سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ جا طريقا ۽ عمل

1. تعارف

ڌاتو سازي جي شعبي ۾، خاص طور تي سون ڪڍڻ ۽ سلفائيڊ معدنيات جي پروسيسنگ ۾، سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ جي موجودگي اهم چئلينج پيدا ڪري ٿي. سون ڪڍڻ لاءِ سائانائيڊيشن ليچنگ جي عمل ۾ سائانائيڊ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان جي سون سان ڪمپليڪس ٺاهڻ جي صلاحيت آهي، ان جي تحليل کي آسان بڻائي ٿي. بهرحال، ليچنگ جي عمل کان پوءِ، سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي باقي سائانائيڊ ٽيلنگ ۾ نه رڳو ماحولياتي آلودگي جو سبب بڻجندو آهي پر سلفائيڊ معدنيات جي بعد ۾ فائدي کي به روڪيندو آهي، جنهن سان قيمتي ڌاتو جي مجموعي بحالي جي شرح گهٽجي ويندي آهي. تنهن ڪري، سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ لاءِ اثرائتي طريقا تيار ڪرڻ پائيدار معدنيات جي پروسيسنگ ۽ ماحولياتي تحفظ لاءِ اهم آهي.

2. سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ سان موجوده مسئلا

2.1 ماحولياتي اثر

سائينائيڊ هڪ انتهائي زهريلو مادو آهي. جڏهن سلفائيڊ معدنيات مٿاڇري تي جذب ٿيل سائينائيڊ سان گڏ ماحول ۾ خارج ٿين ٿا، ته سائينائيڊ آهستي آهستي ٻاهر نڪري سگهي ٿو ۽ مٽي، پاڻي جي ذريعن ۽ هوا کي آلوده ڪري سگهي ٿو. گهٽ مقدار ۾ به، سائينائيڊ آبي جاندارن، ٻوٽن ۽ انساني صحت لاءِ انتهائي نقصانڪار ٿي سگهي ٿو. مثال طور، ڪجهه کان کني وارن علائقن ۾ جتي سائينائيڊ تي مشتمل ٽيلنگ جي غلط نيڪال ٿي آهي، ويجهي پاڻي جي ذخيرن ۾ حل ٿيل آڪسيجن جي مقدار ۾ اهم گهٽتائي ڏيکاري وئي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مڇي ۽ ٻيون آبي زندگيون مري ويون آهن.

2.2 سلفائيڊ معدني فائدي جي روڪٿام

سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي جذب ٿيل سائانائيڊ، جهڙوڪ پائرائٽ، چالڪوپيرائٽ، ۽ اسفيلرائٽ، معدنيات جي مٿاڇري تي هڪ غير فعال فلم ٺاهي سگهي ٿو. هي فلم بعد ۾ فلوٽيشن يا ٻين فائدي جي عملن دوران سلفائيڊ معدنيات جي رد عمل کي گهٽائي ٿي. مثال طور، ٽامي وارا سلفائيڊ معدنيات جي فلوٽيشن ۾، چالڪوپيرائٽ جي مٿاڇري تي سائانائيڊ جي موجودگي ڪليڪٽرن سان ان جي رابطي کي ڪمزور ڪري سگهي ٿي، جنهن سان ٽامي جي معدنيات کي گينگو معدنيات کان مؤثر طريقي سان الڳ ڪرڻ ڏکيو ٿي ويندو آهي، ان ڪري ٽامي جي ڪنسنٽريٽس جي گريڊ ۽ بحالي جي شرح گهٽجي ويندي آهي.

3. سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ جا طريقا

3.1 تيزاب چالو ڪرڻ جو طريقو

3.1.1 اصول

تيزاب چالو ڪرڻ جو طريقو بنيادي طور تي سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ تي مشتمل مرکبات سان رد عمل ڪرڻ لاءِ سلفورڪ ايسڊ يا آڪسالڪ ايسڊ جهڙن تيزابن کي استعمال ڪندو آهي. جڏهن هڪ تيزاب شامل ڪيو ويندو آهي، ته اهو سائانائيڊ - ڌاتو ڪمپليڪس جي سڙڻ جو سبب بڻجندو آهي. نتيجي طور، هائيڊروجن سائانائيڊ گئس پيدا ٿيندي آهي. پر هڪ چڱي طرح ٺهيل عمل ۾، هن غير مستحڪم هائيڊروجن سائانائيڊ کي مناسب جذب سسٽم ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿو ۽ ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو.

