на уровне около 60 - 150 граммов на тонну золотой руды. Общее содержание воды в гранулах обычно не должно превышать 30%, в противном случае гранулы склонны к разрыхлению и размягчению. Время отверждения должно быть более 72 часов. Если во время грануляции идет дождь, зерна необходимо накрыть, чтобы предотвратить потерю золота.

2. Пилинг

Место выщелачивания золота в куче может быть установлено на склоне, в долине или на ровной поверхности. Однако для ровной поверхности требуется уклон 3% - 5%. Высота кучи руды не должна быть слишком большой в начале, желательно 3 - 4 метра, и может быть увеличена после стабилизации скорости выщелачивания.

После очистки и выравнивания грунта необходима противофильтрационная обработка. Для защиты рудного отвала вокруг места выщелачивания следует также установить водоотводные каналы. На уплотненное основание можно уложить амортизирующий слой толщиной около 0.5 м, а затем натриевый слой. CarbonДля повышения противофильтрационных свойств на него распыляется специальный раствор.

3. Опрыскивание

3.1 Концентрация распыления

Агломерированные частицы руды после грануляции не следует промывать повторно. Значение pH следует регулировать в процессе грануляции. Из-за сложного состава золотых руд концентрация цианида натрия во время первоначального распыления может быть соответствующим образом увеличена. Ее можно контролировать на уровне 0.1% - 0.08% в пиковый период (когда концентрация выщелачивания золота самая высокая), а затем можно снизить до 0.08% - 0.06%. На более поздней стадии ее можно снизить до 0.04% - 0.02%. Концентрацию цианида натрия можно регулировать в любое время в зависимости от содержания золота в продуктивном растворе.

3.2 Цикл распыления

Время распыления обычно составляет 7-8 часов в день и не должно превышать 10 часов (но дозировка должна быть уменьшена). Как правило, распыление проводится в течение 1 часа и останавливается на 1 час или распыление проводится в течение 1 часа и останавливается на 2 часа. Время распыления не должно быть слишком длительным, чтобы рудная куча могла дышать кислородом, когда распыление не производится. Если время распыления длительное, а частота высокая, это увеличит объем раствора, снизит концентрацию маточного раствора и приведет к потере цианида натрия. В то же время это увеличит объем маточного раствора и повлияет на адсорбционную способность угля, нагруженного золотом.

3.3 Интенсивность распыления

Интенсивность распыления зависит от времени и объема распыляемого раствора. Как правило, интенсивность распыления следует контролировать на уровне 6–20 л/м²·ч (6–20 л/м²·ч), и она не должна превышать 25–30 л/м²·ч (это значение может быть рассчитано в зависимости от площади участка выщелачивания, суточного объема и времени распыления). Высокая интенсивность распыления приведет к увеличению объема раствора, снижению концентрации золота и ухудшению адсорбционной способности. Активированный уголь (Как правило, адсорбционная способность активированного угля составляет 8–10 кг/т). Если объем раствора велик, то за то же время адсорбции, из-за низкой концентрации золота, количество адсорбированного вещества уменьшится, а время адсорбции увеличится, что также повысит трудозатраты и стоимость системы десорбции и электролиза. Поэтому объем распыления не должен быть слишком большим, а частота распыления — слишком высокой.

В заключение, выше приведены технические требования к грануляции, укладке и распылению в процессе выщелачивания золота в кучах. Метод выщелачивания золота в кучах широко используется из-за его простоты, небольшого количества оборудования и низкой стоимости. В реальном производстве владельцы шахт должны уделять внимание контролю параметров каждого звена, чтобы обеспечить хорошие результаты выщелачивания.