3.1.2 عمل جا مرحلا

1. معدنيات جي گودي جي تياري : پهرين، سلفائيڊ معدنيات جي ٽيلنگ کي مٿاڇري تي جذب ٿيل سائانائيڊ سان پاڻي سان ملايو ته جيئن هڪجهڙائي معدنيات جو گودو ٺاهيو وڃي. معدنيات جي گودي جو مضبوط-مائع تناسب عام طور تي معدنيات جي خاصيتن ۽ مخصوص عمل جي گهرجن جي بنياد تي ترتيب ڏنو ويندو آهي، عام طور تي 1:2 - 1:5 جي حد اندر.

2. تيزاب جو اضافو : مسلسل هلائيندي ڌاتوءَ جي گودي ۾ آهستي آهستي سلفورڪ ايسڊ يا آڪسالڪ ايسڊ شامل ڪريو. ڌاتوءَ جي گودي ۾ سائانائيڊ جي مواد جي مطابق شامل ڪيل تيزاب جي مقدار کي احتياط سان ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي. عام طور تي، ڌاتوءَ جي گودي جي پي ايڇ ويليو کي 2 - 4 تائين ترتيب ڏنو ويندو آهي. ۽ اضافي عمل دوران پي ايڇ ميٽر استعمال ڪندي حقيقي وقت ۾ پي ايڇ جي نگراني ڪرڻ گهرجي.

3. رد عمل ۽ گئس جو علاج : تيزاب شامل ڪرڻ کان پوءِ، رد عمل کي تقريباً 1 - 3 ڪلاڪن تائين جاري رهڻ ڏيو. هن وقت دوران، هائيڊروجن سائانائيڊ گئس پيدا ٿئي ٿي. هن گئس کي ماحول کي آلوده ڪرڻ کان روڪڻ لاءِ، هڪ گئس گڏ ڪرڻ ۽ علاج جو نظام قائم ڪيو ويندو آهي. پيدا ٿيندڙ هائيڊروجن سائانائيڊ گئس کي هڪ جذب ٽاور ۾ هدايت ڪئي ويندي آهي جيڪو الڪلائن محلول سان ڀريل هوندو آهي، جهڙوڪ سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ محلول. هتي، هائيڊروجن سائانائيڊ سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ سان رد عمل ظاهر ڪري ٿو، ۽ حاصل ڪيل سوڊيم سائانائيڊ محلول کي سائانائيڊيشن جي عمل ۾ ري سائيڪل ڪري سگهجي ٿو جيڪڏهن ان جو معيار گهرجن کي پورو ڪري.

3.1.3 فائدا ۽ نقصان

• فائدا : هي طريقو اصول ۽ آپريشن ٻنهي ۾ نسبتاً سڌو آهي. اهو سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ تي مشتمل مرکبات کي مؤثر طريقي سان ٽوڙي سگهي ٿو ۽ ان ۾ سائانائيڊ کي ري سائيڪل ڪرڻ جي صلاحيت آهي، جنهن سان کان کني جي عمل ۾ سائانائيڊ جي استعمال جي مجموعي قيمت گهٽجي ويندي آهي.

• نقصان : ان ۾ اهم حفاظتي خطرا شامل آهن. هائيڊروجن سائانائيڊ گيس انتهائي زهريلي آهي، ۽ رد عمل دوران ڪو به رساو آپريٽرز ۽ ماحول کي سخت نقصان پهچائي سگهي ٿو. ان کان علاوه، هن طريقي ۾ استعمال ٿيندڙ تيزاب corrosive آهن، جيڪي سامان ۽ پائپ لائنن کي نقصان پهچائي سگهن ٿا، سار سنڀال جي قيمت وڌائي سگهن ٿا ۽ سامان جي عمر گهٽائي سگهن ٿا.

3.2 آڪسائيڊنٽ چالو ڪرڻ جو طريقو

3.2.1 اصول

سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي آڪسائيڊ ڪرڻ لاءِ هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ، پوٽاشيم پرمينگيٽ، ۽ اوزون جهڙا آڪسيڊنٽ استعمال ڪيا ويندا آهن. اهي آڪسيڊنٽ سائانائيڊ مرکبات جي ڪيميائي بندن کي ٽوڙيندا آهن، سائانائيڊ کي نسبتاً غير زهريلي مادن جهڙوڪ نائٽروجن گئس ۽ ڪاربن ايٽ ۾ تبديل ڪندا آهن.

3.2.2 عمل جا مرحلا

1. معدنيات جي گودي جي تياري : تيزابي چالو ڪرڻ واري طريقي وانگر، سلفائيڊ معدنيات جي ٽيلنگ کي مناسب مضبوط-مائع تناسب سان معدنيات جي گودي ۾ تيار ڪريو.

2. آڪسيڊنٽ جو اضافو : چونڊيل آڪسيڊنٽ کي معدنيات جي گودي ۾ شامل ڪريو. شامل ڪيل آڪسيڊنٽ جي مقدار معدنيات جي گودي ۾ سائانائيڊ جي مواد ۽ آڪسيڊنٽ جي آڪسيڊيشن صلاحيت تي منحصر آهي. مثال طور، هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ استعمال ڪرڻ وقت، دوز عام طور تي 1 - 5 ڪلوگرام في ٽن معدنيات جي گودي آهي، جڏهن ته پوٽاشيم پرمينگيٽ عام طور تي 0.5 - 2 ڪلوگرام في ٽن معدنيات جي گودي تي شامل ڪيو ويندو آهي. اضافو مسلسل هلچل سان آهستي آهستي ڪيو وڃي ته جيئن هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي سگهجي.

3. رد عمل ۽ نگراني : آڪسيڊنٽ کي 2 - 4 ڪلاڪن تائين معدنيات جي گودي ۾ موجود سائنائيڊ سان رد عمل ڪرڻ ڏيو. رد عمل دوران، معدنيات جي گودي ۾ آڪسائيڊيشن - گهٽائڻ جي صلاحيت ۽ سائنائيڊ جي مواد جي نگراني ڪريو. آڪسائيڊيشن - گهٽائڻ جي صلاحيت جي قيمت آڪسائيڊيشن جي رد عمل جي ترقي کي ظاهر ڪري سگهي ٿي. جڏهن قدر مستحڪم ٿئي ٿي ۽ معدنيات جي گودي ۾ سائنائيڊ جو مواد گهربل معيار (عام طور تي 0.5 mg/L کان گهٽ) تي پورو لهي ٿو، ته رد عمل کي مڪمل سمجهيو ويندو آهي.

3.2.3 فائدا ۽ نقصان

• فائدا : هي طريقو تيزاب چالو ڪرڻ واري طريقي وانگر زهريلي ۽ غير مستحڪم گيسون پيدا نٿو ڪري، ان کي آپريشن جي ماحول لاءِ محفوظ بڻائي ٿو. اهو مؤثر طريقي سان سائانائيڊ کي آڪسائيڊ ۽ ڊوم ڪري سگهي ٿو، سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تان سائانائيڊ کي هٽائڻ جو مقصد حاصل ڪري ٿو. ان کان علاوه، رد عمل جون شيون نسبتا ماحول دوست آهن.

• نقصان : آڪسيڊنٽس جي قيمت نسبتاً وڌيڪ آهي، خاص طور تي اوزون جهڙن مضبوط آڪسيڊنٽس لاءِ، جيڪو سلفائيڊ معدنيات جي پروسيسنگ جي قيمت وڌائي ٿو. ان کان علاوه، آڪسائيڊيشن رد عمل آساني سان عنصرن جهڙوڪ معدنيات جي گودي جي پي ايڇ قدر، گرمي پد، ۽ ٻين نجاستن جي موجودگي کان متاثر ٿئي ٿو، جنهن لاءِ رد عمل جي حالتن تي سخت ڪنٽرول جي ضرورت آهي.

3.3 ٽامي جي لوڻ جو طريقو

3.3.1 اصول

ٽامي جا لوڻ، جهڙوڪ ڪاپر سلفيٽ، سلفائيڊ معدنيات جي گودي ۾ مٿاڇري تي جذب ٿيل سائانائيڊ سان شامل ڪيا ويندا آهن. ٽامي جا آئن سائانائيڊ سان رد عمل ڪندي ناقابل حل ٽامي-سائنائيڊ ڪمپليڪس ٺاهيندا آهن. انهن ڪمپليڪس کي پوءِ معدنيات جي گودي کان مضبوط-مائع علحدگي جي طريقن ذريعي الڳ ڪري سگهجي ٿو، اهڙي طرح سائانائيڊ کي ختم ڪرڻ حاصل ڪيو ويندو آهي.

3.3.2 عمل جا مرحلا

1. معدنيات جي گودي جي تياري : سلفائيڊ معدنيات جي ٽيلنگ کي هڪ مناسب ٺوس-مائع تناسب سان معدنيات جي گودي ۾ تيار ڪريو.

2. ٽامي جي لوڻ جو اضافو : معدنيات جي گودي ۾ ڪاپر سلفيٽ جي مناسب مقدار شامل ڪريو. شامل ڪيل ڪاپر سلفيٽ جي مقدار معدنيات جي گودي ۾ سائانائيڊ جي مواد جي بنياد تي طئي ڪئي ويندي آهي، عام طور تي ڪاپر آئنز ۽ سائانائيڊ آئنز جو مولر تناسب 1 - 2:1 هوندو آهي. ڪاپر سلفيٽ عام طور تي هڪ آبي محلول جي طور تي شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ اضافي عمل کي مسلسل هلايو ويندو آهي ته جيئن معدنيات جي گودي ۾ ڪاپر آئنز جي هڪجهڙي ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي.

3. رد عمل ۽ ٺوس - مائع علحدگي : ٽامي جي لوڻ کي شامل ڪرڻ کان پوءِ، رد عمل کي 1 - 2 ڪلاڪن تائين جاري رهڻ ڏيو. پوءِ، فلٽريشن يا سيڊيمينٽيشن جهڙن طريقن کي استعمال ڪندي معدنيات جي گودي تي ٺوس - مائع علحدگي ڪريو. الڳ ٿيل ٺوس ۾ ٽامي - سائانائيڊ پريپيسيٽيٽس ۽ سلفائيڊ معدنيات شامل آهن، جڏهن ته الڳ ٿيل مائع کي خارج ٿيڻ جي معيار کي پورو ڪرڻ لاءِ وڌيڪ علاج ڪري سگهجي ٿو يا ٻين مقصدن لاءِ ري سائيڪل ڪري سگهجي ٿو.

3.3.3 فائدا ۽ نقصان

• فائدا : هي طريقو سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تان سائانائيڊ کي مؤثر طريقي سان هٽائي سگهي ٿو، غير حل ٿيندڙ پرسيپيٽيٽس ٺاهي. آپريشن جو عمل نسبتاً سادو آهي، ۽ ڪاپر سلفيٽ هڪ عام ۽ سستو ڪيميائي ريجنٽ آهي، جيڪو ڪجهه معاشي فائدا پيش ڪري ٿو.

• نقصان : ٽامي جي لوڻ کي شامل ڪرڻ سان معدنيات جي گودي ۾ ٽامي جي نجاست داخل ٿي سگهي ٿي، جيڪا سلفائيڊ معدنيات جي بعد ۾ فائدي کي متاثر ڪري سگهي ٿي. مثال طور، ليڊ - زنڪ سلفائيڊ معدنيات جي فلوٽيشن ۾، گهڻي ٽامي آئن اسفيلرائٽ کي چالو ڪري سگهن ٿا، ليڊ ۽ زنڪ معدنيات جي الڳ ٿيڻ ۾ مداخلت ڪن ٿا. اضافي طور تي، الڳ ٿيل ٽامي - سائانائيڊ پريپيسيٽيٽس کي ثانوي آلودگي کي روڪڻ لاءِ صحيح طريقي سان ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي.

3.4 نئون جامع ريجنٽ طريقو

3.4.1 اصول

ڪجھ نوان ترقي يافته جامع ري ايجنٽس، جهڙوڪ پولي سلفائيڊس ۽ سوڊيم ميٽابي سلفائيٽ جو ميلاپ، استعمال ڪيا ويندا آهن. پولي سلفائيڊس سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائينائيڊ تي مشتمل مرکبات ۾ سلفر تي مشتمل اجزاء سان رد عمل ظاهر ڪن ٿا، جڏهن ته سوڊيم ميٽابي سلفائيٽ سسٽم جي ريڊوڪس صلاحيت کي ترتيب ڏئي ٿو ۽ سائينائيڊ جي سڙڻ کي فروغ ڏئي ٿو، اهڙي طرح ان کي هٽائڻ ۾ سهولت فراهم ڪري ٿو.

3.4.2 عمل جا مرحلا

1. معدنيات جي گودي جي تياري : سلفائيڊ معدنيات جي ٽيلنگ کي معدنيات جي گودي ۾ تيار ڪريو.

2. ڪمپوزٽ ري ايجنٽ جو اضافو : پولي سلفائيڊس ۽ سوڊيم ميٽابي سلفائيٽ تي مشتمل ڪمپوزٽ ري ايجنٽ کي معدنيات جي گودي ۾ شامل ڪريو. پولي سلفائيڊس ۽ سوڊيم ميٽابي سلفائيٽ جو وزن جو تناسب عام طور تي 1:1 هوندو آهي. ۽ شامل ڪيل ڪمپوزٽ ري ايجنٽ جي مقدار معدنيات جي گودي ۾ سائانائيڊ جي مواد ۽ سلفائيڊ معدنيات جي نوعيت جي بنياد تي طئي ڪئي ويندي آهي، عام طور تي 0.5 - 2 ڪلوگرام في ٽن معدنيات جي گودي جي وچ ۾.

3. رد عمل ۽ نگراني : جامع ري ايجنٽ شامل ڪرڻ کان پوءِ، رد عمل کي 1 - 3 ڪلاڪن تائين جاري رهڻ ڏيو. رد عمل دوران، معدنيات جي گودي ۾ سائانائيڊ جي مواد ۽ لاڳاپيل ڪيميائي پيرا ميٽرز، جهڙوڪ ريڊوڪس پوٽينشل ۽ پي ايڇ ويليو، جي نگراني ڪريو. سائنائيڊ جي مڪمل خاتمي کي يقيني بڻائڻ لاءِ نگراني جي نتيجن مطابق رد عمل جي حالتن کي فوري طور تي ترتيب ڏيو.

3.4.3 فائدا ۽ نقصان

• فائدا : هي طريقو مختلف قسمن جي سلفائيڊ معدنيات سان سٺي موافقت ڏيکاري ٿو. جامع ريجنٽ سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تان سائانائيڊ کي مؤثر طريقي سان هٽائڻ لاءِ هم آهنگي سان ڪم ڪري ٿو. سنگل ريجنٽ طريقن جي مقابلي ۾، اهو بهتر هٽائڻ جي ڪارڪردگي پيش ڪري سگهي ٿو ۽ سلفائيڊ معدنيات جي بعد ۾ فائدي تي گهٽ اثر وجهي سگهي ٿو.

• نقصان : جامع ريجنٽس جي ترقي ۽ پيداوار نسبتاً پيچيده آهي، ۽ قيمت ڪجهه روايتي سنگل ريجنٽس طريقن کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿي. ان کان علاوه، جامع ريجنٽس جي مخصوص رد عمل جو طريقو اڃا تائين مڪمل طور تي سمجهي نه سگهيو آهي، جيڪو حقيقي صنعتي ايپليڪيشنن ۾ غير يقيني صورتحال پيدا ڪري سگهي ٿو.

4. عمل جي اصلاح ۽ غور ويچار

4.1 معدنيات جو اڳواٽ علاج

سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ لاءِ مٿي ڏنل طريقن مان ڪنهن به کي استعمال ڪرڻ کان اڳ، مناسب معدنيات جي اڳڀرائي اڪثر ضروري هوندي آهي. مثال طور، جيڪڏهن سلفائيڊ معدنيات جي ٽيلنگ ۾ وڏي مقدار ۾ باریک داڻا گينگو معدنيات شامل آهن، ته پوءِ علاج ڪرڻ ۾ مشڪل باریک داڻا جزن کي هٽائڻ لاءِ پري اسڪريننگ يا درجه بندي آپريشن ڪري سگهجن ٿا. اهو ريجنٽ ۽ سلفائيڊ معدنيات جي وچ ۾ رابطي جي ڪارڪردگي کي مٿاڇري تي جذب ٿيل سائانائيڊ سان وڌائي سگهي ٿو ۽ رد عمل جي عمل تي گينگو معدنيات جي مداخلت کي گهٽائي سگهي ٿو.

4.2 رد عمل جي حالتن جو ڪنٽرول

• پي ايڇ ويليو : معدنيات جي گودي جي پي ايڇ ويليو رد عمل جي عمل تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿي. تيزابي چالو ڪرڻ واري طريقي کي سائانائيڊ تي مشتمل مرکبات جي خراب ٿيڻ کي فروغ ڏيڻ لاءِ گهٽ پي ايڇ جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته آڪسائيڊنٽ چالو ڪرڻ واري طريقي ۽ ڪاپر لوڻ جي طريقي کي مناسب پي ايڇ جي حد برقرار رکڻ جي ضرورت هوندي آهي. مثال طور، جڏهن هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ کي آڪسائيڊنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ته معدنيات جي گودي جي بهترين پي ايڇ ويليو عام طور تي 8 - 10 هوندي آهي. ۽ جڏهن ڪاپر سلفيٽ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته معدنيات جي گودي جي پي ايڇ ويليو عام طور تي 6 - 8 تي ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي.

• گرمي پد : رد عمل جو گرمي پد رد عمل جي شرح ۽ ڪارڪردگي تي پڻ اثر انداز ٿئي ٿو. عام طور تي، گرمي پد وڌائڻ سان رد عمل جي شرح تيز ٿي سگهي ٿي. جڏهن ته، ڪجهه رد عملن لاءِ، جهڙوڪ هائڊروجن پيرو آڪسائيڊ پاران سائانائيڊ جو آڪسائيڊيشن، تمام گهڻو تيز گرمي پد آڪسائيڊنٽ کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿو، آڪسائيڊيشن جي ڪارڪردگي کي گهٽائي ٿو. تنهن ڪري، رد عمل جي درجه حرارت کي مخصوص رد عمل سسٽم جي مطابق بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي، عام طور تي 20 - 40 °C جي حد اندر.

• حرڪت جي شدت : معدنيات جي گودي ۾ ري ايجنٽس جي هڪجهڙي ورڇ کي يقيني بڻائڻ ۽ سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي ري ايجنٽ ۽ سائانائيڊ تي مشتمل مادن جي وچ ۾ رابطي جي امڪان کي وڌائڻ لاءِ ڪافي حرڪت ضروري آهي. جڏهن ته، گهڻي حرڪت غير ضروري توانائي جي استعمال ۽ سامان جي ميڪانياتي خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿي. مناسب حرڪت جي شدت کي تجرباتي تحقيق ۽ عملي پيداوار جي تجربي ذريعي طئي ڪيو وڃي.

4.3 ٺوس - مائع علحدگي ۽ گندي پاڻي جي علاج

سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ جي رد عمل کان پوءِ، علاج ٿيل سلفائيڊ معدنيات کي رد عمل جي محلول کان الڳ ڪرڻ لاءِ موثر مضبوط-مائع علحدگي جي ضرورت آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ مضبوط-مائع علحدگي جي طريقن ۾ فلٽريشن، سيڊيمينٽيشن، ۽ سينٽرفيوگيشن شامل آهن. الڳ ٿيل گندي پاڻي ۾ عام طور تي اڃا تائين ڪجهه باقي بچيل سائانائيڊ ۽ ٻيون نجاستون هونديون آهن، جن کي خارج ٿيڻ جي معيار کي پورو ڪرڻ لاءِ وڌيڪ علاج ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. گندي پاڻي جي علاج جي عملن ۾ وڌيڪ آڪسائيڊيشن، جذب، ۽ حياتياتي علاج جهڙا طريقا شامل ٿي سگهن ٿا.

5. ڪيس اسٽڊيز

5.1 سون جي کاڻ ۾ تيزاب چالو ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪرڻ

هڪ خاص سون جي کاڻ ۾، سائانائيڊيشن ليچنگ جي عمل کان پوءِ، سلفائيڊ معدنيات جي ٽيلنگ ۾ هڪ خاص مقدار ۾ مٿاڇري تي جذب ٿيل سائانائيڊ هوندو هو. کاڻ ۾ علاج لاءِ تيزاب چالو ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪيو ويو. پهرين، ٽيلنگ کي 1:3 جي مضبوط - مائع تناسب سان هڪ معدني گودا ۾ ٺاهيو ويو. پوءِ، سلفورڪ ايسڊ شامل ڪيو ويو ته جيئن معدني گودا جي pH قدر کي 3 تي ترتيب ڏئي سگهجي. 2 ڪلاڪن تائين رد عمل ڪرڻ کان پوءِ، پيدا ٿيل هائيڊروجن سائانائيڊ گئس کي سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ محلول ذريعي گڏ ڪيو ويو ۽ جذب ڪيو ويو. علاج کان پوءِ، معدني گودا ۾ سائانائيڊ جو مواد 5 mg/L کان گهٽجي 0.5 mg/L کان گهٽجي ويو، ۽ بعد ۾ سلفائيڊ معدنيات جي فلوٽيشن بحالي جي شرح تقريبن 10٪ وڌي وئي. بهرحال، آپريشن دوران، هائيڊروجن سائانائيڊ گئس جي ليڪيج آپريشن سائيٽ تي حفاظتي خطرا پيدا ڪيا، ۽ سامان جي پائپ لائنن کي نسبتا سخت سنکنرن جو شڪار ٿيو.

5.2 پولي ميٽيلڪ سلفائيڊ معدنيات جي کاڻ ۾ آڪسائيڊنٽ چالو ڪرڻ جو طريقو

هڪ پولي ميٽيلڪ سلفائيڊ معدنيات جي کاڻ ۾ سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ لاءِ آڪسيڊنٽ طور هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ استعمال ڪيو ويو. معدنيات جي گودي جي پي ايڇ ويليو کي پهريان 9 تي ترتيب ڏنو ويو. ۽ پوءِ هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ کي 3 ڪلوگرام في ٽن معدنيات جي گودي جي مقدار تي شامل ڪيو ويو. 3 ڪلاڪن تائين رد عمل ڪرڻ کان پوءِ، معدنيات جي گودي ۾ سائانائيڊ جو مواد تمام گهٽ سطح تي گهٽجي ويو. تانبا، ليڊ، ۽ زنڪ سلفائيڊ معدنيات جي بعد ۾ فائديمندي باقي سائنائيڊ کان متاثر نه ٿي، ۽ مجموعي طور تي ڌاتو جي بحالي جي شرح بهتر ٿي. بهرحال، هائيڊروجن پيرو آڪسائيڊ جي اعلي قيمت معدنيات جي پروسيسنگ جي قيمت ۾ تقريبن 5 ڊالر في ٽن جو اضافو ڪيو.

6. نتيجو

سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ معدني پروسيسنگ جي ميدان ۾ هڪ اهم ڪم آهي. تيزاب چالو ڪرڻ جو طريقو، آڪسائيڊٽ چالو ڪرڻ جو طريقو، ڪاپر لوڻ جو طريقو، ۽ نئون جامع ريجنٽ طريقو هر هڪ جا پنهنجا فائدا ۽ نقصان آهن. حقيقي صنعتي ايپليڪيشنن ۾، سلفائيڊ معدنيات جي نوعيت، ماحولياتي تحفظ جي گهرجن، ۽ اقتصادي خرچن جهڙن عنصرن تي جامع طور تي غور ڪرڻ ضروري آهي ته جيئن سڀ کان وڌيڪ مناسب طريقو چونڊيو وڃي. ان دوران، عمل جي حالتن کي بهتر ڪرڻ، معدنيات جي اڳواٽ علاج ڪرڻ، ۽ مضبوط - مائع علحدگي ۽ گندي پاڻي جي علاج کي صحيح طريقي سان سنڀالڻ سان، سلفائيڊ معدنيات جي مٿاڇري تي سائانائيڊ کي هٽائڻ جي ڪارڪردگي کي وڌيڪ وڌائي سگهجي ٿو، وسيلن جي بحالي ۽ ماحولياتي تحفظ جا مقصد حاصل ڪري سگهجن ٿا.